感應加熱式熱處理設備，是利用電磁感應產生渦流電發(fā)熱現象，對工件表面加熱進行熱處理。由于其生產效率高，能耗低以及容易實現自動化生產、污染較少也較安全等優(yōu)點，應用日趨廣泛。按設備產生交變電磁場的頻率高低，可將其分為高頻、中頻和工頻三類（高頻頻率為30~500KHz；中頻頻率為1~10KHz；工頻頻率為50Hz的工業(yè)交流電）。感應加熱設備使用的電源電壓為220~380V，但有的設備內部電壓高達10kV以上。故使用感應加熱熱處理設備時，必須注意高壓電的用電安全和電磁波輻射污染的問題。

　　1．高頻感應加熱設備的安全操作

　　高頻感應加熱設備主要為電子（真空）管，產生高頻電磁振蕩，電功率為10~200kW，機內最高電壓約為15kV。因此，要求設備內絕緣性能必須良好，機殼等有關部分必須可靠接地。操作工位應放置絕緣橡膠墊。設備旁應設有防護木欄桿，涂紅白相間的油漆。掛高壓電危險標志。高頻間應光線明亮、通風良好，室內溫度應控制在15~35℃。安裝排風裝置，以排除工件加熱時所散發(fā)的油煙廢氣。由于高頻設備的頻率為30~500KHz，會產生射頻幅射。當人體吸收一定輻射量后，會發(fā)生生物學變化，生物學變化隨波長減短（頻率增高）而增加表現為神經衰弱癥候群和植物神經系統功能紊亂。因此對設備的輻射場源（如高頻變壓器、饋電線、工作電容、耦合電容及感應器等），應采取屏蔽措施。為防止電磁波外漏而影響附近（約100m內）的電子設備和無線電通訊，還應將全室屏蔽，要保證工作環(huán)境的輻射強度在規(guī)定范圍以內（電場強度E≤20V/m；磁場強度H≤5A/m。操作時應注意：

　　（1）必須有兩人以上方可操作高頻設備，并指定操作負責人。穿戴好絕緣鞋、絕緣手套和其它規(guī)定的防護用品。

　　（2）操作者必須熟悉高頻設備的操作規(guī)程，開機前應檢查設備冷卻系統是否正常，正常后方可送電，并嚴格按操作規(guī)程進行操作。

　　（3）工作前應關好全部機門，機門應裝電氣聯鎖裝置，保證機門未關前不能送電。高壓合上后，不得隨意到機后活動，嚴禁打開機門。

　　（4）工件應去除毛刺、鐵屑和油污，否則在加熱時容易與感應器產生打弧現象。打弧現產生的電弧光既會損傷視力，也容易打壞感應器和損壞設備。

　　（5）高頻設備應保持清潔、干燥和無塵土，工作中發(fā)現異常現象，首先應切斷高壓電，再檢查排除故障。

　　必須有專人檢修高頻設備，打開機門后，首先用電棒對陽極、柵極、電容器等放電，然后再開始檢修，嚴禁帶電搶修。

　　（6）使用淬火機床，應遵守有關電氣、機械和液壓傳動的安全規(guī)程。在移動淬火機床時，應防止傾倒。

　　2．中頻及工頻感應加熱設備的安全操作

　　（1）中頻感應加熱變頻設備，有發(fā)電機式和可控硅式兩種。中頻電流的最高電壓可達750V左右，使用時必須遵守安全用電規(guī)則（變頻機的功率，一般都大于100kW）。中頻機房應通風良好，保持清潔、整齊和干燥。中頻設備必須有兩人以上方可開機操作，并指定操作負責人。操作人員應熟悉和遵守中頻設備操作規(guī)程，并穿戴好規(guī)定的防護用品。工件應去除毛刺、鐵屑和油垢，否則容易產生打弧，操作時也要防止工件與感應器接觸產生打弧。使用中頻淬火機床，應注意電氣、機械和液壓傳動等的安全操作規(guī)程。設備需由專人修理，修理前用放電棒對電容器等進行放電。嚴禁帶電搶修。

　　（2）工頻感應加熱設備，是用工業(yè)電頻率、低電壓、大電流，對大型工件進行加熱淬火或正火。使用時應遵守安全用電規(guī)則。

　　為防止大工件工頻感應加熱時炸裂傷人，操作時必須嚴格遵守工頻熱處理操作規(guī)程和相應的大件熱處理工藝規(guī)程。應先對大工件逐件進行超聲波探傷，凡探傷后發(fā)現有白點、嚴重偏析和疏松等缺陷的工件，禁止用工頻設備加熱。工件應去除毛刺、鐵屑和油污，以防止打弧。生產操作中，必須指定負責人，操作者必須熟悉和遵守工頻設備操作規(guī)程。

　　工件應有吊裝孔或合適的卡臺，確保工件搬運和吊裝的安全。操作工頻加熱機床，應注意電氣、機械傳動等的安全使用規(guī)則。