1．生產過程

　　水泥的種類很多，常用的有普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥等幾種，此外，還有特殊用途的耐酸水泥、筑壩用水泥等等。品種不同，原料也有所差別。主要有石灰石、粘土、火山泥、頁巖、鐵粉、煤炭、礦渣、石膏、硅藻土等。

　　生產方法有濕法、干法兩種，干法與濕法的區別，主要是原料的加工(粉碎)是干法還是濕法。干法生產是石灰石粉碎后，要同粘土、鐵粉、煤等原料經過烘干、配料后進入細磨；濕法生產時則不需要烘干，將原料加水磨成泥漿，泵人原泥池，再送人窯中燒成。燒成設備有立窯、回轉窯之分。

　　2．職業危害因素

　　1)水泥生產過程中的職業危害主要是粉塵，從原料粉碎、細磨、燒成、成品水泥細磨，直到水泥成品包裝、運輸等所有的設備和運輸系統都會產生粉塵。粉塵不但污染作業場所，而且從大煙筒放出去的以計的大量粉塵，是造成環境污染的重要來源。燒成以前，工人所接觸的是原料粉塵，粉塵中游離二氧化硅含量小于10％，燒成以后工人所接觸的粉塵是成品水泥粉塵，游離二氧化硅含量小于5％。水泥粉塵能否引起塵肺，國內外曾有爭論，但20世紀80年代的研究結果表明，水泥引起的塵肺已被證實，我國已將水泥塵肺列入職業病名單。

　　2)高溫和輻射熱主要存在于燒成車間。噪聲和振動則存在于整個生產過程中。

　　3．預防措施

　　1)從表面上看，水泥生產中的職業危害控制措施主要是防塵問題，但實踐證明工藝是最重要的。為了解決粉塵的危害，首先要從生產技術的革新，生產流程的合理化，生產設備的密閉化開始。造成車間內和外環境嚴重污染的粉塵，都是水泥廠經過加工、制造出來的原料、成品，大量流失是不經濟的，生產"粉塵"狀成品的企業，不嚴密地控制"粉塵"，甚至造成危害，是不能允許的。而且，開放式的原始生產方法是對資源的極大浪費。國內一些水泥廠就是通過技術革新，調整生產流程，使之合理化，密閉所有發塵設備，不但提高了勞動生產率，也使作業場所的粉塵濃度大大降低了。混亂的生產流程、開石棉拆包碾壓開棉。一次風送。二次風送斗棉花開棉計量混棉梳紡棉條捻線合股一石棉繩一石棉布