HAZOP分析舉例
用HAZOP分析方法對DAP（酞酸二烯丙酯）反應系統進行系統安全分析。DAP工藝流程簡圖如圖1所示。
將引導詞用于工藝參數，對連接DAP反應器的磷酸溶液進料管線進行分析。
分析節點：連接DAP反應器的磷酸溶液進料管線
設計工藝指標：磷酸以某規定流量進入DAP反應器
引導詞：空白
工藝參數：流量
偏差：空白十流量＝無流量
圖1 DAP工藝流程簡圖
后果：
① 反應器中氨過量，導致……
② 未反應的氨進入DAP貯槽，結果是……
③ 未反應的氨從DAP貯槽中逸出到封閉的工作區域
④ 損失DAP產品
原因：
① 磷酸貯槽中無原料
② 流量指示器／控制器因故障顯示值高
③ 操作人員將流量控制器設置過低
④ 磷酸流量控制閥因故障關閉
⑤ 管道堵塞
⑥ 管道泄漏或破裂
安全保護：定期維護閥門B
建議措施：
① 考慮安裝當進入反應器的磷酸流量低時報警／停車系統
② 保證定時檢查和維護閥門B
③ 考慮使用DAP封閉貯槽，并連接洗滌系統
對該過程的其他節點用“引導詞＋工藝參數”的分析結果記錄到HAZOP分析表中。表1是HAZOP分析結果示例。
表1 DAP工藝過程HAZOP分析結果表（部分）
分析人員：HAZOP分析組 圖紙號：97-OBP-57100
會議日期：10/10/2005 版本號：3
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序號 |
偏差 |
原因 |
后果 |
安全保護 |
建議措施 |
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1.0 容器 - 液氨貯槽，在環境溫度和壓力下進料，如圖9-3 | |||||
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1.1 |
高液位 |
氨站來液氨量太大，液氨貯槽無足夠容積 氨貯槽液位指示器因故障顯示液位低 |
氨可能釋放到大氣中 |
貯槽上裝有液位顯示器 氨貯相上裝有安全閥 |
檢查氨站來液氨量以保證液氨貯槽有足夠容積 考慮將安全閥排出的氨氣送入洗滌器 考慮在氨貯槽上安裝獨立的高液位報替器 |
分析人員：HAZOP分析組 圖紙號：97-OBP-57100
會議日期：10/10/2005 版本號：3
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序號 |
偏差 |
原因 |
后果 |
安全保護 |
建議措施 |
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2.0管線 – 氨送入DAP反應器的管線，進入反應器的氨流量為x kmol/h，壓力z Pa | |||||
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2.1 |
高流量 |
氨進料管線上的控制閥A因故障打開 流量指示器因故障顯示流量低 操作人員設置的氨流量太高 |
未反應的氨帶到DAP貯槽并釋放到工作區域 |
定時維護閥門A 氨檢側器和報警器 |
考慮增加液氨進入反應器流量高時的報警／停車系統 確保定時維護和檢查閥門A 在工作區域確保通風良好，或者使用封閉的TAP槽 |
分析人員：HAZOP分析組 圖紙號：97-OBP-57100
會議日期：10/10/2005 版本號：3
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序號 |
偏差 |
原因 |
后果 |
安全保護 |
建議措施 |
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2.9 |
泄漏 |
腐蝕 磨蝕 外來破壞 密封故障 維護失誤 |
少量的氨連續泄漏到封閉的工作區城 |
定期對管線進行維護 操作人員定期檢查DAP工藝區域 |
在工作區城保證通風良好 |
析人員：HAZOP分析組 圖紙號：97-OBP-57100
會議日期：10/10/2005 版本號：3
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序號 |
偏差 |
原因 |
后果 |
安全保護 |
建議措施 |
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6.0管線 - DAP反應器到DAP貯槽的輸出管線。產品流量 y kmol/h，壓力x Pa | |||||
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6.3 |
無可靠原因 |
無嚴重后果 |
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分析人員：HAZOP分析組 圖紙號：97-OBP-57100
會議日期：10/10/2005 版本號：3
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序號 |
偏差 |
原因 |
后果 |
安全保護 |
建議措施 |
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3.0容器 – 磷酸溶液貯槽，酸在環境溫度和壓力下進料（圖9-3） | |||||
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3.7 |
供應商供給的磷酸濃度低 送入進料貯槽的磷酸有誤 |
未反應的氨帶入DAP貯槽并釋放到封閉的工作區域 |
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