小型化工企業(yè)是指生產(chǎn)、加工、儲存化學(xué)原料、化工產(chǎn)品且投資較少、規(guī)模小的企業(yè)。生產(chǎn)化工產(chǎn)品的原料、中間體甚至產(chǎn)品本身是易燃、易爆、易腐蝕、有毒物質(zhì)。認真分析小型化工企業(yè)火災(zāi)事故特點、存在的問題及火災(zāi)事故原因，積極落實火災(zāi)預(yù)防措施，控制火災(zāi)事故發(fā)生，減少火災(zāi)事故損失，是當(dāng)前消防安全工作的一項重要內(nèi)容。

    一、火災(zāi)事故特點

    1、造成重大人員傷亡和財產(chǎn)損毀。由于化工企業(yè)生產(chǎn)、加工、儲存的化工原料、化工產(chǎn)品本身具有高度的易燃易爆性、易腐蝕性、和有毒性，一旦發(fā)生火災(zāi)或泄漏事故，常伴隨爆炸、復(fù)燃復(fù)爆，立體、大面積、多火點等形式的燃燒。不但導(dǎo)致生產(chǎn)停頓、設(shè)備損壞，也會造成重大人員傷亡和難以挽回的影響。

    2、造成環(huán)境污染。化工生產(chǎn)所使用的原料，生產(chǎn)的產(chǎn)品、中間體、副產(chǎn)品及其中的雜質(zhì)和生產(chǎn)中的“三廢”排放物均屬工業(yè)毒物，具有毒性、腐蝕性。一旦泄漏到大氣或排放到江河中易造成大量人員傷亡和大氣、水資源污染，影響持久、治理難度大。

    3、滅火救援難度大，易造成救援人員傷亡。化工安全事故一般來說現(xiàn)場都很復(fù)雜，常伴隨著燃燒爆炸，火勢蔓延猛烈。如出現(xiàn)有毒氣體時，會嚴重威脅到滅火救援人員的安全；出現(xiàn)的腐蝕性物質(zhì)，會灼傷救援人員的皮膚和滅火救援器材；發(fā)生建筑物倒塌，會造成救援人員傷亡等嚴重后果。這些都會給滅火消防工作帶來很大的難度。

    二、存在的問題

    1、消防審核、驗收手續(xù)不完備。小型化工企業(yè)中有較大部分屬于家族式企業(yè)，企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模小，技術(shù)力量薄弱，企業(yè)經(jīng)營者法制意識差，隨意性大。在廠區(qū)內(nèi)隨意新、改、擴建危險品車間、倉庫或其它配套設(shè)施，均不主動申報消防行政審批手續(xù)，致使不符合現(xiàn)行消防技術(shù)規(guī)范的小型化工企業(yè)大量存在。

    2、生產(chǎn)廠房達不到要求。如：短期投資租用廢棄廠房生產(chǎn)，未按化工工藝流程的需要和國家有關(guān)規(guī)范要求來設(shè)計廠房的結(jié)構(gòu)和布局，在防火分隔、通風(fēng)、防泄漏、防爆泄壓、消防設(shè)施等方面存在先天性火災(zāi)隱患。

    3、消防基礎(chǔ)設(shè)施不完善。多數(shù)小型化工企業(yè)根本無消防器材、室內(nèi)外消防給水系統(tǒng)等消防基礎(chǔ)設(shè)施。個別企業(yè)雖然設(shè)置了給水系統(tǒng)，但由于廠區(qū)設(shè)置地點比較偏遠，市政供水管網(wǎng)壓力也不能滿足火災(zāi)撲救用水的需要。

    4、企業(yè)法人重效益輕安全的思想嚴重。企業(yè)法人的消防安全意識淡薄和管理制度不到位，只要在未發(fā)生火災(zāi)事故之前，多數(shù)的負責(zé)人都會表現(xiàn)出不以為然的態(tài)度，或者強調(diào)理由而不整改隱患，或者被動整改而不徹底。

