6．1 引言
　　當(dāng)明確了作業(yè)場所潛在的危害后，就必須選擇一種或多種對其控制的措施。要了解控制措施的有效性，就必須對控制措施進(jìn)行監(jiān)測，這也屬于作業(yè)環(huán)境工程控制的不可分割部分。當(dāng)然，最重要的是經(jīng)過設(shè)計(jì)及工程方法把問題解決。作為解決方案而言，使用個體防護(hù)設(shè)備，在控制措施中是排在靠后的位置的。根據(jù)控制措施的效用及優(yōu)點(diǎn)，依次列序如下：
　　（1） 替代；
　　（2） 隔離；
　　（3） 封閉處理過程；
　　（4） 局部排氣通風(fēng)；
　　（5） 全通風(fēng)（稀釋）；
　　（6） 良好的清潔條件；
　　（7） 減少暴露時(shí)間；
　　（8） 培訓(xùn)；
　　（9） 個體防護(hù)；
　　（10） 福利設(shè)施；
　　（11） 醫(yī)療監(jiān)測。
　　 使用警示，例如，標(biāo)志也可以看成是一種措施加到上面去，但并不能取代其中的一項(xiàng)。在國家及地方標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程中，有可能有關(guān)于警示的要求。
　　6．2 控制措施的種類
　　（1） 替代
　　使用更為安全的工藝方法或者材料取代現(xiàn)有的工藝方法或材料，這是在檢查現(xiàn)有的工藝或操作過程中，第一步要做的事。
　　（2） 對生產(chǎn)線進(jìn)行隔離或封閉
　　 通過重新布置工藝流程或者設(shè)備，或者使用物理屏障的方法可以做到這一點(diǎn)。
　　（3） 局部通過
　　在污染物的源頭附近，將其捕捉，在污染物進(jìn)入到空氣或操作人員的呼吸帶之前，用特制來排放它的通風(fēng)裝置將其排除。局部通風(fēng)系統(tǒng)有4個主要部件，每個都要有效地保養(yǎng)。
　　① 罩--收集點(diǎn)；
　　② 排氣管--送走污染物；
　　③ 空氣凈化裝置--例如，活性炭過濾器，用于防止進(jìn)一步污染；
　　④ 風(fēng)扇--驅(qū)動空氣使污染物排出系統(tǒng)的重要措施。
　　局部通風(fēng)系統(tǒng)的有效性，是與氣罩的設(shè)計(jì)、尺寸、氣流速度、收集點(diǎn)與污染源間的距離等相關(guān)的。
　　在設(shè)計(jì)上，一個主要的考慮是，把空氣吸到收集罩中相對于吹進(jìn)去而言，效率是很低的。
　　（4） 全面或稀釋通風(fēng)
　　通過打開的門或者使用屋頂風(fēng)扇或風(fēng)機(jī)等輔助通風(fēng)設(shè)備來形成自然空氣的運(yùn)動，達(dá)到使污染物稀釋的目的。這種方法，僅在下面條件下才能考慮采用：
　　① 污染物數(shù)量很小；
　　② 在通風(fēng)區(qū)域內(nèi)，污染物的產(chǎn)生是均勻的；
　　③ 污染物的毒性低。
　　（5） 良好的清潔條件
　　 這是從事故案例與污染之間的統(tǒng)計(jì)結(jié)果中得出的教訓(xùn)。這包括了預(yù)防及處理材料的濺落及容器的破裂、損壞的措施及限制材料在敞開口的情況下使用。
　　（6） 減少暴露時(shí)間
　　 在了解毒物的劑量反應(yīng)效應(yīng)時(shí)，可以采用減少暴露在該毒物下時(shí)間的措施。要注意的是，高劑量地短期暴露，也可能造成傷害。
　　（7） 員工培訓(xùn)
　　 應(yīng)強(qiáng)調(diào)使用控制措施的重要性，而且解釋可能出現(xiàn)的危害性質(zhì)及個人的需要采取的預(yù)防措施。
　　（8） 個人防護(hù)用具
　　 當(dāng)使用前述各項(xiàng)控制方法后，還不能充分地降低傷害的風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，可以使用個人防護(hù)用具。在這種情況下，這也是必須的。
　　（9） 福利設(shè)施
　　 可以使工人們保持良好的個人職業(yè)衛(wèi)生狀態(tài)，這包括了定時(shí)的洗滌及淋浴和使用清潔的個體防護(hù)用具。配備足夠急救及應(yīng)急設(shè)施，可以減小暴露在危害中的后果。
　　（10） 醫(yī)療監(jiān)測
　　 可以發(fā)現(xiàn)健康不良的早期癥狀。在某些情況下，經(jīng)過訓(xùn)續(xù)的主管人員可以進(jìn)行這項(xiàng)工作，來確認(rèn)暴露在作業(yè)場所的危險(xiǎn)物質(zhì)下的影響。使用經(jīng)過培訓(xùn)的護(hù)士及醫(yī)療人員和相應(yīng)的設(shè)備，也可以做這件事。
　　6．3 控制失效
　　上述控制措施一旦采用并投入工作時(shí)，可能會有問題發(fā)生。因此，在引入這些措籬的階段，要進(jìn)行一下簡單的綜合研究，從引起控制措施階段及其條件變化兩個方面來考慮看有沒有錯誤的事情發(fā)生，實(shí)際上，往往都從以下5個方面考慮。
　　（1） 初始設(shè)計(jì)不合適：所選用的控制方法的種類不合適，與設(shè)計(jì)、使用者及工人溝通不暢，未能預(yù)見對系統(tǒng)未來的新要求，未能考慮引進(jìn)這一系統(tǒng)所產(chǎn)生的其他后果（如噪聲）；
　　（2） 安裝不合適：因安裝者資質(zhì)不夠，安裝指南或說明書不全；
　　（3） 使用不正確：管理、培訓(xùn)不足，人機(jī)工效方面的設(shè)計(jì)不好；
　　（4） 維護(hù)不當(dāng)：如堵塞、部件破損及丟失、濾料阻塞、風(fēng)扇破損；
　　（5） 未能預(yù)料條件的改變：包括工藝的改變、材料、工人、工作方法、工作環(huán)境的變化，以及規(guī)范的變化，如暴露極限的變化。
　　6．4 復(fù)習(xí)要點(diǎn)
　　（1） 11項(xiàng)控制策略
　　① 取代；
　　② 隔離；
　　③ 封閉作業(yè)；
　　④ 局部送風(fēng)；
　　⑤ 全面通風(fēng)；
　　⑥ 良好的清潔條件；
　　⑦ 減少暴露時(shí)間；
　　⑧ 培訓(xùn)；
　　⑨ 個體防護(hù)用品；
　　⑩ 福利設(shè)施；
　　11．醫(yī)療監(jiān)測。
　　（2） 控制失效的5個原因
　　① 初始設(shè)計(jì)不當(dāng)；
　　② 安裝不當(dāng)；
　　③ 使用不正確；
　　④ 維護(hù)不當(dāng)；
　　⑤ 未能預(yù)料的變化。