通過實現(xiàn)機器預(yù)定功能的設(shè)計不能避免、限制或充分減小的某些風險，在利用機械進行生產(chǎn)活動的過程中，特別是在各個生產(chǎn)要素處于動態(tài)作用的情況下，可能對人員造成傷害事故和職業(yè)危害。因此，在機械的設(shè)計階段就應(yīng)加以考慮，不是為了加強機器預(yù)定生產(chǎn)功能，而是從人的安全需要出發(fā)，針對防止危險導(dǎo)致的傷害而采用一些技術(shù)措施或增加配套設(shè)施。特別是對一些危險性較大的機械設(shè)備以及事故頻繁發(fā)生的機器部位，更要進行專門的研究。

　　安全防護是通過采用安全裝置、防護裝置或其他手段，對一些機械危險進行預(yù)防的安全技術(shù)措施，其目的是防止機器在運行時產(chǎn)生各種對人員的接觸傷害。防護裝置和安全裝置有時也統(tǒng)稱為安全防護裝置。安全防護的重點是機械的傳動部分、操作區(qū)、高處作業(yè)區(qū)、機械的其他運動部分、移動機械的移動區(qū)域，以及某些機器由于特殊危險形式需要采取的特殊防護等。采用何種手段防護，應(yīng)根據(jù)對具體機器進行風險評價的結(jié)果來決定。

　　1．安全防護措施的類別

　　安全防護常常采用防護裝置、安全裝置及其他安全措施。

　　（1）防護裝置。這是通過設(shè)置物體障礙方式將人與危險隔離的專門用于安全防護的裝置。

　　（2）安全裝置。這是用于消除或減小機械傷害風險的單一裝置或與防護裝置聯(lián)用的保護裝置。

　　2．安全防護裝置的一般要求

　　安全功能是安全防護裝置的基本功能，也就是說，安全防護裝置出現(xiàn)故障會立即增加損傷或危害健康的風險。安全防護裝置在人和危險之間構(gòu)成安全保護屏障，在減輕操作者精神壓力的同時，但也使操作者形成心理依賴。安全防護裝置達不到相應(yīng)的安全技術(shù)要求，就不可能安全，即使配備了安全防護裝置也不過是形同虛設(shè)，比不設(shè)置安全防護裝置更危險。為此，安全防護裝置必須滿足與其保護功能相適應(yīng)的安全技術(shù)要求。其基本安全要求如下：

　　（1）結(jié)構(gòu)形式和布局設(shè)計合理，具有切實的保護功能，以確保人體不受到傷害。

　　（2）結(jié)構(gòu)要堅固耐用，不易損壞；安裝可靠，不易拆卸。

　　（3）裝置表面應(yīng)光滑、無尖棱利角，不增加任何附加危險，不應(yīng)成為新的危險源。

　　（4）裝置不容易被繞過或避開，不應(yīng)出現(xiàn)漏保護區(qū)。

　　（5）滿足安全距離的要求，使人體各部位（特別是手或腳）無法接觸危險。

　　（6）不影響正常操作，不得與機械的任何可動零部件接觸；對人的視線障礙最小。

　　（7）便于檢查和修理。

　　需要說明的是，采取的安全措施必須不影響機器的預(yù)定使用，而且使用方便；否則，就可能為了追求達到機器的最大效用而導(dǎo)致避開安全措施的行為。

　　3．采用安全防護裝置可能帶來的附加危險

　　在設(shè)計防護裝置時，應(yīng)注意以下因素帶來的附加危險并采取措施予以避免：

　　（1）安全防護裝置的自身結(jié)構(gòu)，如尖角、銳邊、凸出部分、材料等的危險；

　　（2）由動力驅(qū)動的安全防護裝置的運動零部件產(chǎn)生的危險；

　　（3）由于安全防護裝置與機器運動部分安全距離不符合要求導(dǎo)致的危險。

　　在設(shè)計安全防護裝置晚必須保證裝置的可靠性，其功能除了防止機械危險外，還能防止由機械產(chǎn)生的其他各種非機械危險。安全防護裝置應(yīng)與機器的工作環(huán)境相適應(yīng)而不易損壞，并對機器使用期間各種模式的操作（如設(shè)定、示教、查找故障、維修、清理等）產(chǎn)生的干擾最小。