化工過程需要加強(qiáng)安全管理與檢查，制定一系列的安全管理法規(guī)，在過程設(shè)計(jì)中引入安全裝置等，毫無疑問這些都是很重要的，但問題是在設(shè)計(jì)和操作過程里是否考慮到了所有可能導(dǎo)致事故的危險(xiǎn)情況？所設(shè)計(jì)的系統(tǒng)的安全性如何？特別是新的工藝過程的設(shè)計(jì)，無經(jīng)驗(yàn)可供借鑒，又如何在設(shè)計(jì)過程中考慮到所有的危險(xiǎn)情況呢？既然在化工過程存在著危險(xiǎn)性，為什么不在設(shè)計(jì)過程中盡可能地發(fā)現(xiàn)這些危險(xiǎn)并加以消除，讓過程本身就是安全的（即固有安全）呢？在裝置建成之后，或者裝置的改造之后進(jìn)行危險(xiǎn)性分析，根據(jù)對裝置的操作及安全管理經(jīng)驗(yàn)可以進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)安全問題，經(jīng)過改進(jìn)，可以進(jìn)一步提高過程的安全性。
    為此，在每一個(gè)項(xiàng)目（包括各種技術(shù)改造項(xiàng)目）建設(shè)之初必須從工藝、設(shè)備、自控、操作、維修、人員安全、防火、環(huán)境保護(hù)、管理及政策等方面進(jìn)行全面系統(tǒng)的危險(xiǎn)性分析，研究所等設(shè)計(jì)部門都需要在日常工作中考慮設(shè)計(jì)和操作過程中的安全問題，安全科、環(huán)保科有責(zé)任進(jìn)行監(jiān)督檢查。
一、工藝
（一）物料和性質(zhì)
1、有哪些危險(xiǎn)物料（如原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品、廢物、事故反應(yīng)產(chǎn)品、燃燒產(chǎn)品）？會(huì)形成蒸氣云嗎？
○哪些是劇毒物質(zhì)？
○哪些是慢性有毒物質(zhì)、致癌物質(zhì)、誘導(dǎo)有機(jī)體突變的物質(zhì)或?qū)е绿�兒畸形的物質(zhì)？
○哪些是易燃物質(zhì)？
○哪些是可燃物質(zhì)？
○哪些是不穩(wěn)定、震敏性、或能自燃的物質(zhì)？
○哪些物質(zhì)的排放有法律和法規(guī)的限制？
2、工藝物料的性質(zhì)如何？考慮以下問題：
○物理性質(zhì)（如沸點(diǎn)、熔點(diǎn)、蒸汽壓）
○劇毒物質(zhì)的性質(zhì)及暴露極限（如IDLH、LD50）
○慢性有毒物質(zhì)的性質(zhì)及暴露極限（如TLV、PEL）
○反應(yīng)性質(zhì)（如不相容或腐蝕性物質(zhì)、聚合）
○燃燒性質(zhì)（如閃點(diǎn)、自燃溫度）
○環(huán)境性質(zhì)（如生物降解性，對水生物的毒性、氣味）
3、將發(fā)生哪些不希望的危險(xiǎn)反應(yīng)或分解：
○因?yàn)橘A存不當(dāng)？
○因?yàn)閿D壓或震動(dòng)？
○因?yàn)橥鈦砦镔|(zhì)？
○因?yàn)榉钦�常工藝條件（如溫度、PH值）？
○因?yàn)榉钦�常流速�?BR>○因?yàn)闊o某組分、或反應(yīng)物比例不當(dāng)、或使用的催化劑不當(dāng)？
○因?yàn)闄C(jī)械故障（如泵關(guān)閉、攪拌停止）或操作不當(dāng)（如開始過早、遲、或順序不對）？
○因?yàn)樵O(shè)備突然或逐漸堵塞或堆積？
○因?yàn)樵O(shè)備中（如底部）的殘留過熱？
○因?yàn)楣�用系統(tǒng)故障（如惰性氣體）？
4、物質(zhì)的反應(yīng)或分解速度及熱效應(yīng)數(shù)據(jù)？
5、如何避免失控反應(yīng)？一旦失控反應(yīng)發(fā)生如何降低反應(yīng)速度、將反應(yīng)停止、或者放空？
6、需要時(shí)如何迅速使反應(yīng)物不參與反應(yīng)或進(jìn)行處理？
7、對伴熱設(shè)備，當(dāng)一路或多路流體流動(dòng)停止時(shí)如何保持溫度控制？
8、某些化合物（如硫化鐵、高氯酸銨）從溶液中取出或溶液干燥后會(huì)自燃或?qū)�擠壓或震動(dòng)敏感嗎？
9、工藝物料如何貯存？
○易燃或者有毒物質(zhì)貯存溫度在正常沸點(diǎn)以上嗎？
○低溫或冷凍貯存是為了減少貯存壓力嗎？
○可爆炸粉塵貯存在較大的貯存柜里嗎？
○建筑物內(nèi)貯存了大量的易燃或有毒物質(zhì)嗎？
○需要抑制劑嗎？如何保持抑制劑的效力？
10、貯存的物質(zhì)與其他化學(xué)物質(zhì)不相容（不能配裝）嗎？
11、如何保證對原料的鑒別和質(zhì)量控制？與水、空氣、油、清洗劑或金屬接觸會(huì)有危險(xiǎn)嗎？所使用的物質(zhì)相互間容易混淆嗎？
12、極端氣候條件對原料或工藝物料將產(chǎn)生哪些不良影響？
13、能消除危險(xiǎn)物質(zhì)嗎？可采用低毒、或低反應(yīng)活性、或不易燃的原料、中間產(chǎn)品、或副產(chǎn)品的工藝路線嗎？危險(xiǎn)物料可在稀釋狀態(tài)下貯存嗎？（如用氨水代替無水液氨、硫酸代替發(fā)煙硫酸）
14、能減少工藝過程中危險(xiǎn)物的量嗎？
○能減少貯槽的數(shù)量或大小嗎？
○所用工藝設(shè)備的設(shè)計(jì)和選用能使工藝過程中危險(xiǎn)物的量最小嗎？（如用膜蒸發(fā)器、離心萃取、閃蒸干燥器、連續(xù)反應(yīng)器、管理混合器）
○危險(xiǎn)性物料的進(jìn)料能以氣體而不是液體進(jìn)料嗎？
○有可能直接生成產(chǎn)品而減少中間產(chǎn)品的貯存嗎？
15、工藝過程能在安全條件下完成嗎？
○原料的進(jìn)料壓力能在容器工作壓力之下嗎？
○能通過使用或改進(jìn)催化劑、增加循環(huán)量以彌補(bǔ)產(chǎn)率降低的方法讓反應(yīng)條件（如溫度、壓力）更溫和一些嗎？
16、能將危險(xiǎn)廢物的量降到最小嗎？
○廢物流能循環(huán)嗎？
○所有溶劑、稀釋劑或“載體”能循環(huán)嗎？如果不能，它們能消除或讓它們的量保持最小嗎？
○所有的沖洗操作都已最優(yōu)化，以減少廢水的排放量？
○廢物流中的有用副產(chǎn)品能回收嗎？能將危險(xiǎn)副產(chǎn)品萃取出來以減少危險(xiǎn)廢物的總體積嗎？
○危險(xiǎn)廢物與非危險(xiǎn)廢物分開了嗎？
17、設(shè)備的材質(zhì)能與危險(xiǎn)物料配裝嗎？
18、根據(jù)已進(jìn)行的安全分析對工藝或操作參數(shù)進(jìn)行了哪些修改？
19、原料、中間物、或產(chǎn)品的組成發(fā)生了哪些變化？如何改變工藝以適應(yīng)這些變化？
20、根據(jù)上一次安全分析所作的工藝修改，下列設(shè)備的尺寸是否恰當(dāng)：
○其他工藝設(shè)備？
○減壓閥和報(bào)警系統(tǒng)？
○放空和排污？
21、改變設(shè)計(jì)或操作（如減少投資、增加能力、提高質(zhì)量、改變產(chǎn)品）使哪些安全裕量降低？
22、如果沒有某股進(jìn)料將產(chǎn)生哪些危險(xiǎn)？如果同時(shí)沒有兩股或多股進(jìn)料會(huì)產(chǎn)生哪些危險(xiǎn)？
23、如果某個(gè)公用系統(tǒng)發(fā)生故障，以及兩個(gè)或多個(gè)公用系統(tǒng)同時(shí)發(fā)生故障將產(chǎn)生哪些危險(xiǎn)？如：
○電？　　　　　　　○工藝空氣？
○高、中、低壓蒸汽？○冷卻水？
○儀表空氣？　　　　○致冷劑或鹽水？
○惰性氣體？　　　　○去離子水？
○燃燒氣或燃料油？　○通風(fēng)？
○天然氣或點(diǎn)火氣？　○工藝排污或處理系統(tǒng)？
24、可能發(fā)生最嚴(yán)重的事故是什么？（最壞的情況同時(shí)發(fā)生）
25、外部可能著火嗎？（產(chǎn)生危險(xiǎn)工藝條件）
26、對工藝過程有多少經(jīng)驗(yàn)？如果經(jīng)驗(yàn)有限，有相似裝置的經(jīng)驗(yàn)嗎？從行業(yè)協(xié)會(huì)能得到特殊化學(xué)過程的經(jīng)驗(yàn)嗎？
27、所有設(shè)備中哪些是關(guān)鍵性的設(shè)備？這些設(shè)備停車需要其他設(shè)備停車嗎？
（二）設(shè)備位置與布置
1、設(shè)備所處位置能讓危險(xiǎn)物料的輸送量最少、距離最短嗎？
2、設(shè)備中的危險(xiǎn)物質(zhì)以何種方式對社區(qū)和控制室的人員、相鄰設(shè)備、附近的辦公室、商店的工作人員造成傷害或破壞：
○有毒、腐蝕、易燃物質(zhì)噴射、煙、霧或蒸氣？
○熱輻射？
○爆炸產(chǎn)生的高壓？
○污染？
○噪聲？
○公用系統(tǒng)（如飲用水、空氣、下水道）被污染？
○危險(xiǎn)物質(zhì)從其他位置的輸送？
3、對相鄰設(shè)施的人員（如高速公路、機(jī)場、地下管道）或相鄰設(shè)備帶來的危險(xiǎn)，包括：
