化工行業(yè)氧化鋁生產(chǎn)用套管內(nèi)的結(jié)疤(結(jié)圬)，人工難于清理，為了保障生產(chǎn)的正常進(jìn)行，常用酸洗套管的辦法進(jìn)行清理，該方法簡便快捷，對套管內(nèi)的結(jié)疤清理效果明顯。但使用硫酸清洗套管一旦管理不慎，很容易發(fā)生安全事故，結(jié)合中國鋁業(yè)中州分公司清理套管的實踐，本文就酸洗套管的安全防護(hù)措施進(jìn)行簡要的論述。
結(jié)疤清理方法及特點
在氧化鋁生產(chǎn)中所用的套管，是一種做物料運輸和參與化學(xué)反應(yīng)的壓力管道，套管內(nèi)側(cè)走物料，外側(cè)通蒸汽加熱，高溫的物料運行時，溶液中的二氧化硅化合物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)析出，在套管的內(nèi)壁上形成一種固態(tài)的結(jié)疤，這種結(jié)疤一旦形成，如果不及時進(jìn)行清理，會堵塞生產(chǎn)管道，嚴(yán)重時對生產(chǎn)流程造成較大的波動。生產(chǎn)操作方面如果處理不當(dāng)，套管內(nèi)部會發(fā)生因結(jié)疤的原因產(chǎn)生超壓的現(xiàn)象，直接威脅到壓力管道的安全運行，對人身和環(huán)境造成影響。因此，必須對這種結(jié)疤進(jìn)行及時的清理，以保障生產(chǎn)安全。
在實際生產(chǎn)中，一般先用硫酸進(jìn)行酸洗，將結(jié)疤清理掉一部分，另一部分結(jié)疤在硫酸的作用下，會變得松軟，再用高壓水清理的辦法就能達(dá)到目的。酸洗套管具有以下特點。
首先，酸洗套管具有固有的危險性。在使用硫酸時容易發(fā)生酸液對人體的腐蝕，一旦發(fā)生管道泄漏，泄漏的硫酸還會污染環(huán)境。其次，在作業(yè)過程中硫酸和鐵質(zhì)管道反應(yīng)產(chǎn)生的氫氣具有爆炸性，防范不夠很容易發(fā)生事故。因此要做好安全監(jiān)管，落實各項安全生產(chǎn)措施，強(qiáng)化硫酸在清洗套管時的安全應(yīng)用，為了克服硫酸在鐵質(zhì)管道內(nèi)運行時和管道發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)，配制硫酸時要在酸槽內(nèi)加適量的緩蝕劑，保證清理套管的安全性。
酸洗套管的工作流程
要進(jìn)行酸洗套管的操作，首先要向酸槽內(nèi)注新水，水量要達(dá)到酸槽體積的4/5。然后將濃硫酸向酸槽內(nèi)加注，加注時速度要緩慢，防止發(fā)生酸液飛濺的現(xiàn)象，同時要關(guān)注酸槽體溫度的上升情況。連接酸泵流程時，要向酸槽內(nèi)加緩蝕劑，操作時需要進(jìn)行多人配合協(xié)調(diào)，通過酸槽上孔加注要注意防止發(fā)生酸液飛濺，還需要每小時對槽內(nèi)的化學(xué)成分進(jìn)行一次分析，檢查槽內(nèi)的化學(xué)成分變化，列好化學(xué)成品變化清單。當(dāng)開啟酸泵向套管內(nèi)進(jìn)行送料時，需要觀察酸槽內(nèi)循環(huán)物料的變化情況。每4h要派專人檢查套管各部分連接螺絲并做好記錄。酸液在套管內(nèi)反應(yīng)48h以后，應(yīng)該檢查槽內(nèi)物料的成分變化做分析化驗。除此以外，沿途還應(yīng)設(shè)立安全警戒線和安全監(jiān)護(hù)人。
酸洗套管時的安全事項
1.施工作業(yè)前的安全教育
施工前要進(jìn)行安全教育，包括作業(yè)人員安全教育和施工責(zé)任人的安全教育。主要目的是提高員工操作的安全意識，防止作業(yè)時發(fā)生意外。
必須落實酸洗作業(yè)時的安全告知，即安全交底。進(jìn)入作業(yè)場所時的每名作業(yè)人員要強(qiáng)化安全意識，提高防范能力。特別是進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場時要正確穿戴勞防用品。班組要認(rèn)真組織開展好危險源辯識活動，讓每名進(jìn)入現(xiàn)場的施工作業(yè)人員做到知險而防范。教育參與作業(yè)的人員進(jìn)入工作現(xiàn)場時禁止吸煙，禁止明火作業(yè)。
此外，還必須進(jìn)行施工責(zé)任人員的安全教育。施工責(zé)任人的安全教育內(nèi)容主要是安全生產(chǎn)規(guī)章制度，應(yīng)急救援基礎(chǔ)知識，生產(chǎn)崗位安全應(yīng)急預(yù)案等。強(qiáng)化施工時突發(fā)性事故的應(yīng)急處理的措施，教育施工人員應(yīng)知應(yīng)會應(yīng)急器材的使用方法等。
2.施工過程中的安全防護(hù)措施
(1)認(rèn)真落實好安全生產(chǎn)責(zé)任制度和安全生產(chǎn)聯(lián)保互保制度，制定工作預(yù)案，辦理工作票據(jù)，組織作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)工作預(yù)案，了解安全注意事項，做好安全交底教育。
