一、一般要求

　　（一）企業必須改善勞動條件，做好防塵防毒工作，實現安全生產和文明生產。

　　（二）對有毒有害物質的生產、貯存、運輸與使用，必須加強管理，防止粉塵、毒物泄漏和擴散，使作業場所的塵毒濃度和“三廢”排放符合《工業企業設計衛生標準》和環境保護的要求。

　　（三）噪聲超過國家標準的生產崗位，必須采取控制噪聲的措施，使作業場所的噪聲符合《工業企業噪聲衛生標準》的要求。

　　（四）對長期達不到國家規定的工業衛生標準和塵毒危害嚴重的作業，要限期整改解決。

　　（五）防塵防毒設施投用后，應及時對技術效果進行鑒定和總結，并建立技術檔案。對防塵防毒設施必須指定專人負責維護和管理，保證正常運轉。不得任意停用、挪用和拆除。

　　（六）凡新建項目設計和施工部門必須嚴格執行國家《工業企業設計衛生標準》和“三廢排放標準”。防塵防毒設施及“三廢”治理措施要與主體工程同時設計、同時施工、同時投產。

　　二、防護措施

　　（一）積極采用無毒或低毒原料代替有毒或高毒原料。

　　（二）對產生散發有毒有害物質的工藝設備，要加強維護，保持設備完好，杜絕跑、冒、滴、漏。

　　（三）一切有粉塵的作業，必須積極采用濕法操作和隔離操作，減少與塵毒物質的接觸機會。粉碎礦石和煤焦作業，應逐步實現機械化、自動化、密閉化。

　　（四）一切有塵毒的作業點，必須加強自然通風和機械通風管理，并充分利用自然通風換氣。

　　（五）有塵毒作業的崗位，現場應設置防護和急救器具專用柜，配備足夠的防塵防毒器材。防護器材必須加強管理，崗位人員要通過培訓，做到懂結構、懂原理、懂性能，會使用，會維護保管，會處理故障。

　　防護器材的配備按下列規定執行：

　　1.每個有毒崗位設置事故柜一個。

　　2.每個事故柜配備符合質量要求的空氣呼吸器或氧氣呼吸器二臺，廠內庫存空（氧）氣呼吸器鋼瓶數量為現場配備的有空（氧）氣呼吸器的二倍。

　　3.每個事故柜配備過濾式防毒面具（配4＃、5＃濾毒罐），其防毒面具的數量應超過崗位每班生產值班人員的數量。

　　4.每個有毒有害物質車間，配備2～3套長管式防毒面具。

　　5.廠醫務室應配備蘇生器、擔架等急救器材。

　　（六）進入盛裝有毒有害物質的設備，必須嚴格執行《化學工業部安全生產禁令》有關規定。

　　（七）在有毒氣體設備、管道抽加盲板時，必須戴適用的防毒面具。

　　（八）盛裝有毒有害的物質的容器，在貯運過程中嚴防泄漏擴散，容器外部必須有警告標志。

　　（九）劇毒物品的保管、使用要建立嚴格的收發制度，放置在專用柜（室）內，要雙鎖雙人雙臺帳保管，并執行雙人運輸、雙人投料的規定。

　　（十）生活用水、用汽，必須與生產用水、用汽徹底分開，防止生產系統有毒物質串入生活水、汽系統。

　　三、防護監測及中毒搶救

　　（一）企業應定期檢測作業場所空氣中各種有毒有害物質的濃度。崗位監測點及檢測次數，應按“小氮肥廠主要監測點和測定周期”執行。企業應設置有毒有害物質檢測的專職人員。

　　（二）車間有害物質的檢測方法應按“車間空氣監測檢驗方法”及國家有關規定執行。檢測結果按月送交生產車間和安技、環保、衛生部門，并及時在塵毒崗位上公布。

　　（三）當作業場所（車間）中的有毒有害物質超過國家標準時，應認真查找原因，責成專人負責，及時處理。

　　（四）對從事有毒有害物質作業的崗位職工，應定期健康檢查，并建立健康監護檔案。

　　（五）企業應加強對有毒有害崗位職工的工業衛生教育，提高自身保護能力，建立健全急性中毒事故搶救系統和方案，強化聯絡和報告制度。

　　（六）急性中毒搶救應急措施，應嚴格按照《化工企業急性中毒搶救應急措施規定》執行。