蒸汽鍋爐有爆炸的危險，一旦發(fā)生爆炸或其他事故，可造成人員傷亡、財產(chǎn)損失，而且一旦鍋爐停止運轉(zhuǎn)，可導(dǎo)致一條生產(chǎn)線或是一個工廠受到影響，因此提前做好鍋爐的危險性分析，可避免不必要的損失。

 

危險性分析

1．由于司爐工誤操作，水位計或自動給水裝置失靈，以及省煤器滲漏大量跑水或排污閥關(guān)閉不嚴(yán)、止回閥故障等原因造成缺水。嚴(yán)重缺水可導(dǎo)致受熱面過熱燒毀，降低受熱面鋼材的承載能力，金相發(fā)生劣化，爐管爆破，甚至造成鍋爐爆炸。

2．司爐工失職、水位計故障、自動上水失靈會造成滿水。蒸汽大量帶水會降低蒸汽品質(zhì)甚至發(fā)生水擊，損壞管道，破壞用汽設(shè)備。

3．水質(zhì)不符合要求，鍋爐水含鹽量達(dá)到臨界量，或超負(fù)荷運行，用汽量突然增加，壓力降低過快可造成汽水共沸，破壞水循環(huán)，惡化蒸汽品質(zhì)，水擊振動，影響用汽設(shè)備的安全運行。

4．鍋爐鋼材或焊接質(zhì)量低劣，角焊結(jié)構(gòu)，水質(zhì)不良嚴(yán)重腐蝕、結(jié)垢，水循環(huán)故障還可造成爐管爆破甚至爆炸等。運行壓力超過鍋爐最高允許工作壓力，鋼板（管）應(yīng)力增高超過極限值，同時安全閥與超壓連鎖失靈也將造成超壓爆炸。

5．點火不當(dāng)或熄火后爐膛內(nèi)可燃物（氣體）未排除，與空氣混合達(dá)到爆炸極限下限，再點火或在引爆能量的作用下，會發(fā)生爐膛爆炸。

綜上所述，熱力系統(tǒng)的主要危險因素是由于缺水、鋼材質(zhì)量不合要求、焊接缺陷、超壓等因素造成鍋爐爆炸或管道爆破事故。

根據(jù)前述的主要危險、有害因素分析，該系統(tǒng)可能發(fā)生的事故或故障是：a.水位事故：缺水、滿水、汽水共沸。B.爆炸事故。

表1:鍋爐熱力系統(tǒng)危險性分析

主要危險源位置	事故、故障類型	觸發(fā)條件	危險等級
給水泵調(diào)節(jié)器、水位表、報警連鎖裝置	水位故障	操作失誤、水位計、給水調(diào)節(jié)器失靈、排污閥漏水	Ⅱ
鍋爐	受熱面管道燒損爆破，甚至鍋爐爆炸（尤其是突然加水）	鍋爐缺水	Ⅲ-Ⅳ
鍋爐	蒸汽帶水、產(chǎn)生水擊、破壞管道和用汽	鍋爐滿水	Ⅱ-Ⅲ
	汽水共沸，鍋爐水質(zhì)含鹽量高、蒸汽品質(zhì)惡化，蒸汽大量帶水發(fā)生水擊，損害用汽設(shè)備		Ⅱ-Ⅲ
	受熱面管內(nèi)結(jié)垢堵管燒壞或金屬管壁腐蝕	水處理不當(dāng)，水中硬度和溶解氧未有效去除	Ⅱ-Ⅲ
	超壓爆炸	壓力示控裝置失靈，安全閥失靈，管材或焊接缺陷，受熱面腐蝕	Ⅳ
爐膛	爐膛爆炸	點火不當(dāng)，熄火后物料達(dá)到爆炸極限，再點火或遇引爆能量	Ⅳ

表2：鍋爐裝置危險性分析

防爆措施

1．要求司爐工經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉掌握鍋爐有關(guān)知識、性能、操作要求，持證上崗。

2．鍋爐運行要有專人負(fù)責(zé)和技術(shù)管理。

3．建立并嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐房管理制度，崗位責(zé)任制，交接班制度，檢修、檢驗制度。

4．鍋爐運行還必須建立并落實開、停爐規(guī)程，使用運行規(guī)程，安全操作規(guī)程等規(guī)程。

5．使用中的鍋爐本體、人孔、閥門必須不漏水、漏氣、噴火。鍋爐的構(gòu)架無倒塌、燒紅、裂開等跡象。司爐工必須勤看煤、勤看火、勤聯(lián)系、勤分析、勤調(diào)整。做到火床穩(wěn)定、燃燒室溫度穩(wěn)定、風(fēng)壓、氣壓和氣溫穩(wěn)定，鍋爐的漲落負(fù)荷穩(wěn)定。

6．鍋爐運行時，應(yīng)檢查所有安全裝置儀表的情況并作好運行記錄。

出現(xiàn)以下情況之一時應(yīng)立即停爐：①蒸汽鍋爐水位在上、下限之外時；②采取措施之后，水位仍繼續(xù)下降；③水循環(huán)不良，造成水汽化，或出口溫度過高時；④爐水溫度急劇上升失去控制時；⑤給水機械全部失效時；⑥水位表或安全閥全部失效時；⑦燃燒設(shè)備損壞，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運行時；⑧異常情況，超過安全運行范圍時。

7．為了防止產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力，鍋爐的升壓過程一定要緩慢進(jìn)行。規(guī)程要求溫升不超過55℃/h,要求汽包內(nèi)外壁及上下壁溫差不超過50℃。全部點火升壓所需時間，根據(jù)爐型、季節(jié)的不同適當(dāng)調(diào)節(jié)。

8．鍋爐、汽包定期檢測。

9．確保安全閥、壓力表、水位計、溫度測量裝置、超溫報警和連鎖保護(hù)裝置、高低水位報警和低水位連鎖保護(hù)裝置、鍋爐熄火保護(hù)裝置等安全符件靈敏有效、定期檢測。

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