一  列管式換熱器管道布置

　　以列管式換熱器為例進行討論，其他換熱器與之類同。

　　雖然列管式換熱器已有標準系列，其基本結構都已確定，但管口大小、位置和安裝結構是由工藝設計根據化工計算和管道布置要求來決定的。離心泵入口彎管和異徑管布置見圖7—7。圖7—8是離心泵的配管圖，虛線表示另一種接法。在泵上方不布置管道有利于泵的檢修，吸人管轉彎向上(亦可轉向側面)不妨礙拆卸葉輪。

　　合適的流動方向和管口布置能簡化和改善管道布置的質量。圖7—9(a)、(c)、(e)為習慣流向的布置，在該圖所示的場合是不合理的；圖7—9(b)、  (d)、  (f)則是改變了流動方向的合理布置。

　　圖7—9(a)改成圖7—9(b)簡化了塔到冷凝器的大口徑管道，節約了二個彎頭和相應的管道。圖7—9(c)改成圖7—9(d)消除了泵吸人管道上的氣袋，節約了四個彎頭、一個排液閥和一個放空閥，縮短了管道，同時也大大改善了吸入條件。圖7—9(e)改成圖7—9(f)縮短了管道，使流體的流動方向更為合理。

 

 

　　二  換熱器的平面配管

　　換熱器一般布置成管箱對著道路，頂蓋對著管廊，配管時，首先留出換熱器的兩端和法蘭周圍的安裝與維修空間，在這個空間內不能有任何障礙物(如管道、管件等)。對直徑o．6m左右的換熱器而言。要力爭管道短，操作、維修方便。在管廊上右轉彎的管道布置在換熱器的右側，從換熱器底部引出的管子也在右側轉彎向上。從管廊的總管引來工程管道(如蒸汽管)，則布置在任何一側都不會增加管道長度。換熱器與鄰近設備間可用管道直接架空相連，換熱器管箱上的冷卻水進口排齊，并布置在冷卻水地下總管的上方(圖7—10)。回水箱布置在冷卻水總管的旁邊。

　　閥門、自動調節閥、儀表等沿操作通道靠近換熱器布置，并能立在通道上操作。為便于拆卸管箱，管箱上下的連接管要及早轉彎，并設一短彎管。

　　三  換熱器的立面布置 

　　管道在標高上分幾個層次，每層相隔0．5一o．8m，最低一層要滿足凈高要求。與管廊連接的管道標高比管廊低o．5一o．8m，管廊下泵的出口，高度比管廊低的設備和換熱器的接管也采用這個標高或再下一層。為防止凝液進入換熱器，蒸汽支管常從總管上方引出，若蒸汽總管最低處裝有疏水器則也可以從下方引出。見圖7—11。

　　孔板法蘭通常裝在架空的水平管道上，在它的前后要保持一段直管，孔板要布置在用梯子容易達到的地方。帶變送器的孔板和自動調節閥最好裝在離地面0.75m高的地方。其他儀表也要布置在易觀測、易維修的地方。

 

　　換熱器的接管應有合適的支架，不能讓管道重量都壓在換熱器管口上，熱應力也要妥善解決。

　　四、  容器的管道布置

　　立式容器(反應器)管口方位不受內件的影響，完全取決于管道布置的需要。一般劃分為操作區與配管區兩部分。如圖7—12所示。加料口、視鏡和溫度計等常需操作及觀察的管口布置在操作區。人孔可布置在頂部，也可布置在筒身。排出口布置在底部。高大的立式容器在操作區要設置操作平臺。

　　再沸器的管道高度由塔的出入口決定，他們的方位要考慮熱應力的影響。再沸器管道和塔頂蒸汽管道要盡可能地直，以減少阻力。從塔到管廊的管高標高要低于或高于管廊標高o．5—0．8m視管口是低于或高于管架而定。塔至泵(或低于管廊的設備)的管道標高，取低于管廊標高0。5～0．8m。   

　　塔受熱情況復雜，塔與管道的直管長度大，熱變形也大，所以在塔的配管時必須妥善處理熱膨脹問題。塔頂管道(如蒸汽管、回流管等)都是熱變形較大的，沿塔下降的長直管，重量很大。為了防止管口受力過大，一般都在靠近管口處設固定支架(支架等焊在塔身上)，在固定支架以下相隔4．5一llm(DN25～300)設導向支架。熱變形用自然熱補償吸收，即由較長的水平管吸收(形成二臂都很長的L形自然補償器)。