南大巷凈寬4.5m與運輸下山口凈寬6.0m交岔，交岔口斷面大，頂部有舊巷，設計支護形式為錨網噴與工字鋼梁聯合支護，將交岔口用風鎬刷大到設計斷面，先錨網噴支護后再用工字鋼梯形棚支護，最后復噴成型，為了確保施工安全，特制定如下安全技術措施。

　　一、施工安全措施

　　1、開工前，班長和安全員先檢查掘進頭頂、幫情況，確認無問題后方可施工。

　　2、嚴格執行“敲幫問頂”制度（工作面必須配備鎬、橇棍等敲幫問頂工具），仔細檢查頂幫圍巖情況，處理凈活矸、危石，確保施工安全。

　　3、嚴禁空頂作業，最大空頂距離不超過1200mm，必須在有臨時支護下作業。

　　4、施工工作臺要支牢支穩。

　　5、發現頂板壓力大、頂板離層、聽見頂板有響聲等冒頂預兆時，要立即停止作業，撤出工作面所有人員，待壓力穩定后，由外向里進行頂板維護。

　　6、處理冒頂區段，隊長、帶班長、安全員必須現場指揮，抽調至少2人以上的老工人配套作業，1人工作、1人監視頂板，發現有跨落流矸、片幫預兆時，要將人員立即撤至安全地點。

　　7、冒落高度在1m以上時，處理頂板前先檢查瓦斯，嚴禁瓦斯超限作業。

　　8、處理冒頂前，要把障礙物清理干凈，確保退路暢通。

　　9、處理冒頂時，首先用3.5m以上長柄工具由外向里處理干凈頂幫活矸，頂板處理好后，及時支設臨時支護維護頂板，錨桿支護時由外向里逐排支設，

　　10、施工要有專人監護頂板的變化情況，專人指揮維護，施工人員聽從命令，相互配合好。

　　11、處理過程中，瓦檢工要隨時檢查瓦斯情況，有問題要立即停工撤人，先組織排放瓦斯。

　　二、支護形式

　　1、錨桿支護

　　選擇樹脂加長錨固金屬錨桿+鋼筋網+錨索+梯子梁+噴漿的綜合支護方式，其中：

　　錨桿：桿體為直徑20mm左旋無縱筋高強度螺紋鋼，長度2500mm.材質為20MnSi;螺帽為高強度螺帽；錨桿布置為間距800mm,排距800mm.成菱形布置。

　　托盤：托盤選用100*100*10mm鋼板。

　　錨固方式：樹脂加長錨固，采用三支錨固劑，一支為CK2335,另兩支為Z2360,鉆孔直徑28mm,錨固長度1700mm.

　　梯子梁：φ12的鋼筋制作。

　　配件：半球形墊圈、減摩墊片

　　鋼筋網：冷拔6mm鋼筋網。

　　2、錨索支護：錨索直徑17.8mm，1*7股高強度低松馳強應力鋼絞線，長度11.2m，要求打入直接頂巖層2m以上，采用樹脂加長錨固，使用一支為CK2335,另三支為Z2360的樹脂錨固劑,錨固長度2200mm.在巷道頂部每2m2打一根錨索，錨索成菱形布置，400mm托梁，托梁用18號槽鋼制作，錨索張拉預緊力100KN以上。

　　鉆桿選用B19鉆桿，長1250mm和2500mm，鉆頭直徑27mm--28mm.

　　3、鋪網

　　該巷道頂幫均鋪設金屬網，網與網搭接100mm，每200mm聯一扣，每扣2～3圈，聯網絲用14號鐵絲。

　　4、噴漿：噴漿：噴漿厚度100mm。采用先錨后噴的方式，噴漿厚度100mm。噴射材料及配比：水泥選用425#普通硅酸鹽水泥；砂子選用堅固耐久的中砂或料砂，系數模數大于2.5，含水率3%——5%，含泥量不大于3%；石子選用堅固耐久的卵石或碎石，粒徑不大于15mm，速凝劑選用粉狀速凝劑。重量配合比為水泥：砂子：石子=1：2：2或1：2.5：2，速凝劑一般為水泥重量的2.5%～4%。

　　5、工鋼支護復噴：選用18#工字鋼架梯形棚支護，梯形棚上寬5.6m，下寬6.4m，高3.6m。頂部空頂部分用木垛接頂，幫部空幫部分加網片碎石填滿，復噴150mm厚砼。

　　本措施學習貫徹到每一位作業人員。