根據《煤礦安全規程》第一百六十至一百六十五條規定要求，我公司三采區采區變電所不符合規定，為了撤底解決此問題，經礦調度室主任、機運科長、安全科長等現場討論研究決定，將三采區皮帶巷和回風巷間第019號貫眼重新擴幫，維修按規定要求修筑三采區采區變電所。現在改建過程中距貫口8米附近出現了高冒區，為了保證作業過程中安全無事故，特制定本技術措施如下。

　　一、管理措施

　　此項工作由安全副礦長負責此項工作的安全總監管；生產副礦長負責現場總指揮；總工程師負責安全技術措施的審批和技術指導；技術科長負責安全技術措施的制定，貫徹學習；調度室主任負責調度安全責任；安全科長負責現場安全監管；通風科長負責“一通三防”方面的準備工作，是一通三防方面的主要責任人；通風隊長全面負責采區變電所的修筑工作，是過高冒區作業的第一責任人；質檢科長負責各環節質量監管，對新建采區變電所質量工作負質量監管責任；當班質檢員負責現場監督質量工作，對照《煤礦安全規程》和《安全、質量標準化標準》中有關規定負責每道工序質量檢查驗收，對質檢工作負直接責任；當班安全員負責現場安全監督，對過高冒區現場作業安全負直接責任；當班瓦斯員負責作業點的通風瓦斯檢測，是作業現場通風瓦斯的直接責任人。

　　二、安全措施

　　1、高冒區位置及周邊具體情況

　　高冒區位于新建變電所貫口往里8米處，長約6米，最寬處約3米，最高處約3米，現作業處距冒落區約為6米。

　　2、過高冒區需準備的材料：直徑為32mm、長為2m的圓鋼，頂端彎成“7”字型的托梁共計20根，用直徑為32mm長為800mm的圓鋼彎成“  ”型鉤共計10根；4米長木頭梁5根；廢舊木頭若干。

　　3、從現在作業處距高冒區邊緣用單體液壓柱結合鉸接梁加強支護，根據現場實際情況適當縮短循環進度，加大錨桿、錨索密度,且鋼梁間距不得超過800mm。

　　4、作業至高冒區處，先將過高冒區所需的支護材料準備到位，并分類碼放整齊，方便取用且不得妨礙人員遇緊急情況時撤離。

　　5、過高冒區作業時，經瓦斯員檢測作業區域及高冒區頂部等瓦斯濃度符合規定后，由帶班隊長和安全員先用長柄工具找掉頂幫的浮石活矸，一人操作一人負責觀察頂幫情況，如有異常情況及時撤離現場，除操作人員外，現場不得逗留任何閑雜人員。

　　6、找完頂幫的活矸，經帶班隊長、安全員再次確認安全后，根據新建變電所設計高度，在此高度往上10cm處幫上打深2m的眼用來安設鋼筋托梁，托梁“7”字鉤朝上，左右兩幫每兩根共計4根為一組，安設鋼筋托梁時必須背緊塞牢，托梁上放“   ”型鉤用來放木頭梁，鋼筋托梁和“  ”字鉤必須用8號鐵絲扭結牢固。

　　7、放好木頭梁后，由瓦斯員檢測高冒區內的瓦斯濃度在規定范圍內后，由作業人員用舊木頭搭“井”字型木棚進行塞頂，搭建木棚要求接頂接幫且背實，木棚間距按有關規定進行。搭建木棚過程中，跟班隊長、安全員必須始終在現場監管，并有專人觀察頂板，瓦斯員不間斷檢測瓦斯情況。支設“井”字架過程中，必須嚴格把握現場瓦斯濃度，采取有效方法保證高冒區及作業場所瓦斯不超限。

　　8、如高冒區瓦斯濃度超過規定時，立即停止作業，撤出現場作業人員，按規定要求在皮帶巷的進風側安裝FBD-№5.0型5.5kw的局扇風機，按規定進行排放瓦斯，直至高冒區瓦斯濃度降至0.5%以下后方可恢復作業。

　　9、棚頂作業結束后，在木頭梁下方掏柱窩，必須掏至實體底板后打兩排液壓柱結合鉸接梁進行支護。

　　10、當磚墻磊過高冒區后，在墻體上放鋼梁時，鋼梁間距不得超過30 cm，鋼梁上鋪設菱形鐵絲網，鐵絲網上至木棚之間必須背緊塞牢。

　　三、注意事項

　　1、整個作業現場瓦斯員必須不間斷檢測瓦斯。

　　2、進行棚頂、支護作業時，必須停止刮板運輸，且將開關手柄打至停止位置并掛警示牌。

　　3、作業現場必須有專人觀察頂板，有異常情況立即通知作業人員撤離，并匯報調度室。

　　4、整個作業過程，須保證撤退通道暢通，以便發生意外情況時作業人員能及時、迅速撤離危險區域。

　　四、本措施經審批貫徹簽字后生效，未及事項嚴格按《煤礦安全規程》和《安全質量標準化標準》中有關規定執行。