一、加工起爆材料事故

　　在加工起爆材料如雷管、起爆藥包等時，加工人員不注意或未按技術規程規定進行加工而發生爆炸事故。   

　　預防措施:

　　在加工起爆材料時，必須由熟練掌握雷管、導火索、起爆藥包的技術性能和操作方法的人員進行加工，并要求加工人員在加工起爆材料時必須輕拿輕放、不準撞擊和猛烈震動，即可避免加工爆炸事故。

　　二、裝藥爆炸事故

　　在向炮孔內裝入敏感度高的炸藥時，由于裝藥人員對其技術性能不清楚或沒有充分掌握而造成爆炸事故。

　　預防措施：

　　裝藥前，爆破技術人員應向爆破員或其他協助裝藥的人員講清炸藥的技術性能及裝藥的具體要求，在裝藥時不使炸藥與孔壁摩擦，如遇雷雨時，應將炸藥妥善保管。

　　三、堵孔事故

　　在深孔爆破中，因裝藥時造成了堵孔，為了處理堵孔而采用金屬管或棒猛烈撞擊炸藥而造成爆破事故。

　　預防措施：

　　(1)裝藥前應將孔口0．5m之內的浮石及雜物清理完畢。

　　(2)使用深孔裝藥漏斗或裝藥器裝藥。

　　(3)一旦發生堵孔，應使用木棒輕輕撞擊炸藥，使其落于孔底。

　　四、早爆事故

　　當采用電力起爆時，突然遇有雷雨、雜散電流或靜電造成電雷管的早爆事故。

　　預防措施：

　　(1)在爆破工作進行前應事先了解天氣預報的情況，當一旦遇有雷雨時應及時停止爆破工作，爆破工作人員及時撤出現場。

　　(2)對有雜散電流或靜電的爆破區域，應事先測定雜散電流的強度，當雜散電流強度超過30mA，采用電力起爆，必須采取如下安全措施：

　　①降低牽引電網路電阻，防止漏電。

　　②提高電爆網路的質量，爆破導線不準有裸露接頭。

　　③撤除爆區的金屬物體，如鋼軌、風管、水管等。

　　④在爆區局部或全部停電，減少雜散電流。

　　⑤采用低電阻電雷管。   

　　當雜散電流強度超過50mA時，禁止采用電力起爆。

　　五、盲炮處理不當事故

　　在爆破工作中因多方原因發生拒爆(盲炮)，爆破作業人員未調查清楚發生拒爆的原因，就忙于處理，由于處理方法不當，導致爆炸事故發生。

　　(一)盲炮的預防措施

　　(1)禁止使用不合格的爆破材料；在爆破中，不同類型、不同廠家、不同批次的雷管不準混用。

　　(2)連線后應認真檢查整個線路有無連錯或連漏，并進行爆破網路準爆電流的計算，起爆前用專用爆破電橋測量爆破網路的電阻，實測的總電阻值與計算值差應小于10％。

　　(3)檢查爆破電源并對電源的起爆能力進行計算。

　　(4)對硝銨類炸藥在裝藥時要盡量避免壓得過緊，密度過大。

　　(5)裝藥前要認真清除炮孔內的巖粉。

　　(二)盲炮的處理

　　我國礦山常用處理盲炮的方法有如下幾種：

　　1．重新連線起爆法

　　經檢查確認盲炮中雷管未爆、線路完好時，應重新連線起爆。起爆時，必須認真檢查藥包最小抵抗線是否改變，并采取相應的安全措施。重新起爆法適用于漏連、錯連、斷線等產生的盲炮。

　　2．誘爆法

　　使用防水炸藥裝填的炮孔，用竹制或有色金屬制的掏勺，謹慎地將炮泥掏出，裝起爆藥包爆破。如果是硐室爆破，需要從硐室內清除堵塞物，然后小心地取出起爆體，再處理炸藥。還可采用聚能穴藥包誘爆盲炮，當聚能穴藥包爆炸后，引爆盲炮里的雷管和炸藥。

　　3．鉆平行孔裝藥爆破法

　　這種方法是在距淺孔盲炮的0.3—0.5m處，鉆一平行孔裝藥爆破。露天深孑L盲炮，在距炮孔不小于2m處，鉆平行孔裝藥起爆。

　　4．水沖洗法

　　如炮孔中裝的是粉狀硝銨類炸藥，而堵塞物又松散時，可采用低壓水沖洗，使炮泥和炸藥得以稀釋，再謹慎取出雷管。也可采用高壓水或高壓風水管沖洗，此法應遠距離操作并設置警戒。

　　六、飛石打人事故

　　露天爆破工作中，尤其是二次破碎大塊的爆破，由于沒有足夠的安全警戒距離而造成飛石打人事故。

　　預防措施：

　　(1)必須留有充分的安全距離。

　　(2)安全警戒必須到位。

　　(3)不準隨意改變爆破作業時間，以免人員誤人爆區。