作為良好的有機溶劑，正己烷廣泛使用在化工有機合成，電子行業的清洗去污以及作為非極性溶劑的展開劑。本文將對目前正己烷的廣泛使用尤其是事故頻發的電子行業中正己烷的使用情況進行詳細論述。化工領域、實驗室領域的正己烷使用將在其他專題另行介紹。

　　1作為鋼板清洗劑

　　在電子行業，有一種常見的工藝技術叫做SMT，全稱是Surfacemount(或mounting)technology,中文意思為表面粘著（或貼裝）技術。它是將表面貼裝元器件貼、焊到印制電路板表面規定位置上的電路裝聯技術，具體地說，就是首先在印制板電路盤上涂布焊錫膏，再將表面貼裝元器件準確地放到涂有焊錫膏的焊盤上，通過加熱印制電路板直至焊錫膏熔化，冷卻后便實現了元器與印制板之間的互聯。SMT組裝的電子產品具有體積小，性能好、功能全、價位低的優勢，故SMT作為新一代電子裝聯技術，被廣泛地應用于航空、航天、通信、計算機、醫療電子、汽車、辦公自動化、家用電器等各個領域的電子產品裝聯中。

　　SMT技術中的印刷工藝是將錫膏（由錫粉及助焊劑組成）通過有孔的鋼板（網板）涂于PCB板（PrintedCircuitBoard，中文名稱為印制電路板，又稱印刷電路板、印刷線路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的提供者。由于它是采用電子印刷術制作的，故被稱為“印刷”電路板。）

　　在印刷過程中鋼板使用時間長了，就會有錫膏粘在鋼板網孔周圍，進而影響印刷精度和效果，需要更換鋼板進行清洗，這時候需要使用鋼板清洗劑，利用鋼板清洗劑的溶解性，對鋼板表面進行清洗。鋼板清洗一般采用浸泡刷洗，條件好一點的采用專用的鋼板清洗機進行清洗，采用浸泡加手動清洗時，由于清洗劑具有易揮發性，大量的溶劑混合了錫膏的助焊劑等，揮發到作業場所；即使機器清洗鋼板后，在鋼板取出晾干過程中也將有大量清洗劑揮發。

　　鋼板清洗的頻率和數量，按照印刷精度、產能和印刷機數量來決定。作業環境分為潔凈車間、防靜電車間、普通車間及專用鋼板清洗室。

　　2作為PM機器設備的清洗劑

　　PM（planmaintain計劃維護：在現代的工業廠常有專人負責計劃維護系統，用于設備定期維護）各類機器設備時，使用正己烷等有機溶劑進行保養維護，正己烷去污能力強，易揮發，保養機器設備的效果比較好，使用的也較為普遍。保養機器時，通常需要將機器設備的內外表面進行擦拭，或拆下一些零件浸泡刷洗。PM的頻率和數量，常根據生產計劃和工藝要求、產量來決定，作業環境一般也分為潔凈車間、防靜電車間、普通車間及專用清洗室。

　　3清洗產品表面的清潔劑、去漬油

　　電子產品如手機、電腦等在生產過程中都需要去除表面污漬，特別是液晶屏幕、印刷線路板表面，其中酒精、異丙醇（IPA）、正己烷是比較常見的清潔劑。正己烷作為非極性溶劑，以其對油脂的溶解性較好，同時揮發性強，價格低廉等優勢，在電子行業的清潔劑中使用比較普遍。正己烷的使用量，由生產工藝、產量決定，作業環境分為潔凈車間、防靜電車間、普通車間等。

　　4使用正己烷的危害

　　由于正己烷具有燃爆性，閃點為-25.5℃，屬于低閃點易燃液體，也屬于建筑防火規范中的甲類液體，同時由于正己烷具有神經毒性，因此在使用過程中一定要注意防火防爆放毒，這就要求作業場所必須具有良好的通風換氣條件，而且操作者必須佩戴好合適的勞動防護用品。

　　但在實際作業過程中，特別是在電子企業的無塵室和防靜電室使用正己烷時，廠家為保證車間的潔凈度，很多企業往往無法做到良好的通風換氣，同時要求操作者穿著無塵服、無塵口罩并佩戴有效的勞動防護用品。這樣正己烷就隱藏在“清洗劑”、“清潔劑”這樣溫柔的名稱之下，在一般的操作人員和管理人員根本不知情的情況下，成為了影響操作者健康的致命殺手。

　　正是由于正己烷使用的隱蔽性，由此引發的慢性中毒和死亡事件在珠三角和長三角的電子行業、皮革制鞋行業層出不窮，一直到蘇州聯建科技的正己烷中毒事故登上中央電視臺焦點訪談欄目，正己烷的使用和危害才開始為大眾所重視。