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作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法樣模

2005-05-03   來(lái)源:安全文化網(wǎng)通訊員    熱度:   收藏   發(fā)表評(píng)論 0

一、作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用

隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,在現(xiàn)代安全管理工作中,一些傳統(tǒng)的安全管理方法已經(jīng)很難適應(yīng)現(xiàn)代安全管理的需要。安全評(píng)價(jià)技術(shù)的興起,標(biāo)志著我們的安全管理工作正在由傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)管理轉(zhuǎn)向科學(xué)化的現(xiàn)代管理。做好安全評(píng)價(jià)工作,可以有效地識(shí)別出作業(yè)中存在的危險(xiǎn)因素,制定出可靠的防范措施,從而達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。
    一、作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法
    作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法是一種評(píng)價(jià)操作人員在具有潛在危險(xiǎn)性環(huán)境中作業(yè)時(shí)的危險(xiǎn)性的半定量的評(píng)價(jià)方法,此法簡(jiǎn)單易行。它是用與系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)有關(guān)的3種因素指標(biāo)值之積來(lái)評(píng)價(jià)操作人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)大小的一種方法,即D=LEC。其中:L代表事故發(fā)生的可能性;E代表人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度;C代表一旦發(fā)生事故可能造成的后果;在D代表作業(yè)條件危險(xiǎn)性的大小。L、E、C 3種因素取值及D危險(xiǎn)性等級(jí)劃分見(jiàn)表1~4。
表1  事故發(fā)生的可能性(L)
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│分?jǐn)?shù)值│  發(fā)生事故的可能性  │分?jǐn)?shù)值  │  發(fā)生事故的可能性    │
├───┼──────────┼────┼───────────┤
│  10  │完全可以預(yù)料        │    0.5│    很不可能,可以設(shè)想│
│  6   │相當(dāng)可能            │    0,2│    極不可能          │
│  3   │可能,但不經(jīng)常      │    0.1│    實(shí)際不可能        │
│  1   │可能性極小,完全意外│        │                      │
└───┴──────────┴────┴───────────┘
表2  人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度(E)
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│      │人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的│        │人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的│
│分?jǐn)?shù)值│                    │分?jǐn)?shù)值  │                    │
│      │    頻繁程度        │        │    頻繁程度        │
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│    10│連續(xù)暴露            │    2   │每月1次暴露         │
│    6 │每天工作時(shí)間內(nèi)暴露  │    1   │每年幾次暴露        │
│    3 │每周一次,或偶然暴露│    0.5│非常罕見(jiàn)的暴露      │
└───┴──────────┴────┴──────────┘
表3  發(fā)生事故可能造成的后果(C)
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│分?jǐn)?shù)值│發(fā)生事故可能造成的后果│分?jǐn)?shù)值│發(fā)生事故可能造成的后果│
├───┼───────────┼───┼───────────┤
│      │大災(zāi)難,許多人死亡,  │      │嚴(yán)重,重傷,或較小的  │
│  100 │                      │    7 │                      │
│      │或造成重大財(cái)產(chǎn)損失    │      │財(cái)產(chǎn)損失              │
│      │災(zāi)難,數(shù)人死亡,或造  │      │重大,致殘,或很小的  │
│  40  │                      │    3 │                      │
│      │成很大財(cái)產(chǎn)損失        │      │財(cái)產(chǎn)損失              │
│      │非常嚴(yán)重,1人死亡,   │      │引入注目,不利于基本  │
│  15  │                      │    1 │                      │
│      │或造成一定的財(cái)產(chǎn)損失  │      │的安全衛(wèi)生要求        │
└───┴───────────┴───┴───────────┘
表4  危險(xiǎn)等級(jí)劃分標(biāo)準(zhǔn)(D)
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│  D值   │    危險(xiǎn)程度          │  D值   │    危險(xiǎn)程度      │
├────┼───────────┼────┼─────────┤
│  >320  │極其危險(xiǎn),不能繼續(xù)作業(yè)│20~70  │一般危險(xiǎn),需要注意│
│160~320│高度危險(xiǎn),需要立即整改│    <20 │稍有危險(xiǎn),可以接受│
│70~160 │顯著危險(xiǎn),需要整改    │        │                  │
└────┴───────────┴────┴─────────┘
    二、作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)應(yīng)用實(shí)例
    應(yīng)用作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)的方法對(duì)化工裝置中的不同部位或不同作業(yè)項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)價(jià),確定其危險(xiǎn)性大小,根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果的風(fēng)險(xiǎn)大小采取不同的對(duì)策,落實(shí)好防范措施,從而實(shí)現(xiàn)隱患的分級(jí)治理,達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。
    1.作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)在檢維修過(guò)程中的應(yīng)用
