由于容器的工藝用途不同其操作內容方法及注意事項也不盡相同。根據溫州地區壓力容器布局、類型、下面就常用容器的安全操作要點作簡單介紹。

　　（一）換熱容器的操作要點

　�。�1）熟悉熱（冷）載體性質正確選用熱（冷）載體對加熱過程安全十分重要，除考慮工藝設備的需要外，應盡量避免使用與被加熱介質性質相抵觸的物質作熱載體。如水是冷載體，地區不同水質差別很大，水的硬度大小直接影響換熱器內壁結垢。

　�。�2）防止結疤、結炭。

　　一些熱載體在較高溫度下易結疤、結炭影響換熱效果，甚至引起爆炸。

　　（3）按工藝規定，保證閥門開啟度。

　　閥門開啟度直接影響熱交換器內流體流速，可以提高傳熱系數同時又可減少結垢及防止局部過熱。

　�。�4）定期排放冷凝水、不凝性氣體。

　　冷凝水、不凝性氣體存于容器內影響傳熱，油污易結垢物體還會堵塞。

　　（5）控制升降溫速度。

　　升降溫速度快慢會造成較大溫差應力，設備不能自由伸縮，嚴重時導致連結失效而泄露。

　　（二）反應容器操作要點

　�。�1）熟悉并掌握容器內反應物特性。反應過程的基本原理及工藝特點，確定反應容器安全操作。

　　（2）正確控制反應溫度。溫度是反應物在容器中主要控制參數之一，不同的化學反應都有各自最適宜的反應溫度。正確控制溫度不僅提高產品質量、成品率，同時直接關系到容器的安全運行。溫度高、壓力增高會使反應物著火、容器壁溫度上升、機械性能下降，造成變形至破壞。溫度過低造成反應速度減慢或停滯。如處理不當會使反應物發生劇烈反應，乃至發生爆炸，要控制反應溫度，需做以下幾點：

　　1、控制反應熱；

　　2、防止反應過程中攪拌中斷，換熱中斷；

　　3、正確選擇傳熱介質；

　　4、加強保溫措施；

　　5、防止雜質進入反應器內；

　　6、投料的控制；

　　7、確保安全保障反應正常。

　�。ㄈ�）儲存容器操作要點

　�。�1）嚴格控制溫度、壓力。

　　儲存容器是壓力高低往往與溫度直接關系。特別是液化氣體介質的容器，一旦溫度上升，其壓力也會隨之增大，尤其是高溫季節，必要時應采取冷卻、降溫措施。

　�。�2）嚴格控制液位，不得超規定充裝超儲者，應確保液位計的顯示正確。

　　（3）嚴格執行儲存周期，對于易聚合易分解的介質，必須按規定周期儲存。

　　（4）控制明火、電火花。

　　危及安全的明火通常存干燥裝置、煙道、煙囪、火爐、火種等，這些必須嚴格控制保證安全距離。

　�。�5）防止靜電。

　　注意靜電接地的檢查及維護工作，嚴禁堆放雜物，因雜物、灰塵等都易造成靜電積聚。

　　（6）杜絕容器及管道泄露。

　　容器或管道密封不嚴會造成容器內介質在空氣中濃度增高，屬易燃介質，則有可能達到爆炸極限范圍，稍有疏忽會導致事故。

　�。ㄋ模┓蛛x容器操作要求

　�。�1）裝設聯鎖裝置或將好掛牌。分離容器基本上屬于器外產生壓力的容器，而壓力來回器外的容器超壓又大多是因操作失誤引起，為防止操作失誤，必須安裝聯鎖裝置，也可以實行安全操作掛牌，標明閥門開閉方向、狀態、注意事項等。

　　（2）定期排放積存的油、水避免因排污堵塞影響分離效果或影響后置工序。

　�。�3）定期清理，更換過濾物質、濾網等提高分離效果。