○有毒、腐蝕、易燃物質(zhì)噴射、煙、霧或蒸氣？
○熱輻射？
○爆炸產(chǎn)生的高壓？
○污染？
○噪聲？
○公用系統(tǒng)（如飲用水、空氣、下水道）被污染？
○撞擊（如飛機(jī)墜毀、火車出軌、渦輪葉片破碎）？
○溢流（如貯槽破裂、下水道堵塞）？
4、哪些外來力可對裝置產(chǎn)生影響？考慮：
○大風(fēng)（如颶風(fēng)、龍卷風(fēng)、臺風(fēng)）
○地球運(yùn)動(dòng)（如地震、滑坡、地陷、結(jié)冰、海岸或堤壩沖蝕）
○雪或冰（如積雪很厚、雪崩、冰雹）
○外部原因?qū)е鹿�用系統(tǒng)故障
○相鄰裝置的排放
○破壞、恐怖事件、戰(zhàn)爭
○空氣夾帶顆粒（如花粉、沙粒、火山灰、沙塵暴）
○自然火災(zāi)（如森林火災(zāi)、灌木叢火災(zāi)、火山爆發(fā)）
○極限溫度（如導(dǎo)致易碎鋼制品的破裂）
○洪水（如颶風(fēng)、大壩坍塌、巨浪、雪融）
○光
○干旱（如導(dǎo)致地下水位降低等）
○隕石
○霧
5、對建筑物或操作區(qū)域發(fā)生爆炸采取了哪些預(yù)防措施？
6、在下水道、容器、深坑等處可能發(fā)生惰性、有毒、易燃蒸氣的積累嗎？
7、應(yīng)該有保護(hù)相鄰設(shè)備或人員不受爆炸危險(xiǎn)的防護(hù)墻或隔離帶嗎？
8、設(shè)備的間距是否能將爆炸或火災(zāi)的破壞程度降到最低？是否有足夠的消防設(shè)施？有足夠的滅火作業(yè)空間？有安全通道嗎？
9、設(shè)備的空間是否適當(dāng)以便于維修操作（如更換換熱器的管束、更換催化劑、吊裝）？
10、原料與最終產(chǎn)品的臨時(shí)貯存位置是否恰當(dāng)？
11、對設(shè)備有何修改或發(fā)展計(jì)劃？
12、設(shè)備的安裝和維修不需要將重的設(shè)備從正運(yùn)行的設(shè)備和管道上舉過嗎？
13、緊急情況下交通工具有無合適的通道？通道會(huì)因火車、高速公路擁擠而堵塞嗎？
14、通道有沒有急轉(zhuǎn)彎？有交通信號嗎？
15、對車輛是否有限制以免傷害行人或破壞設(shè)備？
16、對交通流量大的區(qū)域是否設(shè)置交通障礙以保護(hù)鄰近的關(guān)鍵設(shè)備？
二、設(shè)備
（一）壓力和真空安全閥
1、設(shè)計(jì)的設(shè)備能承受工藝過程波動(dòng)產(chǎn)生的最大壓力嗎？
2、哪些地方需要緊急減壓裝置（如排氣孔、安全閥、爆破片、液封）？這些裝置的尺寸大小的依據(jù)是什么（如公用系統(tǒng)故障、外部起火、閥的位置不對、失控反應(yīng)、熱膨脹、管道破裂）？
3、減壓系統(tǒng)是為兩相流設(shè)計(jì)的嗎？應(yīng)該是什么？
4、有未安裝安全閥保護(hù)但在操作時(shí)有可能因?yàn)楣に嚬收隙�超壓的設(shè)備嗎？
5、在哪些地方爆破片和安全閥串聯(lián)安裝？
○有壓力指示器嗎（如測量、變送、開關(guān)）？爆破片與安全閥之間有放空嗎？
○多長時(shí)間讀一次壓力指示器？要安裝自動(dòng)泄放裝置或壓力報(bào)警器嗎？
○安全閥的尺寸考慮了壓力降嗎？
6、在什么地方用爆破片來放空爆炸產(chǎn)生的高壓（如過氧化物的分解）？其尺寸與容器的容量和設(shè)計(jì)相適應(yīng)嗎？
7、安全閥的壓力設(shè)置和尺寸正確嗎？
○至少有一個(gè)安全閥的壓力設(shè)置為設(shè)計(jì)壓力或設(shè)計(jì)壓力以下？
○需要考慮分級多重設(shè)置泄放裝置嗎（特別是在許多情況下安全閥的負(fù)荷比最大能力低25%）？
○泄放裝置的最大反壓力是多少？該反壓力下的能力經(jīng)過校正嗎？
○工藝條件改變后（如流量升高、不同的反應(yīng)物）泄放裝置的尺寸重新進(jìn)行了調(diào)整嗎？
8、泄放裝置的輸入輸出管道是否適當(dāng)？
○管道尺寸是否滿足要求的流量和壓力降？
○進(jìn)出口管道的等級和尺寸是否與泄放裝置法蘭的等級和尺寸一致？
○排出時(shí)如何避免對管道末端的沖蝕？
○排出管道能承受液體沖擊？
○冷凝液或雨水如何從排出管道排出？
○蒸汽能進(jìn)入排出管道滅火或者分散排出物嗎？如果行，排出管可以完全排放并有防凍保護(hù)嗎？
○如何避免固體物質(zhì)進(jìn)入排出管或吸入管造成堵塞？有置換或反吹系統(tǒng)嗎？需要加熱嗎？要使用爆破片嗎？有防鳥罩嗎？
○所有閥門是否加封條？多長時(shí)間檢查一次？
9、放空、安全閥、爆破片的排放位置能避免對設(shè)備和人員造成危險(xiǎn)嗎？液體會(huì)噴入空氣中嗎？泄壓裝置的放空（如爆破片和安全閥之間）位置也是在安全位置嗎？安裝了滅火器嗎？
10、泄壓裝置所處的位置，當(dāng)它打開時(shí)工藝流體能繼續(xù)使關(guān)鍵設(shè)備冷卻嗎（如蒸汽過熱器）？
11、火炬、焚燒爐、熱氧化器聯(lián)鎖或熄滅后有何影響？如果火炬氣體壓縮機(jī)被聯(lián)鎖會(huì)有什么后果？
12、有可靠的火炬熄滅檢測裝置嗎？火炬裝備有可靠的點(diǎn)火系統(tǒng)嗎？
13、如果火炬、焚燒爐、熱氧化器或洗滌器停止運(yùn)行需要采取何種措施？有操作程序使排放量最小直到系統(tǒng)恢復(fù)嗎？
14、火炬、泄料、排氣系統(tǒng)經(jīng)過置換、密封或其他保護(hù)以防止空氣進(jìn)入？在管道上安裝了合適的滅火器嗎？
15、泄放裝置能承受放出物質(zhì)或其他物質(zhì)（如腐蝕、自冷作用、變脆）的破壞作用嗎？會(huì)在泄放裝置內(nèi)部導(dǎo)致堵塞嗎？
16、拆除、檢查、測試和替換放空、真空調(diào)節(jié)閥、安全閥和爆破片時(shí)有什么規(guī)定和要求？誰對這些工作負(fù)責(zé)并檢查完成情況？
17、一個(gè)或多個(gè)泄放裝置失效后的操作有何規(guī)定（如拆除、替換、或修理）？按規(guī)定執(zhí)行嗎？
18、火炬、泄料、排氣系統(tǒng)能對付過壓的情況（包括公用系統(tǒng)失效）？工藝過程排放到這些系統(tǒng)的最壞情況是什么？
19、是否是獨(dú)立的冷卻和增濕泄放系統(tǒng)？安全閥直接排放到合適的系統(tǒng)嗎？
（二）管道和閥門
1、管道是否符合工藝條件的要求，考慮：
○與工藝物料和其他物料相容（如腐蝕和防腐）？
○與清洗劑和清洗方法相容？
○正常壓力和溫度？
○過壓（如熱膨脹、液體氣化、泵出口關(guān)閉、壓力調(diào)節(jié)器故障）？
○高溫（如上游冷卻器走旁路）？
○低溫（如冬天、使用冷卻劑）？
○循環(huán)條件（如振動(dòng)、溫度、壓力）？
○管道特別易受外部腐蝕（如管道材質(zhì)、管道保冷）、位置（如浸在水池中）或環(huán)境（如鹽水噴淋）？
2、在正常和非正常操作條件下某些特殊因素促使管道發(fā)生故障？例如：
○液體閃蒸使管道自冷卻到設(shè)計(jì)溫度以下？
○在較低位置、管道的一端或管道中間積累的水凍結(jié)？
○致冷劑將使其輸送管道的溫度降到設(shè)計(jì)溫度以下嗎？
○伴熱會(huì)促進(jìn)在管道內(nèi)發(fā)生放熱反應(yīng)、導(dǎo)致固體堵塞管道或者使管道局部腐蝕？
○真空條件下管道會(huì)抽癟嗎？
○過程波動(dòng)將把腐蝕物料帶入管道或使腐蝕物質(zhì)增濃（如硫酸）、在閥體處積累、排放，等等？
○金屬塵會(huì)導(dǎo)致災(zāi)難性故障嗎？管道經(jīng)過化學(xué)保護(hù)嗎？（如硫化物）
○管道受腐蝕易破裂嗎？（如碳鋼管道中的堿液、不銹鋼管道中的氯）會(huì)降低管道的強(qiáng)度嗎？
○閥門的快速開關(guān)或兩相流會(huì)對管道產(chǎn)生水力學(xué)錘打嗎？閥門的開關(guān)速度是否應(yīng)慢一些以免損壞管道？
○軟連接會(huì)扭曲或裂開嗎？
3、能減小管道的尺寸或長度使其中的危險(xiǎn)物的量最小嗎？
4、安裝在管道上的泄放裝置當(dāng)其中的流體發(fā)生熱膨脹（如氯）時(shí)會(huì)使法蘭分開或損壞墊圈嗎？
5、管道系統(tǒng)是否有防凍保護(hù)，特別是冷水管道、儀表連接、一端不流動(dòng)的管道如備用泵的管道？管道系統(tǒng)中的物料能完全排盡嗎？
6、因?yàn)闊崤蛎浐驼駝?dòng)對管道系統(tǒng)的強(qiáng)度和移動(dòng)進(jìn)行分析嗎？管道系統(tǒng)的支撐和指示是否恰當(dāng)？會(huì)超過鑄鐵閥的強(qiáng)度而使其破碎嗎？因?yàn)闊崤蛎洸煌�（特別是法蘭的表面）會(huì)使管道的襯里破裂嗎？
7、確有必要用橡膠管和其他可彎曲管道連結(jié)嗎？可重新設(shè)計(jì)管道系統(tǒng)而不再使用軟連結(jié)嗎？軟連結(jié)的強(qiáng)度能否滿足使用條件？
8、如何進(jìn)行蒸汽管道的疏水和排空？
9、哪些管道可能會(huì)堵塞？這些管道的堵塞會(huì)產(chǎn)生哪些危險(xiǎn)？
10、開、停車過程中是否對所有管道都進(jìn)行了沖洗？使用前是否進(jìn)行了沖洗或置換？