    5、小型化工企業(yè)多為個體經(jīng)營，沒有完善的消防組織，缺乏專業(yè)的管理人才，導(dǎo)致消防安全管理工作無人問津，普遍存在管理混亂。

    6、小型化工企業(yè)多為個體經(jīng)營，從業(yè)人員流動性大，不能相對固定，因而許多從業(yè)人員未能及時經(jīng)過消防安全培訓(xùn)，不懂化學(xué)物料的特性，不熟悉操作規(guī)程及注意事項，就匆匆上崗操作，極易違章操作造成事故，且事故發(fā)生后又不懂得消防器材的使用、火災(zāi)撲救方法及逃生辦法，極易形成小火釀成大災(zāi)的局面。

    7、電氣設(shè)備選型不對。化工生產(chǎn)的原料均有易燃易爆性、反應(yīng)性和毒、腐蝕性，其加工工藝方法基本是在反應(yīng)釜等壓力容器內(nèi)采取混合攪拌、淬取及一些化合、分解等反應(yīng)，有些原材料及反應(yīng)中間產(chǎn)物均為易燃易爆物品，呈液態(tài)或氣態(tài)形式存在，極易發(fā)生泄漏，一些工藝設(shè)備及電器線路如果未選用防爆型或未經(jīng)防爆處理，泄漏的可燃液體或氣體遇機械摩擦或電氣火花極易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。

　　三、火災(zāi)事故原因

    1、原料性質(zhì)決定事故多。很多化工原料的易燃性、反應(yīng)性和毒性決定了火災(zāi)爆炸及中毒事故的頻繁發(fā)生，壓力容器的爆炸及反應(yīng)物的超音速爆轟，都會產(chǎn)生破壞力極強的沖擊波。

    2、生產(chǎn)過程事故多。化工生產(chǎn)中的副反應(yīng)生產(chǎn)，處于臨界狀態(tài)或爆炸極限附近的生產(chǎn)都易引發(fā)火災(zāi)事故。

    3、設(shè)備破損引起爆炸泄漏。生產(chǎn)原料的腐蝕、生產(chǎn)壓力的波動、生產(chǎn)流程中的機械振動引起的設(shè)備疲勞性損壞以及高溫深冷等壓力容器的破損；設(shè)備設(shè)計的不合理、加工工藝的缺陷等，經(jīng)過生產(chǎn)運行的疲勞性催化，致使設(shè)備破損都易引起爆炸泄漏。

    4、設(shè)備老化引發(fā)事故。任何化工設(shè)備、裝置在生產(chǎn)運行中受生產(chǎn)條件影響及本身材質(zhì)、性能限制都有一定的使用壽命，如高負荷的塔槽、壓力容器、反應(yīng)釜、經(jīng)常開啟的閥門等，運行一定時間后，就會進入多發(fā)事故期。特別是化工企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營不景氣，維護管理不到位，經(jīng)常帶病作業(yè)，一旦設(shè)備進入故障的多發(fā)期，事故將很難控制。

    5、操作失誤引發(fā)事故。石油化工企業(yè)工藝流程復(fù)雜，工藝參數(shù)多，自動化控制程度高，操作要求高，誤操作也是引起火災(zāi)的一個原因。誤操作有管理上的問題也有操作人員業(yè)務(wù)素質(zhì)上的問題等。

    6、違章動火釀成事故。設(shè)備檢修往往都是在易燃易爆的化工裝置區(qū)域內(nèi)進行焊接與切割作業(yè)、使用噴燈、電鉆、砂輪等可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè)。違章動火主要體現(xiàn)在：違章指揮，動火審批不嚴；貿(mào)然動火釀成火災(zāi)；現(xiàn)場監(jiān)護不力；現(xiàn)場措施不力。

