起重機械在廠礦企業(yè)的應用比較廣泛，對于實現生產過程的機械化，提高生產效率，降低工人勞動強度等方面起重要作用。但是起重機械若使用不當卻很容易造成傷害事故，在有些行業(yè)每年有哦、起重機械引起的事故要占大多數，所以我們應對起重傷害事故的預防引起高度重視。

　　起重傷害事故的主要類型：

　　1．墜落事故：再作業(yè)中，人或吊具、吊載的重物從空中墜落造成的人身傷亡或設備損壞事故；

　　2．觸電事故：從事起重作業(yè)或其他作業(yè)人員，因違章操作或其他原因遭受的電氣傷害事故；

　　3．擠傷事故：作業(yè)人員被擠壓再兩個物體之間造成的擠傷、壓傷、擊傷等人身傷亡事故；

　　4．機毀事故：起重機機體因為失去整體穩(wěn)定性而發(fā)生傾覆翻倒，造成起重機機體嚴重損壞以及人員傷亡事故；

　　5．其他事故：包括因誤操作、起重機之間的相互碰撞、安全裝置失效、野蠻操作、突發(fā)事件、偶然事件等引起的事故；

　　為預防起重傷害事故，必須做到以下幾點：

　　1．起重作業(yè)人員須經有資格的培訓單位培訓并考試合格，才能持證上崗。

　　2．起重機械必須經有安全裝置：加起重量限制器、行程限制器、過卷揚限制器、電氣防護性接零裝置、端部止擋、緩沖器、聯鎖裝置、夾軌鉗、信號裝等。

　　3．嚴格檢驗和修理起重機機件，如剛絲繩、鏈條、吊鉤、鉤環(huán)和滾筒等，報廢的立即更換。

　　4．建立健全維護保養(yǎng)、定期檢驗、交接班制度和安全操作規(guī)程。

　　5. 起重機運行時，禁止任何人上下；也不能在運行中檢修；上下吊車要走專用梯子

　　6. 起重機的懸臂能夠伸到的區(qū)域不得站人；電磁起重機的工作范圍內不得有人。

　　7. 吊運物品時，不得從人頭上過；吊物上不準站人；不能對吊掛著的東西進行加工。

　　8. 起吊的東西不能不能在空中長時間停留，特殊情況下應采取安全保護措施。

　　9. 起重機駕駛人員接班時，應對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進行檢查，發(fā)現性能不正常時，應在操作前將故障排除。

　　10. 開車前必須先打鈴或報警，操作中接近人時，也應給予持續(xù)鈴聲或報警。

　　11. 按指揮信號操作，對緊急停車信號，不論任何人發(fā)出，都應立即執(zhí)行。

　　12. 確認起重機上無人時，才能閉合主電源進行操作。

　　13. 工作中突然斷電時，應將所有控制器手柄板回零位；重新工作前應檢查起重機是否工作正常。

　　14. 在軌道上露天作業(yè)的起重機，當工作結束時，應將起重機錨定住；當風力大于6級時，一般應停止工作，并將起重機錨定住；對于門座起重機等在沿海工作的起重機，當風力大于7級時，應停止工作，并將起重機錨定好。

　　15．當司機維護保養(yǎng)時，應切斷主電源，并掛上標志牌或加鎖。如果有未消除的故障應通知接班的司機。