    一個(gè)化工裝置在檢維修過(guò)程中,會(huì)有很多不同的作業(yè)項(xiàng)目,此時(shí),作業(yè)人員集中,有些作業(yè)條件變化較多,情況復(fù)雜,有時(shí)還會(huì)出現(xiàn)立體交叉作業(yè)現(xiàn)象。另外,由于作業(yè)項(xiàng)目與內(nèi)容的不同,其危險(xiǎn)程度也不會(huì)相同。因此,在檢維修作業(yè)開(kāi)始前,應(yīng)用作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)方法對(duì)檢維修過(guò)程中的不同作業(yè)項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)價(jià),確定作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)大小。根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果對(duì)所有作業(yè)項(xiàng)目進(jìn)行分級(jí),對(duì)于那些危險(xiǎn)性較大的項(xiàng)目要制定詳細(xì)的施工方案,即HSE管理體系中所說(shuō)的《作業(yè)計(jì)劃書(shū)》,重點(diǎn)落實(shí)好防范措施,以確保檢維修工作的安全進(jìn)行。
    如:一個(gè)裝置在大修中,經(jīng)常會(huì)有給反應(yīng)器裝卸催化劑的項(xiàng)目。應(yīng)用作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)的方法對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)價(jià),會(huì)得出如下結(jié)論:
    事故發(fā)生可能性(L)取值:由于此項(xiàng)作業(yè)需要人員進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)作業(yè),反應(yīng)器內(nèi)高溫缺氧,并且可能會(huì)有有毒氣體,另外,反應(yīng)器內(nèi)光線(xiàn)不足,有造成作業(yè)人員窒息、中毒的可能性,但是不會(huì)經(jīng)常發(fā)生,所以L應(yīng)取3;
    人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度(E)取值:作業(yè)人員每天在工作的時(shí)間內(nèi)會(huì)暴露于此環(huán)境中,所以E取6;
    發(fā)生事故可能造成的后果(c)取值:如果發(fā)生事故,會(huì)造成非常嚴(yán)重的后果,窒息或中毒均有可能造成人員死亡,所以C可以取15。
    綜上所述,此項(xiàng)作業(yè)的危險(xiǎn)程度D=LEC=3 x 6 x 15=270。
    危險(xiǎn)性分值D=270處于160~320之間,其危險(xiǎn)等級(jí)屬于“高度危險(xiǎn),需立即整改”的范疇。因此,對(duì)于此項(xiàng)作業(yè),必須做出詳細(xì)的作業(yè)計(jì)劃,落實(shí)好各項(xiàng)防范措施。如作業(yè)中給反應(yīng)器強(qiáng)制通風(fēng),增強(qiáng)照明,改善作業(yè)環(huán)境;作業(yè)人員系好安全帶,佩戴正壓空氣呼吸器等個(gè)體防護(hù)用品;定時(shí)輪換作業(yè)人員,減少在危險(xiǎn)環(huán)境中的暴露時(shí)間;在反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置攝像頭與對(duì)講系統(tǒng),做好監(jiān)控措施;氣防工作人員到現(xiàn)場(chǎng)做好應(yīng)急救援準(zhǔn)備。通過(guò)采取上述措施可以大大減少此項(xiàng)作業(yè)中的危險(xiǎn)性,確保此項(xiàng)工作安全進(jìn)行。
    2.應(yīng)用作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)對(duì)同一部位不同情況進(jìn)行評(píng)價(jià)
    一個(gè)裝置的某一部位在不同情況下;,其表現(xiàn)出的危險(xiǎn)性也會(huì)不同,應(yīng)用作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法對(duì)裝置同一部位的不同情況進(jìn)行評(píng)價(jià),根據(jù)不同情況下的不同危險(xiǎn)性,采取不同的防范措施,從而達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。
    如:對(duì)液化石油氣儲(chǔ)罐罐區(qū)在正常生產(chǎn)狀態(tài)、檢修狀態(tài)和已發(fā)生泄漏狀態(tài)的3種不同情況分別進(jìn)行評(píng)價(jià),可得出如下結(jié)論:
    (1)正常生產(chǎn)時(shí)
    在正常生產(chǎn)的時(shí)候,液化石油氣儲(chǔ)罐有發(fā)生泄漏、造成火災(zāi)、發(fā)生爆炸的可能性,但這種可能性非常小,完全是意外,L應(yīng)取1;工作人員每天在工作時(shí)間內(nèi)暴露于此環(huán)境中,E應(yīng)取6;如果發(fā)生火災(zāi)爆炸后果會(huì)非常嚴(yán)重,可能會(huì)造成人員傷亡,C取15,此時(shí):
    0=LEC=1 x 6 x 15=90,介于70~160之間,處于“有顯著危險(xiǎn),需要整改”的范疇。
    (2)檢修時(shí)
    液化石油氣儲(chǔ)罐在檢修時(shí),有造成火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)性,但此種情況也是完全意外,L取1;工作人員每天的工作時(shí)間內(nèi)暴露于此環(huán)境中,E取6;而在檢修作業(yè)中,人員比較集中,如果發(fā)生爆炸,可能會(huì)有數(shù)人發(fā)生傷亡,甚至造成災(zāi)難性事故,C取40。此時(shí):
     D=LEC=1 x 6 x 40=240,介于160~320之間,處于“有高度危險(xiǎn),需要立即整改”的范疇。
    (3)液化石油氣發(fā)生泄漏時(shí)
    如果液化石油氣發(fā)生了泄漏,遇明火就會(huì)發(fā)生爆炸,屬于相當(dāng)可能發(fā)生,L應(yīng)取6;人員在工作時(shí)間內(nèi)暴露于此環(huán)境中,E取6;如果發(fā)生爆炸后果非常嚴(yán)重,會(huì)有人員傷亡,C取15。此時(shí):
    D=LEC=6 x 6 x 15=540,大于320,屬于“極其危險(xiǎn),不能繼續(xù)作業(yè)”的范疇。
    在上述3種情況下,液化石油氣儲(chǔ)罐罐區(qū)分別具有不同的危險(xiǎn)性,所以,對(duì)于同一部位在不同情況下要制定不同的對(duì)策,如對(duì)于罐區(qū)在正常生產(chǎn)時(shí)要按重點(diǎn)部位進(jìn)行管理,制定出詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案,并要定期演練;而在檢修時(shí)要制定出詳細(xì)的施工方案;如果發(fā)生泄漏要按照應(yīng)急預(yù)案立即處理,防止事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大。
    三、小結(jié)
    作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法比較簡(jiǎn)便,便于工作人員掌握,容易在企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行,操作起來(lái)也比較容易,合理應(yīng)用該評(píng)價(jià)法對(duì)化工裝置中的一些部位或某項(xiàng)作業(yè)進(jìn)行評(píng)價(jià),有利于整改措施的制定與實(shí)施。作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)方法應(yīng)用得好,對(duì)安全工作會(huì)起到很好的指導(dǎo)和促進(jìn)作用。