    7、習(xí)慣性違章引發(fā)事故。職工對操作系統(tǒng)的操作要求、物理化學(xué)特性，工藝流程研究不透徹；隨意刪改安全操作規(guī)程；缺乏針對性的崗位培訓(xùn)；監(jiān)管機制不力等都會引發(fā)事故。

    8、電氣設(shè)備選型不當(dāng)引發(fā)事故。化工生產(chǎn)設(shè)備及電器線路如果未選用防爆型或未經(jīng)防爆處理，泄漏的可燃液體或氣體遇機械摩擦或電氣火花極易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。

    9、靜電積聚引發(fā)事故。化學(xué)溶劑在管道和設(shè)備中流動會因磨擦而產(chǎn)生靜電，如果靜電不能及時導(dǎo)除造成電荷積累，導(dǎo)致火花放電引起火災(zāi)爆炸事故。

    四、火災(zāi)預(yù)防措施

    1、科學(xué)規(guī)劃，合理布局。對小型化工企業(yè)的選址要考慮周圍環(huán)境條件、散發(fā)可燃氣體、蒸氣和可燃粉塵廠房的設(shè)置位置、風(fēng)向、安全距離、水源情況等因素盡可能設(shè)置在城市的郊區(qū)或城市的邊緣，從而減輕事故發(fā)生后的危害。

    2、嚴把建廠審核和設(shè)備選型關(guān)。小型化工企業(yè)的生產(chǎn)廠房應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)范要求和生產(chǎn)工藝進行設(shè)計，充分考慮防火分隔、通風(fēng)、防泄漏、防爆泄壓、消防設(shè)施等因素。同時設(shè)備的設(shè)計、選型、選材、布置及安裝均應(yīng)符合國家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)不同工藝流程的特點，選用相應(yīng)的防爆、耐高溫或低溫、耐腐蝕、滿足壓力要求的材質(zhì)，采用先進技術(shù)進行制造和安裝，從而消除先天性火災(zāi)隱患。

    3、落實防靜電處理措施。化工生產(chǎn)的設(shè)備均應(yīng)做好靜電接地。接地點應(yīng)牢固，絲扣連接的部位當(dāng)電阻值過大時應(yīng)充分利用跨接，使整個生產(chǎn)過程中的設(shè)備和管線的接地電阻值不大于規(guī)范要求。

    4、加強生產(chǎn)設(shè)備的管理。生產(chǎn)設(shè)備的管理包括設(shè)備施工安裝、運行維護、停車檢修及系統(tǒng)的安全評價等幾個方面。一般講，經(jīng)過一段時間的運行，受高溫、高壓、腐蝕影響，設(shè)備材料就會性能下降、焊接老化等，可能引發(fā)壓力容器及管道爆炸引發(fā)事故。此外還要做好生產(chǎn)裝置系統(tǒng)的安全評價，提前預(yù)見設(shè)備事故多發(fā)期的到來時間，及時彌補系統(tǒng)缺陷。

    5、嚴格動火審批，加防范措施。在易燃易爆的化工裝置區(qū)域進行焊接與切割作業(yè)，往往要使用噴燈、電鉆、砂輪等可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面，所以必須嚴格動火程序。動火程序主要包括：拆卸拿離、隔離遮蓋、清理現(xiàn)場、清洗置換、檢查審批、安全測爆、規(guī)范作業(yè)、熄火清場八個方面。

    6、強化教育培訓(xùn)，做好事故預(yù)案。小型化工企業(yè)從業(yè)人員要確保相對穩(wěn)定，企業(yè)要嚴格職工的操作紀(jì)律，制定并嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，要進行全員消防安全知識培訓(xùn)、特殊崗位安全操作規(guī)程培訓(xùn)并持證上崗、處置事故培訓(xùn)等，要制定事故處置應(yīng)急預(yù)案并進行演練，不斷提高職工業(yè)務(wù)素質(zhì)水平和生產(chǎn)操作技能，提高職工事故狀態(tài)下的應(yīng)變能力。

