一、焊割作業屬于特種作業，應遵守“十不焊割”規定：

　　1.未經安全技術培訓考試合格、未領取操作證者，不能焊割。

　　2.在重點要害部門和重要場所，未采取措施，未經單位有關領導、車間、安全部門批準和辦理動火證手續者，不能焊割。

　　3.在容器內工作時，沒有12伏低壓照明、通風不良或無人在外監護，不能焊割。

　　4.擅自拿來的物件，在不了解其使用情況和構造情況下，不能焊割。

　　5.盛裝過易燃、易爆氣體（固體）的容器管道，未經堿水等徹底清洗和處理，消除火災爆炸危險的，不能焊割。

　　6.可燃材料充作保溫層、隔熱、隔音設施的部位，未采取切實可靠的安全措施，不能焊割。

　　7.有壓力的管道或密閉容器，如空氣壓縮機、高壓氣瓶、高壓管道、帶氣鍋爐等，不能焊割。

　　8.焊割場所附近有易燃物品，未作清除或未采取安全措施，不能焊割。（焊接處10m以內不能有可燃、易燃物；高處作業應注意火花的飛向；氧氣瓶、乙炔氣瓶應分開放置，間距不得少于5米，距離明火不得少于10米）

　　9.在禁火區內（防爆車間、危險品倉庫附近）未采取嚴格隔離等安全措施，不能焊割。

　　10.在一定距離內，有與焊割明火操作相抵觸的工種（如汽油擦洗、噴漆、灌裝汽油等能排出大量易燃氣體），不能焊割。

　　二、預防電焊作業觸電事故的安全技術措施

　　1.使用合格的電焊工具

　　作業前應對電焊工具進行認真檢查，檢查項目如下：電焊機絕緣性能是否良好；電源線及電焊機引出線絕緣層有無破損老化、導線裸露的情況；電焊機一、二次側接線柱有無松動、嚴重燒傷的情況；電焊鉗及電焊專用手套有無破損漏電的可能，不合格者禁止使用。

　　電焊機應在規定的電壓下使用，供電線路應有標準的熔封保險裝置，防止焊機受潮；安裝自動斷電裝置，避免焊工在更換焊條時觸電；對設備采取保護接地接零措施。

　　2.正確的接線程序

　　1)選一根絕緣良好的引出線與焊把線（電焊鉗引線）可靠連接，接頭要擰緊，使其接觸良好，防止過熱，并用絕緣膠布將接頭裸露導體包扎數層使其絕緣良好。

　　2)將引出線敷設至電焊機處并接于焊機二次側接線柱上，應壓緊螺絲使其牢固接觸良好，禁止使用纏繞法連接。敷設引出線時避免焊把特別是接頭從有水的地方經過，必要時應架空。焊把線經過金屬欄桿或扶梯時，應用絕緣性能良好的細繩將其懸掛。

　　3)將電焊機金屬外殼可靠接地。即：用一根導線一端接至接地網，另一端連接在焊機外殼標有接地標記的螺絲上并擰緊，使其可靠接地，防止外殼帶電造成觸電事故。

　　4)將電源線接至電焊機一次側接線柱，壓緊螺絲使其牢固接觸良好，禁止使用纏繞法連接。焊機接線端子應在防護罩內，電源線一般不超過3m。

　　5)將電源線、焊把線的接頭及絕緣老化破損處用絕緣膠布包扎，導線絕緣嚴重老化者禁止使用，裸露的接線柱應加護罩，防止誤碰發生觸電事故。

　　6)檢查帶熔絲的電源閘刀或帶熔斷器的斷路器是否在斷開位置，將電源線接至電源開關熔絲或熔斷器下側，嚴禁帶電接線。

　　7)再次對所接電源線、引出線、外殼接地線進行仔細檢查，確認無誤后合上電源開關，合開關時應戴絕緣手套且另一只手不得觸摸焊機。

　　3.進入金屬容器、井下、地溝等處作業時，嚴禁將電焊機和照明用的行燈變壓器帶入，防止一次電壓引發觸電事故。

　　4.作業期間特別是更換焊條時必須按規定戴好電焊絕緣手套。

　　5.在潮濕環境作業應穿絕緣鞋或站在干燥的木板上。工作服、工作鞋、手套要保持干燥，才能保證絕緣性能不會降低。

　　6.拆除電源線、消除電焊機故障、移動電焊機及焊工離開現場時切記將電源開關斷開。

　　7.焊接作業現場照明不足時應使用行燈，禁止使用220V照明燈，在潮濕環境或金屬容器內使用的行燈電壓不得超過12V.