四、作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法

作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法是用與系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)有關(guān)的三種因素指標(biāo)之積來(lái)評(píng)價(jià)操作人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)大小,這三種因素是:

事故發(fā)生的可能性;

人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的不同頻繁程度;

一旦發(fā)生事故可能造成的后果。

根據(jù)重大危險(xiǎn)源的辨識(shí),我們將評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐譃?/SPAN>裝置1裝置2裝置3倉(cāng)庫(kù)1臥式原料儲(chǔ)罐區(qū)立式甲醇儲(chǔ)罐區(qū)倉(cāng)庫(kù)2七個(gè)評(píng)價(jià)單元。

A)   事故發(fā)生的可能性(L)

事故發(fā)生的可能性取值標(biāo)準(zhǔn)表:

分?jǐn)?shù)值

事故發(fā)生的可能性

分?jǐn)?shù)值

事故發(fā)生的可能性

10

完全可以預(yù)料到

0.5

很不可能,可以設(shè)想

6

相當(dāng)可能

0.2

極不可能

3

可能,但不經(jīng)常

0.1

實(shí)際不可能

1

可能性小,完全意外

 

 

事故發(fā)生的可能性取值表:

序號(hào)

評(píng)價(jià)單元

事故發(fā)生的可能性

分?jǐn)?shù)值

備注

1

裝置1

可能性小,完全意外

1

 

2

裝置2

可能性小,完全意外

1

 

3

裝置3

可能性小,完全意外

1

 

4

倉(cāng)庫(kù)1

可能性小,完全意外

1

 

5

臥式原料儲(chǔ)罐區(qū)

很不可能,可以設(shè)想

0.5

 

6

立式甲醇儲(chǔ)罐區(qū)

很不可能,可以設(shè)想

0.5

 

7

倉(cāng)庫(kù)2

可能性小,完全意外

1

 

B)   人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度(E)

人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度取值標(biāo)準(zhǔn)表:

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    分?jǐn)?shù)值

    人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度

    分?jǐn)?shù)值

    人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度


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