(2)詳細(xì)檢查套管流程的方向，采取有效的安全隔離措施，在套管上加隔離盲板，切斷和套管流程相通的外部流程，保證清理的套管流程獨立，做好安全確認(rèn)。
(3)檢查所用的酸槽和管道流程，確認(rèn)酸洗流程正確，酸泵進(jìn)口考克方向無誤后方可開車。
(4)設(shè)立項目負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)護(hù)人，一人開泵，一人巡檢監(jiān)護(hù)。作業(yè)過程中做好配合工作。
(5)所有參與施工作業(yè)人員正確佩戴個人防護(hù)用品，作業(yè)人員的眼鏡和膠皮手套要規(guī)范佩戴。上下酸槽時要注意扶好扶手，同時要觀察好周圍環(huán)境。
(6)作業(yè)時要設(shè)立安全警戒線，現(xiàn)場設(shè)立禁止明火安全警示牌，防止無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場。作業(yè)過程中嚴(yán)禁人員接打手機(jī)。
(7)施工現(xiàn)場準(zhǔn)備好應(yīng)急用品，包括大量清水和沖洗用品。現(xiàn)場設(shè)立專用防護(hù)器材，使用氫氣濃度檢測儀，隨時檢測現(xiàn)場氫氣的濃度。
(8)夜間作業(yè)時要保證施工作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境照明充足，要采用防爆燈具，同時配備好個人應(yīng)急照明燈具。
(9)進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)前認(rèn)真檢查設(shè)備的安全可靠性能，對于連接不牢固的及時進(jìn)行緊固處理，并對酸泵和酸槽及連接管進(jìn)行檢查。
(10)向槽內(nèi)放酸前要放水，酸槽水位要保持在5m左右，放酸時流量要均勻，及時關(guān)注槽內(nèi)的溫度的變化，防止發(fā)生酸液在配比時飛濺的現(xiàn)象。
(11)硫酸中加入緩蝕劑，減少硫酸和鐵質(zhì)管材反應(yīng)的速度，向酸槽送緩蝕劑時要配合好，作業(yè)人員要注意現(xiàn)場的工作環(huán)境，同時向槽內(nèi)加緩蝕劑時動作不能過猛，防止發(fā)生意外。
(12)開酸泵前檢查所清洗的管道，并向崗位進(jìn)行安全提示，檢查泵類設(shè)備的絕緣，做好設(shè)備開車前的準(zhǔn)備。聯(lián)系相關(guān)崗位進(jìn)行開車，并及時觀察酸槽內(nèi)的液量的變化。
(13)對酸槽內(nèi)的物料的成分進(jìn)行化學(xué)分析，檢測酸液在管道的成分的變化。每小時進(jìn)行一次化學(xué)成分分析，并做好記錄。
(14)酸液在流程中結(jié)束循環(huán)時、停酸泵前檢查酸槽內(nèi)的液量，防止發(fā)生冒槽現(xiàn)象。
(15)拆除管道時要先將管道內(nèi)的酸液進(jìn)行清理，防止發(fā)生酸液灼傷事故。
(16)作業(yè)結(jié)束后要及時清理地面殘留的酸液。沖刷地面和地坪時控制好水管壓力，沖水方向不要站人，防止酸液飛濺傷人。
3.作業(yè)后的安全檢查
(1)檢查工作現(xiàn)場的安全設(shè)施是否規(guī)范完好;并及時恢復(fù)因施工作業(yè)拆除的安全設(shè)施及安全附件。
(2)及時巡檢酸洗后的管道是否存在泄漏，并做好處理;處理時要采取有效的安全措施。酸洗后套管要做好氫氣濃度的檢測，并做好排放氫氣的工作。
(3)對槽內(nèi)安全性能檢測，包括槽內(nèi)的有害氣體的含量，酸槽及基礎(chǔ)的牢固性能等。
(4)觀察套管清理作業(yè)的完成情況，對套管清理后的管道厚度進(jìn)行檢測。
(5)酸洗后向流程中排放廢酸時，沿途跟蹤安全監(jiān)護(hù);做好關(guān)健點的安全防護(hù)設(shè)施，并設(shè)立安全警示標(biāo)志。
(6)清點使用的工器具及個人防護(hù)用品，做到分類擺放;回收緩蝕劑容器桶。
(7)檢查酸液對生產(chǎn)工藝的影響。
酸洗套管的應(yīng)急管理
為減少酸洗套管作業(yè)過程中酸液對人體的腐蝕，工作現(xiàn)場要配備足夠的清水和應(yīng)急用藥品，同時工作現(xiàn)場要配備應(yīng)急用車輛，以備不測。發(fā)生事故時，要迅速脫去受傷者的衣物，用大量的清水沖洗患部，如果酸液不小心進(jìn)入眼睛，特別注意不能用手直接揉眼睛，而要用大量的清水進(jìn)行沖洗，防止傷情加重，嚴(yán)重時要及時聯(lián)系醫(yī)院就診。
酸洗套管時，運行中的管道或者墊片如果發(fā)生泄漏，要立即停車處理，設(shè)立安全警戒線和采取相應(yīng)的臨時措施。酸洗過程中禁止電焊作業(yè)，防止因明火產(chǎn)生的二次事故。