11、對所有流經(jīng)管道的物料進(jìn)行了檢查？
12、放空或排污系統(tǒng)是否還用作其他用途？如果是，會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)嗎？
13、所有連結(jié)公用系統(tǒng)的工藝管道對可能存在的危險(xiǎn)物流采取了適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施嗎？
○有止逆閥或其他裝置防止流體倒流回公用系統(tǒng)嗎？
○對臨時(shí)使用或不經(jīng)常使用的與公用系統(tǒng)的連結(jié)，使用后有可靠的斷開或置換嗎？
○與公用系統(tǒng)的永久連結(jié)有雙重切斷嗎？
14、管道法蘭是否安裝了防噴射裝置以免噴射泄漏傷害操作工或著火？
15、塑料或與塑料連結(jié)的管道系統(tǒng)位置是否適當(dāng)以避免靜壓升高？
16、在向設(shè)備或貯槽進(jìn)料的輔助管道上裝有遠(yuǎn)距離關(guān)閉裝置嗎？
17、操作工能迅速打開旁路閥（控制閥或其他元件）嗎？
○如果旁路打開會(huì)產(chǎn)生什么危險(xiǎn)（如逆流、流量高或液位低）？
○正常操作情況下哪個(gè)旁路閥打開可增加流量，所安裝的控制閥的尺寸是否恰當(dāng)？
○旁路管道不會(huì)積水及其他物質(zhì)吧？
○操作室中有沒有旁路閥的控制裝置以保證在緊急情況下需要時(shí)重新關(guān)閉它？
18、關(guān)鍵閥門的位置如何控制？（釋放裝置下面的切斷閥、設(shè)備的隔離閥、排污閥等）
19、如何向操作工指明關(guān)鍵閥門（如緊急隔離閥、切斷閥）的位置？手柄閥門的位置是否明顯？控制室是否直接顯示閥門的位置，或其他參數(shù)，如執(zhí)行機(jī)構(gòu)的位置、執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用的動(dòng)力或送給執(zhí)行機(jī)構(gòu)的初始信號？
20、需切斷閥或雙重切斷閥嗎？
○因?yàn)檫^程溫度高？
○因?yàn)檫^程壓力高？
○因?yàn)楣に囄锪虾芸赡芨�蝕或破壞閥門內(nèi)部？
○因?yàn)楣に囄锪虾芸赡茉陂y座處累積？
○為了在對操作系統(tǒng)進(jìn)行維修時(shí)保護(hù)工人？
21、關(guān)鍵閥門的執(zhí)行機(jī)構(gòu)即使在最壞的情況下也能使閥門關(guān)閉？
22、操作工對閥門的操作程序是恰當(dāng)?shù)膹亩�使閥桿斷裂的可能性降到最小？
23、如果無控制介質(zhì)或信號控制閥將作何反應(yīng)？控制閥將：
○減少熱量的輸入（火焰熄滅、再沸器加熱能力降低等）？
○增加熱量的移除（增加回流、急冷、冷卻水流量等）？
○保持或增加爐管流量？
○減少或停止輸入反應(yīng)物？
○使設(shè)備隔離？
○避免上游或下游設(shè)備超壓（如保持液位避免氣體吹出）？
○避免過冷（低于預(yù)計(jì)的最低溫度）？
24、控制閥故障其結(jié)果將導(dǎo)致設(shè)備或管道超過其設(shè)計(jì)極限嗎？
○當(dāng)控制閥關(guān)閉，壓力源與控制閥之間的容器將超過設(shè)計(jì)的最大壓力嗎？
○控制閥后的一些管道的等級降低，如果打開控制閥而下游管道堵塞這些管道還適用嗎？這之間的其他設(shè)備呢？
○如果誤操作或控制閥門故障（過熱、過冷、快速腐蝕等），是否存在設(shè)備因材質(zhì)的選擇不當(dāng)而迅速惡化或發(fā)生故障？
○反應(yīng)器的溫度將失控嗎？
○壓力釋放通道上的三通閥在各個(gè)位置上能全開嗎？
25、對簡單控制閥發(fā)生故障從設(shè)計(jì)上有什么防范措施：
○在可能最壞的位置（通常是安全位置以外）？
○旁路閥打開？
26、對整個(gè)裝置或整個(gè)設(shè)備而言，若無控制介質(zhì)或信號，哪些閥門的故障位置將與它們通常的故障位置不同？如何解決矛盾？
27、在設(shè)備運(yùn)行過程中每個(gè)自控閥門能進(jìn)行安全功能測試嗎？如果信號偵測控制回路發(fā)生故障或失效有報(bào)警聲嗎？旁路閥有標(biāo)志或上鎖嗎？
28、緊急情況下易于接近電磁閥嗎？
29、控制器的控制閥易于維修嗎？
（三）泵
1、泵的出口壓力會(huì)超過泵殼的設(shè)計(jì)壓力嗎？
○泵殼的設(shè)計(jì)壓力大于進(jìn)口最大壓力與泵停止時(shí)的壓力之和嗎？
○有進(jìn)出口安全閥或最小流量閥來保護(hù)泵嗎（設(shè)定為低于殼體設(shè)計(jì)壓力減去進(jìn)口最大壓力）？
○高密度流體對出口壓力有何影響（如在波動(dòng)、開車、停車過程中）？
○泵過速對出口壓力有何影響？
○關(guān)閉泵的最小流量旁路的安全信號也能使泵關(guān)閉嗎？
2、泵的出口壓力會(huì)超過下游設(shè)備或管道的設(shè)計(jì)壓力嗎？
3、對并行的多臺泵，因?yàn)閴毫�過高，備用泵的單向閥會(huì)發(fā)生泄漏嗎？
4、會(huì)超過泵的設(shè)計(jì)溫度嗎？
○上游流體的最高溫度是多少？
○散熱設(shè)備（如油冷卻器、冷卻箱冷卻器）會(huì)短路或無流量嗎？
○泵會(huì)在全循環(huán)或堵塞的情況下運(yùn)行嗎？
○泵未潤滑？
5、緊急情況下泵能與進(jìn)料隔離嗎？
○考慮到物料、工藝條件及位置，在著火或有毒物質(zhì)放出時(shí)操作工能安全地關(guān)閉隔離閥門嗎？
○可遠(yuǎn)距離操作閥、閥的執(zhí)行元件、電纜和儀表電纜有防火保護(hù)嗎？
6、工藝流體泄漏到電動(dòng)機(jī)里對泵有危險(xiǎn)嗎？
（四）壓縮機(jī)
1、壓縮機(jī)的出口壓力可能超過殼體的設(shè)計(jì)壓力嗎？
○壓縮機(jī)殼體的設(shè)計(jì)壓力大于最大進(jìn)口壓力與停車時(shí)的壓力之和？每一級都如此？
○有進(jìn)出口安全閥或循環(huán)閥保護(hù)壓縮機(jī)嗎（設(shè)定為低于殼體設(shè)計(jì)壓力減去最大進(jìn)口壓力）？
○高密度流體對出口壓力有何影響（如在波動(dòng)、開車、停車過程中）？
○壓縮機(jī)過速對出口壓力有何影響？
○每個(gè)低壓級有安全閥能夠排出最大的循環(huán)流量？
○關(guān)閉壓縮機(jī)循環(huán)閥的安全信號也能使壓縮機(jī)停車？
2、壓縮機(jī)的出口壓力會(huì)超過下游設(shè)備或管道的設(shè)計(jì)壓力嗎？
3、壓縮機(jī)進(jìn)口管道或中間設(shè)備有適當(dāng)?shù)姆肋^壓保護(hù)嗎？
4、會(huì)超過壓縮機(jī)的設(shè)計(jì)溫度嗎？
○上游流體的最高溫度是多少？
○中間級的最高溫度是多少？
○散熱設(shè)備（如冷卻器、冷凝器、中間冷卻器、油冷卻器、冷卻夾套）會(huì)短路、被聯(lián)鎖掉或無冷卻介質(zhì)嗎？
○壓縮機(jī)在全循環(huán)模式下操作？
○被壓縮流體燃燒或放熱分解？
5、對可能破壞壓縮機(jī)制波動(dòng)有適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施嗎？
○進(jìn)口有分離罐防止壓縮機(jī)帶水？分離罐中液位高將報(bào)警，當(dāng)液位高-高時(shí)將壓縮機(jī)聯(lián)鎖掉？
○壓縮機(jī)進(jìn)口管道伴熱？
○在壓縮機(jī)的每一級的出口都有單向閥防止反轉(zhuǎn)？
○當(dāng)在進(jìn)口管道中出現(xiàn)真空時(shí)壓縮機(jī)將停車以避免空氣漏入？
○當(dāng)潤滑油壓力低或溫度高時(shí)壓縮機(jī)將停車？
6、緊急情況下壓縮機(jī)能與易燃物質(zhì)隔離嗎？
○能在控制室關(guān)閉壓縮機(jī)嗎？進(jìn)口、出口、以及循環(huán)管路可以實(shí)施遠(yuǎn)距離隔離嗎？
○每一級的分離罐中是否有大量的易燃液體，而且每一級是否有可遠(yuǎn)距離操作的隔離閥？
○可遠(yuǎn)距離操作閥、閥的執(zhí)行元件、電纜和儀表電纜有防火保護(hù)嗎？
7、空氣壓縮機(jī)使用自潤滑元件或非易燃合成潤滑劑防止爆炸？
8、空氣壓縮機(jī)吸入口有防污染保護(hù)（雨水、易燃?xì)怏w等）？
9、如果壓縮機(jī)在封閉的建筑物內(nèi)，是否安裝有氣體檢測設(shè)備和通風(fēng)設(shè)備？
（五）反應(yīng)器
1、反應(yīng)器中哪些物質(zhì)導(dǎo)致放熱反應(yīng)？
○冷卻故障或無冷卻將導(dǎo)致失控反應(yīng)？
○某種反應(yīng)物過量或不足將導(dǎo)致失控反應(yīng)？
○雜質(zhì)（如塵、空氣、水、油、清潔劑、金屬或其他工藝物料）將導(dǎo)致失控反應(yīng)？
○清潔不當(dāng)將導(dǎo)致失控反應(yīng)？
○加入反應(yīng)物順序不對將導(dǎo)致失控反應(yīng)？
○冷卻攪拌反應(yīng)器無攪拌將使溫度或壓力升高，從而導(dǎo)致失控反應(yīng)？