    7、加強技術(shù)防范，確保萬無一失。選用廣泛使用于小型化工企業(yè)的HLK超細干粉自動滅火裝置，該系列自動滅火裝置能啟動自動，及時運作，快速滅火，完全實現(xiàn)無人值守消防。

    五、HLK超細干粉滅火劑對小型化工企業(yè)火災(zāi)事故消防的適用性

    HLK超細干粉滅火劑是固體類滅火劑中的驕嬌者，固體滅火劑又稱為干化學(xué)滅火劑，以磷酸銨鹽為代表的ABC干粉滅火劑是最古老的滅火劑之一，是當(dāng)前消防產(chǎn)品的主力軍；滅火機理是以化學(xué)滅火為主，物理滅火為輔，具有較好的低溫使用性能，普通ＡＢＣ干粉因吸溫易結(jié)塊，目前我國的ＡＢＣ干粉滅火劑生產(chǎn)普遍采用全硅化的生產(chǎn)工藝，在干粉顆粒表面形成一層連續(xù)的疏水膜，以獲得抗吸溫性、防結(jié)塊；其粒徑在40微米左右，當(dāng)與火災(zāi)接觸或環(huán)境溫度上升到55度以上，硅油溶化會吸附在物體表面，難已清除，全淹沒效果差，不能應(yīng)用于自動滅火裝置；而HLK超細干粉則是一種能實現(xiàn)自然防潮、不結(jié)塊、流動性好，采用壓縮氣體如氮氣作動力源以冷氣溶膠形態(tài)釋放，克服了熱氣溶膠不安全的因素，應(yīng)用于全淹沒固定式滅火系統(tǒng)效果好，其技術(shù)的先進性在于超細粉末的制備（粒徑小于5微米）、氣體驅(qū)動裝置及設(shè)備的電控、溫控性能；適用于撲救ABC類及帶電設(shè)備火災(zāi)，其優(yōu)良性能為：

    1、對撲滅有焰燃燒有很好的速率和效率，而且對一般固體物質(zhì)的表面燃燒（陰燃）有很好的熄滅作用。當(dāng)超細干粉晶體粉體與灼燒的燃燒物表面接時，發(fā)生一系列化學(xué)反應(yīng)，在固體表面的高溫作用下被熔化并形成一個玻璃狀覆蓋層將固體表面與周圍空氣隔開，使燃燒窒息。

    2、HLK超細干粉滅火劑對大氣臭氧層耗減潛能值（ODP）為零，溫室效應(yīng)潛能值(GWP)為零，對人體皮膚無刺激，對保護物無腐蝕，無毒無害。滅火后殘留物易清理。

    3、對熱輻射的遮隔和冷卻作用：使用HLK超細干粉滅火時，濃云般的粉沫與火焰相混合，分解吸熱反應(yīng)，可吸收火焰的部分熱量，這些分解反應(yīng)產(chǎn)生的一些不活性氣體如：二氧化碳、水蒸氣等，對燃燒區(qū)的氧濃度具有稀釋作用，使火的燃燒反應(yīng)減弱。

    4、滅火效能高：根據(jù)權(quán)威部門檢測結(jié)果顯示：該滅火劑的滅火濃度為60g/m3，是目前國內(nèi)外已查明的滅火劑中，滅火濃度最低，滅火效能最高，滅火速度最快的一種。單位容積滅火效率是哈龍滅火劑的2—3倍，是普通ABC干粉滅火劑的6—10倍，是七氟丙烷滅火劑的10—12倍。

    HLK超細干粉滅火劑既適用于相對封閉的空間全淹沒滅火，又適用于室外火險場所的局部應(yīng)用。尤其對A類火災(zāi)、深位火災(zāi)能有效撲救，因而在小型化工企業(yè)火災(zāi)消防中選用HLK超細干粉滅火劑及系列自動滅火裝置是最有效的。

