機械傷害對策措施
(1)設計與制造的本質安全措施:①選用適應的設計結構,消除或減弱危險:A采用本質安全技術(避免銳邊、尖角和凸出部分;安全距離原則;限制有關因素的物理量;使用本質安全工藝過程和動力源);B限制機械應力;C材料或物質的安全性;D遵循人機工程學原則;E設計控制系統的安全原則;F防止氣動和液壓系統的危險;G預防電的危險。②采用機械化和自動化技術:A操作自動化、B裝卸搬運自動化、C調整維修的安全。
(2)安全防護裝置措施:①安全防護裝置的一般要求;②安全防護裝置的設置原則;③安全防護裝置的選擇。
(3)符合人機工程學原則:①操縱(控制)器的安全人機學要求;②顯示器的安全人機工程學要求;③工作位置的安全性;④操作姿勢的安全要求。
(4)安全信息的使用。
8、鍋爐、壓力容器及特種設備安全對策措施
(1)鍋爐安全對策措施:①鍋爐設計;②鍋爐的制造、安裝、改造和維修;③鍋爐使用;④鍋爐檢驗;⑤安全閥;⑥壓力表;⑦水位表。
(2)壓力容器安全對策措施:①壓力容器設計;②壓力容器的制造、安裝、改造和維修;③壓力容器的使用;④壓力容器檢驗;⑤壓力容器的主要安全附件:A安全閥、B爆破片裝置、C緊急切斷裝置、D壓力表、E液面計、F測溫儀表、G快開門式壓力容器安全連鎖裝置等。
(3)壓力管道安全對策措施:①壓力管道設計;②壓力管道的制造、安裝;③壓力管道的使用;④壓力管道檢驗。
(4)起重機械安全對策措施:①起重機械的制造、安裝、維修、改造、使用單位的基本要求;②起重機械使用的基本要求。
9、其它安全對策措施
(1)防高處墜落、物體打擊
(2)安全色:①紅(禁止、危險);②黃(警告、注意);③藍(指令、遵守);④綠(通行、安全)
安全標志:①禁止標志;②警告標志;③指令標志;④提示標志。
使用安全標志應遵守的原則:①醒目清晰;②簡單易懂;③易懂易記。
標志應滿足的要求:①含義明確無誤;②內容具體有針對性;③設置位置;④應清晰持久。
(3)貯運安全:①廠內運輸安全對策措施;②危險化學品貯運安全對策措施。
(4)焊割作業安全
(5)防腐蝕:①大氣腐蝕;②全面腐蝕;③電偶腐蝕;④縫隙腐蝕;⑤孔蝕;⑥其他。
(6)采暖、通風、照明、采光。
10、有害因素控制對策措施
(1)預防中毒的對策措施:①物料和工藝;②工藝設備;③通風凈化;④應急處理;⑤急性化學物中毒事故的現場急救;⑥其他措施。
(2)預防缺氧、窒息的對策措施
(3)防塵對策措施:①工藝和物料;②限制、抑制揚塵和粉塵擴散;③通風除塵;④其他措施。
(4)噪聲控制措施:①工藝設計和設備選擇;②噪聲源的平面布置;③隔聲、消聲、吸聲、隔振降噪、個體防護。
(5)振動控制措施:①工藝和設備;②基礎;③個體防護。
(6)其他有害因素控制措施:①防輻射(電離輻射)對策措施;②防非電離輻射對策措施:A防紫外線、B防紅外線(熱輻射)、C防激光輻射、D防電磁輻射;③高溫作業的防護措施;④低溫作業、冷水作業的防護措施。
11、其他對策措施:(1)體力勞動;(2)定員定編、工時制度、勞動組織;(3)工廠輔助用室的設置;(4)女職工勞動保護
七、安全管理對策措施
1、建立健全企業安全管理制度:(1)建立健全企業安全生產責任制;(2)制定各項安全生產規章制度和操作規程:①規范人的安全管理、②規范專業技術的安全管理、③規范設備和物的安全管理、④規范生產環境的安全管理。
2、安全管理機構和人員:(1)安全管理機構和人員配置;(2)安全管理機構的主要職責和任務。
3、安全培訓、教育和考核:(1)安全培訓教育的四個層面:①單位主要負責人的安全教育培訓、②安全管理人員的安全教育培訓、③從業人員的安全教育培訓、④特種作業人員的安全教育培訓;(2)安全教育方式:①入廠教育(40學時),三級:廠級、車間級和班組級;②日常教育;③特殊教育。
4、安全投入和安全設施:(1)安全投入;(2)安全技術措施計劃;(3)安全設施配備。
5、安全生產過程控制和管理
(1)常用的安全管理方法:①人的可靠性分析與評價;②有害作業分級管理;③安全巡檢“掛牌制”;④現場“物流”定置管理;⑤現場“三點”控制(危險點、危害點、事故多發點);⑥工作票制度等。
(2)安全管理的重點:①重大危險源;②特種設備;③特種作業;④安全標志。
6、安全生產監督與檢查
(1)安全管理對策措施的動態表現:①監督、②檢查。
(2)安全檢查的基本任務:發現和查明各種危險和隱患,督促整改,監督各項安全規章制度的實施,制止違章指揮、違章作業。
(3)安全檢查的原則:①領導檢查與群眾檢查相結合;②企業自查與上級督查相結合。
(4)安全檢查的形式:①職工自查;②對口互查;③綜合檢查;④專業檢查(每年不少于2次);⑤季節性檢查;⑥節假日檢查;⑦夜間抽查;⑧日常檢查(包括崗位自查和管理人員巡查)。
(5)安全檢查的“四定”: ①定措施;②定負責人;③定資金來源
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