○床層裝填不均將導(dǎo)致局部過熱？
○某一點(diǎn)或表面溫度過高將導(dǎo)致熱分解或失控反應(yīng)？
○反應(yīng)物加入過程中因?yàn)槌跗诘拈g隙反應(yīng)被延遲導(dǎo)致失控反應(yīng)？
○夾套或蛇管中的熱流體泄漏到反應(yīng)器中導(dǎo)致放熱反應(yīng)？
○從排污、放空或釋放系統(tǒng)倒流的物質(zhì)導(dǎo)致或惡化失控反應(yīng)？
○無置換或惰性氣體導(dǎo)致失控反應(yīng)？
2、攪拌器有何影響：
○發(fā)生故障？        ○轉(zhuǎn)速太快或太慢？
○發(fā)生故障然后恢復(fù)？○以反方向旋轉(zhuǎn)？
○啟動(dòng)延遲？
3、如何監(jiān)視攪拌器的運(yùn)行？（軸速、電動(dòng)機(jī)電流）
4、物料裝填過多、溶劑少、過冷等將產(chǎn)生沉淀或失去攪拌作用嗎？
5、反應(yīng)器的壓力釋放適當(dāng)嗎？
○釋放系統(tǒng)的設(shè)計(jì)依據(jù)是什么？（如冷卻故障、外部著火、失控反應(yīng)）
○考慮到了兩相流通過釋放閥的可能性嗎？
○釋放閥的進(jìn)口有防堵塞裝置嗎？
○在釋放閥的設(shè)計(jì)時(shí)考慮到了通過反應(yīng)器的壓力降嗎？
○反應(yīng)器的床層會(huì)堵塞（焦化、催化劑磨損、床層支撐發(fā)生故障等）從而導(dǎo)致超壓？
○載熱流可能泄漏入反應(yīng)器而導(dǎo)致超壓嗎？
○反應(yīng)器會(huì)出現(xiàn)真空嗎？
6、會(huì)超過反應(yīng)器的設(shè)計(jì)溫度嗎？
○進(jìn)料物流過熱？
○反應(yīng)失控？
○局部過熱？
○床層再生溫度太高？
○床層再生過程中發(fā)生非受控反應(yīng)或燃燒？
○操作過程中空氣（儀表空氣、裝置空氣、再生空氣）會(huì)泄漏入反應(yīng)器中嗎？
○載熱流體可能漏入反應(yīng)器中而且使其過熱嗎？
7、反應(yīng)器催化劑有何危險(xiǎn)？
○使用前后催化劑會(huì)自燃嗎？
○催化劑在正常使用、非正常反應(yīng)或再生過程中會(huì)破壞反應(yīng)器或下游設(shè)備嗎？
○催化劑有毒嗎？當(dāng)移出反應(yīng)器后會(huì)放出有毒氣體嗎？
8、催化劑或床層的再生有何危險(xiǎn)？
○可能發(fā)生失控反應(yīng)嗎？
○正常操作過程中進(jìn)料（如空氣）已隔離？
○是否有避免同時(shí)進(jìn)行再生和正常使用操作的聯(lián)鎖裝置？
○在多個(gè)反應(yīng)器系統(tǒng)中某反應(yīng)器的催化劑可能正在進(jìn)行再生，而其他反應(yīng)器處于正常操作，對這類反應(yīng)器系統(tǒng)如何避免流體進(jìn)入反應(yīng)器時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤？
（六）容器（貯槽、罐、塔等）
1、定期對所有容器進(jìn)行檢查及壓力測試嗎？（X射線、超聲波）所采用的檢查方法能發(fā)現(xiàn)被損位置嗎？所有的壓力容器是否符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)？是否作了登記？是否審查了壓力容器的歷史記錄？最近一次檢查是在什么時(shí)間？
2、容器的壓力釋放是否適當(dāng)？
○釋放系統(tǒng)的設(shè)計(jì)依據(jù)（如冷卻水故障、外部著火、流體堵塞、從上游容器流入）？
○在冷卻或液體抽干時(shí)是否需要真空釋放閥來保護(hù)容器？
○如果冰塊送入容器將會(huì)導(dǎo)致什么后果？
3、容器中工藝條件發(fā)生波動(dòng)是否會(huì)使下游設(shè)備超壓？
○如果塔頂壓力控制閥或放空全開會(huì)導(dǎo)致什么后果？
○如果無液位會(huì)導(dǎo)致什么后果？高壓氣體會(huì)沖出嗎？
○水未分開并且排出會(huì)有什么后果？
○如果工藝物料從排水口逸出會(huì)導(dǎo)致什么后果？
4、如果不進(jìn)行置換或吹掃，或者未用惰性氣體進(jìn)行保護(hù)將導(dǎo)致什么后果？
5、向貯槽送入液體或從貯槽取出液體有何安全保護(hù)？找出了有可能產(chǎn)生靜電的地方嗎？是否使用浸沒管避免產(chǎn)生靜電？所有設(shè)備包括輸送容器都已準(zhǔn)確接地？
6、緊急情況下能將容器中的物料隔離嗎？
○考慮到物料、工藝條件及位置，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)或放出有毒氣體時(shí)操作工能安全地關(guān)閉隔離閥嗎？
○當(dāng)下游管道破裂是否有自動(dòng)隔離閥減少物料的損失？
○可遠(yuǎn)距離操作閥門、閥門的執(zhí)行元件、電纜以及儀表電纜有防火保護(hù)嗎？
○容器內(nèi)的物料能泵出或放空到安全的地方嗎？
○緊急關(guān)閉系統(tǒng)能避免操作人員將設(shè)備內(nèi)的工藝物料全部放出嗎？
7、所有的塔和罐的放空和排污都有詳細(xì)說明嗎？
○它們的額定值與容器的設(shè)計(jì)壓力和溫度一致嗎？
○所有的排污閥是否位于需要的地方，是否加上了帽，是否加了盲板及封頭？
○連結(jié)容器的排污口有兩個(gè)閥門嗎？是否需要泄放孔？
○裝有能自動(dòng)致冷閃蒸液體的容器，其排污口有兩個(gè)閥門，最靠近容器處采用快速關(guān)閉閥門？
○對常關(guān)放空口是否加上了帽，是否加了盲板，而且在需的地方裝上了閥門？
○所有容器上都有較大的放空口（或放空能力）從而能讓人進(jìn)入？
○所有可能集水的管道都作了防凍保護(hù)？
○放空口足夠大，能讓蒸汽逸出？
○放空口足夠大，當(dāng)向外排液時(shí)不至于造成真空？
8、工藝單元的操作中哪些容器的液位是重要的（如維持泵進(jìn)口壓力的液位，設(shè)備前后或之間的液位）？
9、所有容器中的物料都已標(biāo)明？
（七）換熱器
1、換熱器中管束發(fā)生故障將導(dǎo)致哪些后果？（或者是容器中加熱/冷卻蛇管故障）
○與流體反應(yīng)，導(dǎo)致溫度和壓力升高或產(chǎn)生固體？
○流體閃蒸且自動(dòng)冷卻系統(tǒng)，可能使其他流體結(jié)冰或使換熱器變脆？
○泄漏的流體導(dǎo)致有毒或易燃物釋放到未加保護(hù)的區(qū)域？
○泄漏的流體導(dǎo)致腐蝕、使設(shè)備變脆或損壞設(shè)備（包括法蘭和密封）？
2、換熱器兩側(cè)的壓力釋放是否適當(dāng)？
○換熱器能否承受上、下游產(chǎn)生的最大壓力？
○如果管道破裂會(huì)導(dǎo)致什么后果？（特別是如果高壓側(cè)的設(shè)計(jì)值比低壓側(cè)的設(shè)計(jì)值大150%，或套管式換熱器兩側(cè)的壓力差大于1000psi（1 psi=6.89476kPa）或更高）
○如果換熱器附近著火會(huì)導(dǎo)致什么后果？
○如果管道中的冷流體膨脹或汽化會(huì)導(dǎo)致什么后果？
○換熱器與釋放保護(hù)裝置之間的壓力差是多少？
○換熱器中的熱流體（如蒸汽）會(huì)冷凝并產(chǎn)生真空嗎？
○如果換熱器中的流體凍結(jié)會(huì)導(dǎo)致什么后果？
3、可能超過換熱器的設(shè)計(jì)溫度嗎？
○上游流體的最高溫度是多少？
○上游移熱設(shè)備可能短路、已聯(lián)鎖或無冷卻介質(zhì)？
○該換熱器可能無冷卻介質(zhì)？
○加熱介質(zhì)可能太熱（加熱蒸汽過熱、熱油溫度控制故障）？
○易揮發(fā)物料從破裂的管道或放空口釋放，使換熱器冷卻并變脆？
○因?yàn)榻Y(jié)垢降低了傳熱速率？
4、如果換熱器短路或無冷卻介質(zhì)將使下游工藝溫度過高嗎？
○熱物質(zhì)將導(dǎo)致貯槽不希望的放空？
○員工因觸摸熱管道而被燙傷？
5、如果換熱器短路或無加熱介質(zhì)將使下游溫度過低嗎？
○因?yàn)閮鼋Y(jié)可能使下游設(shè)備堵塞或損壞？
○液氮、液化石油氣等閃蒸使下游設(shè)備變脆？
6、鍋爐或再沸器液位低將導(dǎo)致什么后果？高壓蒸汽可能進(jìn)入下一容器嗎？管道會(huì)彎曲或破裂嗎？
7、冷卻水供給的可靠性如何？
○使用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)泵或透平驅(qū)動(dòng)泵？
○有備用水源嗎？
○冷卻塔的能力有裕量嗎？
○自動(dòng)啟動(dòng)系統(tǒng)是否經(jīng)常進(jìn)行檢查？
8、設(shè)備的沖洗是否適當(dāng)以使維修工作能安全進(jìn)行（如移出管束）？
（八）燃燒爐與鍋爐
1、燃燒室防爆嗎？
○燃燒控制系統(tǒng)符合所有的使用規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)嗎？
○點(diǎn)火之前燃燒室如何進(jìn)行置換？如果使用蒸汽，閥門位置遠(yuǎn)離燃燒室嗎？有置換時(shí)間控制器嗎？