    六、HLK超細干粉無管網(wǎng)自動滅火裝置在小型化工企業(yè)火災(zāi)中的設(shè)計與應(yīng)用

    HLK超細干粉無管網(wǎng)自動滅火裝置應(yīng)用在是一項很成熟的技術(shù)，該裝置采用氮氣驅(qū)動，無聲常壓，即可局部保護，又可實現(xiàn)類氣體全淹沒保護，啟動方式有電控、溫控、超導(dǎo)啟動三種方式，即可單具使用，又可多具聯(lián)動組成無管網(wǎng)滅火系統(tǒng)。

    1、HLK超細干粉無管網(wǎng)自動滅火裝置主要應(yīng)用方式為全淹沒和局部應(yīng)用。

    2、實際設(shè)計時，滅火裝置的布置與數(shù)量，在局部應(yīng)用時應(yīng)使噴射的滅火劑所形成的封閉罩能將保護對象全部罩住。選型時盡量選用相同規(guī)格的滅火裝置；在全淹沒設(shè)計時應(yīng)按保護場所的容積除以單位滅火濃度來計算。

    3、定溫滅火裝置一般適用于單具使用，當(dāng)需多具使用時，數(shù)量不應(yīng)超過4具。

    4、超導(dǎo)滅火裝置可單具使用，也可多具使用。當(dāng)采用多具使用應(yīng)采用啟動盒，經(jīng)超導(dǎo)熱敏線將多具連接起來。滅火裝置數(shù)量不宜超過7具。

    5、電控滅火裝置可與火災(zāi)探測器、火災(zāi)報警控制器組成無管網(wǎng)滅火系統(tǒng)。

    1)系統(tǒng)的組成

    無管網(wǎng)滅火系統(tǒng)一般包括：滅火裝置、感煙探測器、感溫探測器、火災(zāi)報警控制器、訊號反饋器、聲光報警控制器、滅火顯示燈、手動控制盒、外接啟動電源等組成；單具及多具滅火裝置都可與自動報警系統(tǒng)組成無管網(wǎng)滅火系統(tǒng)。

    2)系統(tǒng)的控制方式

    系統(tǒng)的控制方式有自動、電氣手動兩種控制方式。

    a)自動滅火

    將滅火控制器控制方式設(shè)置于“自動”位置時，系統(tǒng)處于自動控制狀態(tài)。防護區(qū)發(fā)生火災(zāi)時，滅火控制器接收到火災(zāi)探測器兩個獨立的火災(zāi)信號后發(fā)出聲光報警信號，延時30秒后,啟動滅火裝置噴放滅火劑滅火，訊號反饋器向控制器反饋滅火劑已釋放信號。

    b)電氣手動滅火

    將滅火控制器控制方式設(shè)置于“手動”位置時，系統(tǒng)處于電氣手動控制狀態(tài)。防護區(qū)發(fā)生火災(zāi)時，按下滅火控制器或手動控制盤上的啟動按鈕，即可按規(guī)定程序啟動滅火系統(tǒng)滅火。

    c)緊急停止

    滅火系統(tǒng)自動啟動后,在設(shè)定的延遲時間內(nèi)按下緊急停止按鈕,滅火裝置可停止啟動。

    總之，小型化工企業(yè)易燃易爆物品多，氣體介質(zhì)復(fù)雜，為了生命和財產(chǎn)安全，應(yīng)該盡量選用無人值守的自動滅火裝置，選擇滅火產(chǎn)品時要根據(jù)化工企業(yè)的的消防特性，選擇經(jīng)濟適用、高性價比的好產(chǎn)品，HLK超細干粉滅火劑及系統(tǒng)自動滅火裝置為國家專利產(chǎn)品，以其極高的滅火效率，極快的滅火速度，優(yōu)良的抗復(fù)燃性能，長期存貯不結(jié)塊的優(yōu)越性能，應(yīng)用于化工企業(yè)火災(zāi)的消防，是非常理想的滅火產(chǎn)品。