　　8.雨雪天必須在室外露天進行電焊作業時，一定要采取防雨雪措施（如防雨棚等），防止雨水淋濕焊機、導線及焊把，造成漏電傷人事故。

　　三、氧氣瓶、乙炔瓶搬運與存放的安全要求

　　1.嚴禁猛烈撞擊或采取滾、滑、拋擲的搬運方法；

　　2.氧氣瓶嘴處不得沾有或接近油脂；

　　3.氧氣瓶、乙炔瓶存放間距應大于5m；

　　4.氧氣用完，應加“用完”標識，空瓶與重瓶分開存放。

　　四、氣焊（割）作業安全要求

　　1．工地現場必須修建專用的氧氣、乙炔瓶存放庫房，并配備相應的消防器材，庫房明顯的墻上要懸掛“嚴禁煙火”標志。

　　2、氧氣、已炔瓶進場前，材料主管人員應確保氣瓶安全帽齊全，運輸中嚴禁撞擊，嚴禁在地下滾動或陽光下曝曬，以免爆炸。

　　3、使用前須檢查乙炔瓶、氧氣瓶及軟管、閥、儀表是否齊全有效，緊固連接，不得松動；檢查乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好，氧氣瓶及其附件、膠管、工具上均不得粘有油污；操作人必須隨身攜帶專用工具如板手、鉗子等。

　　4、乙炔瓶的壓力要保持正常，壓力超過1.5Kgf／cm2時應停止使用，不得用金屬棒等硬物敲擊乙炔瓶、氧氣瓶。

　　5、氧氣瓶、乙炔氣瓶應分開放置，間距不得少于5米，距離明火不得少于10米。作業點宜備清水，以備及時冷卻焊咀。乙炔瓶、氧氣瓶應放在操作地點的上風口，不得放在高壓線及一切電線下面，不得在強烈日光下長時間暴曬。

　　6、新膠皮軟管必須經過壓力試驗，變質、老化、不合格的膠管嚴禁使用；使用的膠管應為經耐壓實驗合格的產品，不得使用代用品、變質、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管，發生回火倒燃應更換膠管，可燃、助燃氣體膠管不得混用。

　　7、氣割作業時，應先開乙炔氣，再開氧氣。焊（割）炬點火前，應用氧氣吹風，檢查有無風壓及堵塞、漏氣現象，當氣焊（割）炬由于高溫發生炸鳴時，必須立即關閉乙炔供氣閥，將焊（割）炬放入水中冷卻，同時也應關閉氧氣閥。在作業時，如發現氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關閉時，應將瓶內的氧氣自動逸盡后，再行拆卸修理；嚴禁將膠皮軟管背在背上操作；嚴禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進行作業。

　　8、氣焊（割）作業中。當乙炔管發生脫落、破裂、著火時，應先將焊機或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣。當氧氣管著火時，應立即關閉氧氣瓶閥，停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。進入容器內焊割時，點火和熄滅均應在容器外進行。氣焊時不要把火焰噴到人身上和膠皮管上。不得拿著有火焰的焊炬和割炬到處行走。

　　9、熄滅氣焊火焰時，先滅乙炔，后關氧氣，以免回火。氣焊如發現火焰突然回縮并聽到“嗤嗤”聲，就是回火的象征，當發生回火，膠管或回火防止器上噴火，應迅速關閉焊槍上的氧氣閥和乙炔氣閥，再關上一級氧氣閥和乙炔氣閥門，然后采取滅火措施。

　　10、發現乙炔瓶因漏氣著火燃燒時，應立即把乙炔瓶朝安全方向推倒，并用砂或消防滅火器材撲滅火種。

　　11、乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝，使用時氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應迅速關閉氧氣閥門，停止供氧，乙炔軟管著火時，應先關熄炬火，可采取折彎前面一段軟管的辦法來將火熄滅。

　　12、作業后，應卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽。將軟管卷起捆好，掛在庫內干燥處，并將乙炔發生器卸壓。氧氣瓶中的氧氣不得全部用完，應保留0.5Kgf／cm2的剩余壓力。