○在每根燃料管線上是否安裝了專門的關(guān)閉聯(lián)鎖閥門？這些閥門必須手動(dòng)重置嗎？旁路閥是否已關(guān)閉？
○哪些信號使燃燒爐聯(lián)鎖：燃料壓力低？燃料壓力高？點(diǎn)火點(diǎn)或主火焰熄滅？煙囪溫度高？燃燒空氣流量低？水的流量或工藝物料的流量低？
○對燃燒爐聯(lián)鎖系統(tǒng)的測試時(shí)間間隔是多長？
○燃料的壓力傳感器位于燃料控制閥的下游？空氣或煙道擋板即使出現(xiàn)故障也處于安全位置嗎？
○風(fēng)機(jī)會(huì)使燃燒室超壓嗎？
○如果幾個(gè)燃燒室共用一個(gè)煙囪，漏入某個(gè)燃燒室的燃料會(huì)被其他燃燒室的廢氣點(diǎn)燃嗎？
○管道故障會(huì)引起爆炸嗎？
○燃燒室有防爆閘門嗎？
○易燃和可燃?xì)怏w可能隨空氣輸送系統(tǒng)進(jìn)入燃燒室嗎？
2、燃燒爐在燃料氣系統(tǒng)有防液體保護(hù)嗎？
○每根燃料管線離燃燒爐至少50ft（1 ft=0.3048m）處有一手動(dòng)截止閥嗎？
○分離罐如何排液（最好是封閉系統(tǒng)）？有防逆流保護(hù)嗎？
○當(dāng)分離罐液位高時(shí)燃燒爐將被聯(lián)鎖？
○從分離罐到燃燒爐的燃料管道有伴熱或保溫嗎？
3、燃燒爐有液體燃燒系統(tǒng)故障保護(hù)嗎？
○有監(jiān)視霧化空氣或蒸汽流量嗎？
○燃料的壓力比霧化空氣或蒸汽的壓力高？燃燒爐嘴堵塞會(huì)引起堵塞嗎？
○供給的燃料被過濾而且有伴熱嗎？
○手動(dòng)截止閥離燃燒爐至少有50ft（1 ft=0.3048m）？
○燃燒爐焊縫有泄漏嗎？
4、燃燒爐有列管故障保護(hù)嗎？
○有獨(dú)立的流量控制、顯示以及報(bào)警嗎？
○燃燒爐會(huì)發(fā)生無流量或分離罐液位低時(shí)聯(lián)鎖失效嗎？
○當(dāng)列管破裂時(shí)，有單向閥或遠(yuǎn)距離隔離閥阻止每根盤管出口發(fā)生倒流嗎？
○在燃燒爐進(jìn)口管道上有沒有遠(yuǎn)距離操作閥（有防火保護(hù)）或者是手動(dòng)操作閥，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)能夠關(guān)閉？
○每根盤管都有適當(dāng)?shù)姆乐归y門進(jìn)口堵塞的安全閥嗎？
○如何通過檢測火焰來預(yù)測列管可能發(fā)生故障？
○霧化蒸汽送入燃燒室嗎？閥門所處的位置即使在發(fā)生火災(zāi)時(shí)也能打開？
（九）儀表
1、是否確認(rèn)了涉及過程安全的關(guān)鍵儀表，并且列出了它們的安全工作原理和報(bào)警點(diǎn)的設(shè)置？
2、在裝置的整個(gè)設(shè)計(jì)過程中是否考慮了儀表的安全功能和控制功能的統(tǒng)一？
3、如何使直接或間接影響過程安全的儀表的反應(yīng)時(shí)間最小？是不是每個(gè)主要的儀表或控制裝置都要采用操作方式完全不同的獨(dú)立的后備儀表或控制裝置？對關(guān)鍵工藝過程，在前兩種方法的基礎(chǔ)上是否還有第三種方法，即安全關(guān)閉？
4、傳感器變送器、顯示器、報(bào)警或記錄若發(fā)生故障將產(chǎn)生何種后果？如何發(fā)現(xiàn)故障？
5、如果所有的儀表同時(shí)發(fā)生故障，所有的操作仍是安全的嗎？如果只是部分發(fā)生故障（即有些儀表發(fā)生故障，而其他一些儀表仍在工作）也是安全的嗎？
6、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)是如何配置的？所有的硬件設(shè)備（計(jì)算機(jī)、顯示器、輸入輸出設(shè)備、可編程邏輯控制器、數(shù)據(jù)傳輸?shù)龋┯袀溆玫膯幔總溆糜?jì)算機(jī)的反應(yīng)時(shí)間要多快？需要人來采取措施嗎？
7、計(jì)算控制軟件是如何編寫和調(diào)試的？如果軟件有錯(cuò)誤，備用計(jì)算機(jī)也會(huì)出現(xiàn)相同的錯(cuò)誤嗎？
8、計(jì)算機(jī)將對工藝裝置發(fā)出指令嗎？如果是，對計(jì)算機(jī)的故障進(jìn)行檢測嗎？計(jì)算機(jī)發(fā)出的任一指令或一組指令可能引起危險(xiǎn)嗎？
9、在什么地方使用順序控制器，當(dāng)控制器進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)在關(guān)鍵步驟有自動(dòng)檢查和報(bào)警嗎？在進(jìn)行下一步之前對關(guān)鍵步驟有檢查和報(bào)警嗎？在計(jì)算機(jī)順序控制中操作工進(jìn)行干預(yù)會(huì)有什么結(jié)果？
10、控制系統(tǒng)是否確認(rèn)操作工的輸入是否在可接收的范圍內(nèi)嗎（例如，如果操作工出現(xiàn)明顯的錯(cuò)誤，控制系統(tǒng)是否會(huì)把1000kg的催化劑送入反應(yīng)器，而正常操作情況下只需要100kg）？
11、如果儀表短時(shí)或較長時(shí)間掉電會(huì)導(dǎo)致什么樣的后果？計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)是否需要不間斷電源（UPS）？在荷載情況下是否定期進(jìn)行檢測？UPS是否還用于某些執(zhí)行機(jī)構(gòu)或者只用于提供信號和報(bào)警？
12、人-機(jī)界面是否符合安全人機(jī)工學(xué)的原理？
○在控制室是否顯示工藝過程正常操作或發(fā)生波動(dòng)的信號？
○操作工懂得所顯示的信號？
○顯示的信號是否可能產(chǎn)生誤導(dǎo)，或者本身顯示的就是錯(cuò)誤的信號？
○當(dāng)儀表發(fā)生故障或不起作用時(shí)，操作工能立即發(fā)現(xiàn)嗎？
○分別顯示的信號是否一致？
○操作工必須完成哪些計(jì)算，如何進(jìn)行檢查？
○操作工能否立即聽到或看到關(guān)鍵點(diǎn)的報(bào)警？位于哪些點(diǎn)或建筑物的報(bào)警在通常情況下不設(shè)專人管理？
○當(dāng)報(bào)警后是否能提供足夠的信息讓操作工診斷出問題所在？
○當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生波動(dòng)或緊急情況下操作工是否會(huì)被大量的報(bào)警搞得不知所措？是否需要報(bào)警排序系統(tǒng)？操作工能很容易地說出是由于哪個(gè)地方發(fā)生波動(dòng)或故障才引起報(bào)警嗎？
○從任意角度都能看見顯示嗎？
○顯示內(nèi)容是否提示操作工應(yīng)采取的措施？
○控制流程圖反映過程或設(shè)備的各個(gè)功能嗎？
○相關(guān)的顯示或控制集中在一起嗎？
○所有的控制易于接近和易于區(qū)分嗎？
○所有的控制易于使用嗎？
○所有的控制都標(biāo)有顏色和方向嗎？
○是否存在某些工藝參數(shù)用現(xiàn)有儀表難于控制的情況？
○在正常和緊急情況下的操作有多少是必須操作工手動(dòng)完成的？
○當(dāng)相鄰的控制儀表相同時(shí)，如果搞錯(cuò)了會(huì)導(dǎo)致什么后果？
○多重信號或通訊線路是不是分開的（如采用不同的傳輸線路，一個(gè)走地上，一個(gè)走地下）？
○信號線和電源線是否分開的（避免電磁干擾或錯(cuò)誤信號）？
○有沒有工藝過程的控制回路不與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)相連的？操作工如何在控制室進(jìn)行監(jiān)視和控制？
13、自動(dòng)控制可否在手動(dòng)模式下使用？操作工如何保證在手動(dòng)模式下安全操作？
14、哪些緊急閥門或控制即使操作工穿上保護(hù)服也不能快速和安全的接近？
15、對儀表的功能進(jìn)行檢測及報(bào)警點(diǎn)設(shè)置的確認(rèn)是否建立了規(guī)程？多長時(shí)間進(jìn)行一次測試？
16、在對報(bào)警進(jìn)行測試和對主要部件進(jìn)行維修時(shí)采取何種手段不讓系統(tǒng)停車？
17、當(dāng)儀表、顯示、控制發(fā)生故障后是否得到及時(shí)修理？在任意階段或操作過程中是否有儀表、顯示或控制失效？報(bào)警點(diǎn)的設(shè)置及計(jì)算機(jī)軟件如何對未經(jīng)授權(quán)所作修改進(jìn)行保護(hù)？
18、在儀表拆下進(jìn)行維護(hù)過程中如何采取措施保證工藝過程的安全？如果沒有該儀表會(huì)發(fā)生什么情況？
19、對關(guān)鍵的儀表管道如何進(jìn)行置換和伴熱以避免堵塞？
20、極端空氣濕度和溫度條件下對儀表有何影響？工藝過程的放出物呢？水（水管、噴淋、雨水）會(huì)漏入控制室或控制儀表上嗎？
21、系統(tǒng)中控制儀表所使用的流體將與工藝過程中的物料反應(yīng)嗎？
