安全文化網 m.zltai.com 　　7月21日，安慶石化催化燃燒裝置出口廢氣跟蹤檢測數據顯示,公用工程部煉油初級污水處理場排放廢氣中，非甲烷總烴含量最低時每立方米35毫克左右，最高時每立方米也只有90毫克，遠遠低于國家規定標準含量120毫克,非甲烷總烴含量直接影響廢氣的惡臭濃度，這一數據表明，該公司臭氣處理效果大大提升。
　　
　　公用工程部的惡臭氣體催化燃燒處理裝置是2005年與撫順石油代工研究院共同開發的催化燃燒技術，旨在對該廠煉油初級污水處理場的高濃度臭氣進行治理，是全國第一套采用此技術進行臭氣治理的工業化裝置。其原理是基于廢氣的有機物在適宜的溫度和催化燃燒催化劑作用下，與氧氣發生氧化反應生成水和二氧化碳，使處理后廢氣達標排放。因此，催化劑的工作效果是臭氣治理的關鍵。
　　
　　由于裝置所使用的催化燃燒催化劑和脫硫均化劑現已到使用末期，需要進行更換，該部自5月初對惡臭氣體催化燃燒裝置成功更換新催化劑，在更換過程中，該廠以科學發展觀為指導，堅持走清潔發展之路，努力使各項環保指標達到并優于國家要求。相關技術管理人員連續一周日夜泡在現場，采取提高催化燃燒反應段溫度的工藝參數，提前完成了WSH-1型催化燃燒催化劑和FSTS-4型脫硫均化劑的更換任務，使非甲烷總烴等影響臭氣濃度的物質的去除率得到大大提高。經近兩個月的運行，該廠煉油初級污水處理場及周邊空氣質量得到明顯提高。 安全文化網 m.zltai.com