22、是否檢查了儀表的安裝、基礎(chǔ)以及設(shè)計(jì)使用環(huán)境和電源等級？儀表的防腐措施是否與管道、貯槽及其他構(gòu)筑物一致？
23、儀表與控制是否與供應(yīng)商提供的設(shè)備匹配，而且與現(xiàn)有系統(tǒng)和操作工的經(jīng)驗(yàn)一致？這些儀表和控制如何與整個(gè)系統(tǒng)結(jié)合？
（十）電力
1、區(qū)域的供電等級？
○哪些工藝特點(diǎn)影響等級和分類？
○硬件（如電動(dòng)機(jī)、叉車、換氣扇、無線電設(shè)施）和保護(hù)技術(shù)與區(qū)域的電力等級一致嗎？
○所有的設(shè)備檢測和確認(rèn)由獨(dú)立的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行？或者需要其他檢測？
○使用新的保護(hù)技術(shù)嗎？
2、所有輔助配電系統(tǒng)（如變壓器、斷路器）處于安全位置嗎？（如遠(yuǎn)離危險(xiǎn)物質(zhì)、洪水）
3、電源聯(lián)鎖和切斷設(shè)備有失效保護(hù)嗎？
○每個(gè)聯(lián)鎖和切斷設(shè)備的目的是什么？
○聯(lián)鎖及切斷邏輯能否簡化？
○如何保證保護(hù)裝置的連續(xù)使用？
4、電力系統(tǒng)如何與工藝過程完全匹配？
○裝置的某一部分出現(xiàn)故障對其他獨(dú)立的部分將產(chǎn)生什么影響？
○如何保證儀表及控制用電不姓故障或電壓波動(dòng)？
○備用系統(tǒng)的供電是采用獨(dú)立的供電系統(tǒng)嗎？
○對關(guān)鍵載荷有應(yīng)急電源嗎？
5、供電系統(tǒng)采用圖示顯示，便于操作？
6、供電系統(tǒng)儀表的布置能監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)行？
7、哪些地過載和短路保護(hù)裝置？
○它們位于故障隔離的最佳回路上？
○它們的啟動(dòng)足夠快嗎？
○中斷容量是多大？
○它們?nèi)绾螀f(xié)調(diào)？
○它們在荷載條件下進(jìn)行測試嗎？多長時(shí)間測試一次？
○它們對電壓或頻率變化敏感嗎？
8、在緊急情況下操作工能安全地打開或重置斷路器嗎？
9、有何接地保護(hù)？
○防靜電累積嗎？
○防雷電嗎？
○電力系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)能夠提供人身保護(hù)？
10、車輛裝載時(shí)準(zhǔn)確接地了嗎？
11、在檢修過程中可以不使用哪些用電設(shè)備而不致中斷生產(chǎn)？該設(shè)備能安全地拆下來嗎？如何拆？
12、電纜密封能防止易燃蒸氣侵入嗎？
（十一）其他
1、在特殊的工作條件下（如有毒、腐蝕、高或低溫、高壓、真空），需要特殊的密封或封閉措施嗎？
2、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的主要部件有恰當(dāng)?shù)耐７叛b置從而避免設(shè)備的重大破壞？
3、監(jiān)視設(shè)備的振動(dòng)就能在故障的初始階段發(fā)現(xiàn)它？如何檢測到非正常振動(dòng)？非正常振動(dòng)將會(huì)使下列大型運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備跳閘嗎？
○透平     ○冷卻塔風(fēng)扇
○泵       ○壓縮機(jī)
○電動(dòng)機(jī)   ○風(fēng)機(jī)
4、設(shè)備的最高轉(zhuǎn)速和操作轉(zhuǎn)速是不同的嗎？當(dāng)設(shè)備超速時(shí)將跳閘嗎？超速或非平衡會(huì)使設(shè)備解體嗎？
5、所有透平過速跳閘點(diǎn)設(shè)置在驅(qū)動(dòng)設(shè)備的最大速度以下嗎？
6、供電系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)是否有操作或安全停車保護(hù)？
7、單向閥的動(dòng)作是否足夠快從而避免逆流以及泵、壓縮機(jī)及驅(qū)動(dòng)器反轉(zhuǎn)？
8、有何規(guī)程保證液體溢流、冷卻、或潤滑密封有合適的液位？
9、潤滑油系統(tǒng)有過濾器嗎？
10、設(shè)備的機(jī)械強(qiáng)度滿足要求嗎？考慮下列情況：
○熱膨脹？
○管道質(zhì)量？
○容器裝填量過大？
○強(qiáng)風(fēng)？
○下雪、結(jié)冰、水積累？
○抵抗洪水？
○釋放閥排放？
12、使用玻璃或易碎材料的地方可否用其他材料代替？如果不能，是否對易碎材料進(jìn)行了保護(hù)使破裂的可能性降到最低？如果破裂將導(dǎo)致什么后果？
13、是否只是在需要的地方才有窺孔？在壓力容器中，窺孔玻璃是否能承受容器中的最高壓力？
14、如何消除靜電從而避免產(chǎn)生火花？流體輸入大型運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備嗎？
15、設(shè)備和管道如何防腐？
○使用腐蝕抑制劑？
○管道和容器相連？
○使用陰極保護(hù)系統(tǒng)？
○使用耐腐蝕材料？
○使用防腐涂料？
16、什么原因?qū)⒁�起設(shè)備或管道發(fā)生重大故障（如氫氣爆炸、熱震、外來沖擊）？
17、設(shè)備和相鄰道路之間是否設(shè)置隔離柵欄？從空中穿過的管道是否有防起重機(jī)撞擊保護(hù)？
18、所有的設(shè)備是否符合現(xiàn)行法規(guī)、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)以及公司的要求？
19、在設(shè)備投入使用前如何發(fā)現(xiàn)或檢測設(shè)備說明書的錯(cuò)誤、制造缺陷、運(yùn)輸過程中的損壞、建筑安裝過程中的損壞或者非正確安裝？經(jīng)常進(jìn)行哪些測試、檢查、維護(hù)以確保設(shè)備的長期可靠和完整？
三、操作
1、哪些人為失誤可能導(dǎo)致災(zāi)難性的后果？哪些是關(guān)鍵的任務(wù)？對這些任務(wù)在正常操作和緊急情況下所需體力和腦力是否進(jìn)行了分析？如何減少這些任務(wù)發(fā)生人為失誤的可能性或產(chǎn)生的后果？
2、操作工使用完整的、最新的正常操作、開停車、發(fā)生波動(dòng)時(shí)、緊急情況下的操作規(guī)程嗎？操作工是否參與對操作規(guī)程的修改？經(jīng)常進(jìn)行嗎？是否存在已知的錯(cuò)誤未改正的情況？
3、對哪些工藝設(shè)備或參數(shù)進(jìn)行了修改？對相應(yīng)的操作規(guī)程也進(jìn)行了修改，而且對操作工進(jìn)行了新的操作規(guī)程的培訓(xùn)嗎？
4、考慮到工人的受教育程度、基礎(chǔ)、經(jīng)驗(yàn)、語言等因素，他們是否清楚地懂得操作規(guī)程的要求？操作規(guī)程是按操作步驟來書寫的嗎？為了讓操作規(guī)程更為清楚，是否使用圖表、照片、圖紙等對操作規(guī)程加以說明？是否在主要的位置標(biāo)上了“注意”或“警告”等字樣？操作規(guī)程所用術(shù)語是否與設(shè)備說明書（標(biāo)簽）相對應(yīng)？縮略語是不是太多而且需要查閱其他操作規(guī)程？
5、新操作工最初上崗時(shí)如何進(jìn)行培訓(xùn)，如何讓他們盡快成為有經(jīng)驗(yàn)的操作工？有正常情況和緊急情況下的操作規(guī)程嗎，包括模擬訓(xùn)練？
6、在允許工人獨(dú)立進(jìn)行操作之前如何顯示他們已具有相應(yīng)的知識？有考核和認(rèn)證措施嗎？
7、對關(guān)鍵的操作規(guī)程是否使用了檢查分析？每一步只有一個(gè)特定動(dòng)作嗎？任意一個(gè)指令都有許多注釋嗎？操作步驟的順序是否正確？對采取的每一步行動(dòng)都能預(yù)知系統(tǒng)的應(yīng)答？
8、操作工的實(shí)際操作是否總是與操作規(guī)程一致？如何發(fā)現(xiàn)差異并解決之？誰得到授權(quán)可以對操作規(guī)程進(jìn)行修改？這種授權(quán)包括對所作的修改進(jìn)行安全審查嗎？
9、操作工對工藝過程的化學(xué)反應(yīng)（包括不希望發(fā)生的反應(yīng)）方面的知識掌握了多少？
10、操作規(guī)程規(guī)定了物料和操作的安全操作極限嗎？哪些工藝參數(shù)會(huì)接近這個(gè)極限？超過安全極限的時(shí)間有多快？在超過安全極限之前操作工有可能發(fā)現(xiàn)波動(dòng)并采取相應(yīng)的措施嗎？或者自動(dòng)控制系統(tǒng)能夠處理？
11、哪些操作必須在工程師或在技術(shù)員的監(jiān)視下進(jìn)行？作了明文規(guī)定嗎？
12、所有重要的設(shè)備（容器、管道、閥門、儀表、控制等）是否掛上清晰的標(biāo)簽，包括設(shè)備的名稱、位號、裝填物，包括未分配設(shè)備位號而操作規(guī)程中提到的小的設(shè)備？標(biāo)簽是否準(zhǔn)確？誰負(fù)責(zé)維護(hù)及更新？
13、開車前需對哪些設(shè)備進(jìn)行沖洗、置換、排污？如何進(jìn)行檢查？
14、公用系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)如何進(jìn)行處理？
○有處理方案嗎？
○確定了荷載的先后順序嗎？
○有備用電源（如柴油發(fā)電機(jī)）嗎？
○蒸汽系統(tǒng)運(yùn)行可以不需要電力（即蒸汽驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)和給水泵）嗎？
○至少有一臺鍋爐即使沒有蒸汽也能啟動(dòng)（如電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)和給水泵）？
15、工藝過程的控制困難嗎（如對波動(dòng)反應(yīng)的時(shí)間限制）？產(chǎn)生波動(dòng)時(shí)次重要的報(bào)警會(huì)使操作工迷惘嗎？
16、應(yīng)該安裝電視攝像機(jī)嗎？
○為了觀察卡車的裝卸過程？
○為了觀察火焰？
○為了觀察工藝物料的排放？
○為了觀察人員的進(jìn)入？
17、完成哪些裝卸操作？
○由哪些操作規(guī)程來控制這些操作？
○誰來完成這些操作？
○如何對這些人員（可能是公司的人員也可能不是）進(jìn)行培訓(xùn)？
○采用何種監(jiān)督機(jī)制？
○如何完成連接？有何措施避免反向連接或連接到錯(cuò)誤的貯槽上？
○運(yùn)輸容器如何接地？如何進(jìn)行確認(rèn)？
○如何確定原料或產(chǎn)品的組成？
○所有物料在輸送之前都確定了其組成嗎？
18、有足夠的通訊手段（有線電話、無線電話、信號、報(bào)警）以確保設(shè)備安全操作嗎？
19、如何安排輪班以使工人生理周期的干擾降到最小？如何解決工人的疲勞問題？允許工人工作的最長時(shí)間是多少？有強(qiáng)制的限制嗎？緊急情況下有工人的輪班計(jì)劃嗎？
20、每班是否有足夠的操作工完成正常和緊急任務(wù)？
四、維修
1、對下列工種是否有操作規(guī)程并且按照操作規(guī)程進(jìn)行操作？
○熱工？
○焊工？（包括焊接之前對金屬進(jìn)行檢查）
○管道工？
○進(jìn)入密閉空間或容器？
○在惰性氣環(huán)境下工作？
○在大功率電氣設(shè)備上工作？
○在維修或進(jìn)入容器前切斷電源和物流？
○試壓？
○使用空氣呼吸設(shè)備？
○從正在運(yùn)行的設(shè)備上取下安全釋放裝置？
○挖掘和鋪設(shè)動(dòng)力線？
○起重和舉起重物？
○進(jìn)入正在運(yùn)行的設(shè)備單元？
2、在運(yùn)行的設(shè)備中使用起重機(jī)或重型設(shè)備應(yīng)遵循何種操作規(guī)程？
○操作工是否需要資格證書？
○是否對設(shè)備進(jìn)行了檢查和認(rèn)證？
○在舉起重物前是否完成了對空間或管道位置的確定？
3、為了對設(shè)備的某一部分在安全狀態(tài)下進(jìn)行維修需要整個(gè)工藝過程停車嗎？在有人可能靠近設(shè)備的每條路線都設(shè)置了禁止通過標(biāo)志？還有其他保護(hù)措施嗎？
4、設(shè)備的清洗多長時(shí)間進(jìn)行一次？使用哪些化學(xué)藥品和清洗設(shè)備？人孔的尺寸和位置能使清洗、維修人員進(jìn)入緊急情況下安全撤離嗎？
5、維修計(jì)劃是否恰當(dāng)以保證關(guān)鍵設(shè)備和儀表的安全可靠性？
○需對振動(dòng)進(jìn)行監(jiān)視嗎？
○閥門、攪拌器等需要經(jīng)常加潤滑油嗎？
○必須監(jiān)視密封油和潤滑油的液位嗎？
○必須定期更換潤滑劑嗎？
○必須檢查油霧化系統(tǒng)的水分、霧經(jīng)器故障？
6、按照日常維修規(guī)程會(huì)引入哪些危險(xiǎn)？
7、是否清洗平臺以便能安全地進(jìn)行設(shè)備維修？
8、考慮到操作過程中設(shè)備的每個(gè)部分發(fā)生故障所引起的后果，能否安全地隔離、走旁路、排放、清洗或置換、修復(fù)？設(shè)備隔離后如何實(shí)施過壓保護(hù)？
9、備用設(shè)備或關(guān)鍵設(shè)備的備用部件的供應(yīng)？是否存在重要設(shè)備無備件或需要長時(shí)間才能替換的情況（如壓縮機(jī)、反應(yīng)器、加熱器、特殊容器）？
10、維修所使用的材料受到限制？
11、需要時(shí)是否備有正確的工具？為了安全或有效地完成任務(wù)需要使用特殊工具嗎？采取何種步驟確認(rèn)或提供特殊的工具？
12、房間內(nèi)需要何種特殊清潔程度？地板因?yàn)槟承┪镔|(zhì)的累積會(huì)打滑嗎，或者是因?yàn)楣腆w粉塵引起塵爆？
13、工人在進(jìn)行維修時(shí)相鄰設(shè)備是否對工人構(gòu)成危險(xiǎn)？主要考慮以下因素：
○正常排放和放空？
○緊急排放或放空？
○事故釋放或溢流？
○火災(zāi)和爆炸？
五、人員安全
（一）建、構(gòu)筑物
1、在設(shè)計(jì)樓道、平臺、斜坡及固定樓梯時(shí)遵循哪些標(biāo)準(zhǔn)？照明是否良好？
2、操作區(qū)域、商店、實(shí)驗(yàn)室、辦公室是否有安全出口和逃生路線？這些路線的標(biāo)志是否明顯？如在房頂或高處作業(yè)是否還有其他的逃生方法？使用逃生路線時(shí)是否有保護(hù)措施？
3、門窗開啟時(shí)是否會(huì)對通道或出口產(chǎn)生阻礙？
4、鋼支架基礎(chǔ)是否牢固？
5、哪些操作可能引起火災(zāi)或爆炸危險(xiǎn)，是否有隔離墻？如果沒有，控制室的窗戶是否是最小而且裝有安全玻璃？控制室的結(jié)構(gòu)是否防爆？
6、發(fā)生事故時(shí)控制室里是否有安全庇護(hù)以保護(hù)操作工免受火災(zāi)、爆炸、有毒物質(zhì)的傷害？這些保護(hù)措施的設(shè)計(jì)依據(jù)是什么？有何撤離計(jì)劃？緊急情況下有無足夠的呼吸面具？
（二）操作區(qū)域
1、工人可能面臨哪些火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)，如何減少這些危險(xiǎn)？是否有下列情況發(fā)生：
○在工藝設(shè)備中產(chǎn)生易燃條件？
○可燃物質(zhì)靠近熱的工藝設(shè)備？
○易燃物質(zhì)或可燃物質(zhì)溢出或放出？
○易燃物質(zhì)和可燃物質(zhì)累積（如塵、油污）？
○清潔劑？
○強(qiáng)氧化劑（如過氧化物、氧氣）？
○火源（如明火、焊接、電阻加熱器、靜電）？
2、操作區(qū)域的高壓如何釋放？
3、易燃液體貯槽是否處于安全位置并有相應(yīng)的保護(hù)措施？
4、哪些化學(xué)品有危險(xiǎn)，如何降低危險(xiǎn)（主要考慮原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品、副產(chǎn)品、廢棄物、事故反應(yīng)以及排出的易燃?xì)怏w）？是否有以下物質(zhì)：
○窒息劑   ○誘變劑（引起機(jī)體突變）
○致癌物   ○有毒物
○刺激劑   ○致畸物（引起胎兒畸形）
5、工人在哪些地方可能遇到危險(xiǎn)化學(xué)品？是否需要特殊的保護(hù)措施？考慮以下情況：
○取樣分析？
○計(jì)量槽、容器或貯槽？
○原料裝填？
○產(chǎn)品的取出或包裝？
○裝或卸料？
○清洗過濾機(jī)或過濾器？
○管道或容器因?yàn)橹脫Q或排污放出化學(xué)品？
○排污或放空？
6、是否把危險(xiǎn)情況告知工人，是否有有關(guān)物質(zhì)的安全數(shù)據(jù)？是否有恰當(dāng)?shù)木�示信號和�?biāo)志？醫(yī)護(hù)人員知道如何應(yīng)對這些危險(xiǎn)并具有相應(yīng)的設(shè)施嗎？
7、能否進(jìn)一步改進(jìn)設(shè)計(jì)，以減少或消除接觸有毒物質(zhì)？
8、產(chǎn)生危險(xiǎn)性煙、蒸氣、塵、熱的地方通風(fēng)是否良好？空氣的入口不含有害物質(zhì)吧？
9、是否存在某些死角使放出的有毒物質(zhì)累積，從而導(dǎo)致工人窒息？
10、所有與公用系統(tǒng)（如蒸汽、水、空氣、氮?dú)猓┑倪B接都已清楚地貼上了標(biāo)簽？如果使用不同的顏色來標(biāo)識，所有管道的顏色是否正確（符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)）？
11、需對人員所受放射、生物或化學(xué)污染物損害進(jìn)行醫(yī)學(xué)調(diào)查或監(jiān)視嗎（只進(jìn)行一次或連續(xù)進(jìn)行）？
12、需要人員保護(hù)設(shè)備嗎？包括：
○頭部的保護(hù)（防撞擊、墜落物等）？
○眼睛的保護(hù)（防微粒、碎片、液體濺射、強(qiáng)光等）？
○耳的保護(hù)（防噪聲）？
○面部的保護(hù)（防液體濺射、紫外線照射等）？
○呼吸系統(tǒng)（防塵、霧、蒸汽、有毒氣體等）？
○皮膚/身體保護(hù)（防液體濺射、蒸汽、燃燒、污染物等）？
○手的保護(hù)（防切割、燃燒、液體等）？
○腰的保護(hù)（重復(fù)運(yùn)動(dòng)）？
○背部保護(hù)（升舉重物）？
○足的保護(hù)（防滑等）？
13、在下列情況下有人員的保護(hù)設(shè)備并置于恰當(dāng)?shù)奈恢茫?BR>○正常操作？
○工藝波動(dòng)？
○少量溢出？
○大量溢出并著火？
14、有緊急淋洗和洗眼設(shè)施嗎？如果天氣很冷，這些設(shè)施是否封閉以避免工人受凍？
15、一旦發(fā)生事故如何首先進(jìn)行處理并進(jìn)行醫(yī)治？有關(guān)人員（輔助人員、緊急情況處理人員）是否知道所存在的危險(xiǎn)并知道如何采取相應(yīng)的防范措施？
16、工人可能將衣服上的危險(xiǎn)物質(zhì)帶回家嗎？
17、有哪些高壓危險(xiǎn)，如何減少或消除這些危險(xiǎn)？有下列情況嗎？
○使用壓縮空氣的工具？
○高壓氣體或蒸汽泄漏？
○放空或安全閥的排放？
○顆粒吹出？
○水壓重錘？
○容器或設(shè)備破裂？
○真空（如壓縮機(jī)吸入口、風(fēng)機(jī)進(jìn)口、真空軟管）？
18、根據(jù)放空點(diǎn)所處的位置，其排出物不會(huì)對操作工、社區(qū)或財(cái)產(chǎn)造成危險(xiǎn)吧？所有的放空點(diǎn)都位于最高液位以上？
19、有哪些高溫危險(xiǎn)，如何減少或消除這些危險(xiǎn)？有下列情況嗎？
○熱的表面（包括哪些非正常條件，如無冷卻引起表面過熱）？
○熱氣體放出？
○蒸汽或冷凝液排放？
○液體閃蒸或汽化？
○冷凍或低溫表面？
○環(huán)境溫度很低（室內(nèi)或室外）？
○保護(hù)服較重或無孔？
20、有哪些機(jī)械危險(xiǎn)，如何減少或消除這些危險(xiǎn)？有下列情況嗎？
○尖角或點(diǎn)？
○有使頭部受到傷害或使人絆倒的障礙？
○地面易滑？
○舉起重物？
○物體墜落或翻倒？平臺或梯子無保護(hù)或不穩(wěn)？
○噴射或破碎？
○未加保護(hù)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備（滑輪、皮帶、齒輪、活塞、螺運(yùn)機(jī)等）？
○夾具頭未加保護(hù)？
○其他不安全的設(shè)備？
21、所有設(shè)備有緊急停車開關(guān)嗎？設(shè)備能否以足夠快的速度停下來？
22、連接公用系統(tǒng)的蒸汽、水、空氣、電的管線或電纜線布置合理、地面整潔、無電纜線或軟管？是否存在臨時(shí)或永久的連接阻礙交通的情況？
23、能否避免升降機(jī)任意擺動(dòng)？如果用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)升降機(jī)，是否安裝了安全鉤和限制開關(guān)？升降機(jī)、葫蘆、行車、掛鉤、千斤頂、起吊裝置是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和使用要求？
24、電梯門是否安裝了安全聯(lián)鎖？
25、是否有緊急醫(yī)護(hù)報(bào)警系統(tǒng)？在緊急情況下工人有無通訊裝備請求幫助（如在電梯內(nèi)、碼頭）？
26、是否盡最大可能用機(jī)械搬運(yùn)物料而不是用人工？
27、有哪些振動(dòng)危險(xiǎn)，如何減少或消除這些危險(xiǎn)？存在下列情況嗎？
○振動(dòng)工具或物料處理設(shè)備？
○構(gòu)筑物的振動(dòng)？
○聲音傳播振動(dòng)？
○噪聲很大？
28、存在哪些電的危險(xiǎn)，如何減少或消除這些危險(xiǎn)？存在下列情況嗎？
○觸電？  ○電弧/放電？
○燃燒？  ○意外通電？
29、所有能源（如電、蒸汽等）是否安裝了斷開裝置或聯(lián)鎖裝置？
30、存在哪些輻射危險(xiǎn)？如何減少或消除這些危險(xiǎn)？存在下列情況嗎？
○電離輻射？    ○微波？
○紫外線？      ○激光束？
○強(qiáng)可見光？    ○強(qiáng)磁場？
○紅外線？
31、在危險(xiǎn)工作區(qū)域至少有兩個(gè)出口嗎？
32、如何使照明系統(tǒng)良好？
○是否符合正常安全操作要求？
○是否符合日常維護(hù)的要求？
○是否符合當(dāng)動(dòng)力系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)停車的要求？
○是否符合發(fā)生火災(zāi)時(shí)逃生的要求？
（三）倉貯
1、由操作工對物料的裝卸操作進(jìn)行監(jiān)視？
2、照明是否符合要求？
3、有關(guān)道路是否劃出了安全人行通道、車道及緊急通道？
4、易燃液體槽車和貯罐在裝卸時(shí)是否準(zhǔn)確接地？
5、為進(jìn)入槽車工作區(qū)域的裝卸操作平臺提供哪些安全措施？起重鋼纜是否定期進(jìn)行檢查？
6、在車頂上工作的工人有防墜落保護(hù)嗎？
7、在貯槽頂部工作的工人需安全許可嗎？
六、防火
1、設(shè)備內(nèi)可能出現(xiàn)哪些可燃?xì)怏w混合物？
○在正常工藝條件下？
○在非正常工藝條件下？
○無氣體置換或者是氣體被污染？
○液體進(jìn)出容器？
○粉塵？
○錯(cuò)誤的開停車或維修后恢復(fù)？
○溶解或化學(xué)物品釋放出氧氣并累積？
○管道內(nèi)發(fā)生冷凝？
2、設(shè)備內(nèi)易燃液體的投料量大約是多少？能將投料量降到最低嗎？
3、主要貯槽和容器應(yīng)位于何處，當(dāng)其發(fā)生火災(zāi)或破裂時(shí)對工藝設(shè)備的危險(xiǎn)最小？液體貯槽靠近地面嗎？
4、有哪些可燃物質(zhì)？如何防止明火、火花或過熱？
5、對重大財(cái)產(chǎn)、危險(xiǎn)性很大的操作、連續(xù)生產(chǎn)過程的重要單元設(shè)備是否修建了防火墻？消火栓的位置是否恰當(dāng)？
6、所有的工藝管線和公用工程（特別是裝有燃料和高壓蒸汽的設(shè)備）能否隔離？
7、是否存在火源？機(jī)械火花？是否劃定工人吸煙區(qū)并強(qiáng)制執(zhí)行？
8、對可能點(diǎn)燃工藝物料的高溫設(shè)備或管道（物料濺射到設(shè)備和管道上）是否作了隔熱處理？
9、在封閉區(qū)域（如控制室、食堂、帳篷、鍋爐房）使用的易燃?xì)怏w是否加入了某種氣味劑？
10、在掩蔽或封閉區(qū)域（如泵房、壓縮機(jī)房、鍋爐房）是否通風(fēng)良好以避免易燃?xì)怏w和積累？如果考慮到氣體的密度，放空點(diǎn)的位置和高度是否恰當(dāng)？
11、在受限的區(qū)域，如何避免有明火的設(shè)備點(diǎn)燃易燃?xì)怏w？
12、貯槽、構(gòu)建筑物的避雷措施是否符合要求？
13、防爆及防火設(shè)備是否符合要求？在需要時(shí)是否能發(fā)揮作用？是否定期進(jìn)行檢查和測試？
14、對粉塵可能導(dǎo)致的危險(xiǎn)采取了哪些保護(hù)措施？需要爆炸抑制設(shè)備來阻止爆炸的發(fā)生嗎？在管道上是否設(shè)置了防爆閘門？
15、如何發(fā)現(xiàn)起火或可能起火（如煙霧檢測器、熱檢測器、氣體檢測器、水流傳感器）？起火檢測器的檢測和報(bào)警位置的選擇是否恰當(dāng)？人們能區(qū)別不同的報(bào)警及起火位置嗎？
16、對各種不同的物質(zhì)應(yīng)采取什么樣的滅火方法？這些方法在工作區(qū)域是否可用？還有更好的滅火方法嗎？
17、是否要禁用某些滅火介質(zhì)（因?yàn)樗鼈儫o效、可能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)、破壞設(shè)備）？區(qū)域內(nèi)是否禁用某類滅火器？若禁止用水滅火，那么有相應(yīng)的警示標(biāo)志嗎？
18、有足夠的滅火設(shè)備嗎？
○區(qū)域內(nèi)有哪些滅火用水龍頭？在建筑物內(nèi)有水塔嗎？
○在敞開區(qū)域固定或移動(dòng)水槍能否覆蓋所有設(shè)備或貯槽？
○若建筑物內(nèi)有可燃物質(zhì)時(shí)采用何種自動(dòng)噴淋系統(tǒng)？如果貯存量很大也能達(dá)到滅火要求嗎？
○總共準(zhǔn)備了多少滅火物質(zhì)（CO2、干粉等）？
○滅火器的型號、規(guī)格、位置及數(shù)量？
○對易燃液體貯槽采取了哪些保護(hù)措施？
○對設(shè)備內(nèi)裝有揮發(fā)性易燃物質(zhì)或溫度高于自燃溫度的物質(zhì)是否采用集水系統(tǒng)保護(hù)？
○所有可燃反應(yīng)器或吸收器都采取了惰性氣體保護(hù)或蒸汽保護(hù)？
○是否有能作出快速反應(yīng)的設(shè)備和訓(xùn)練有素的人員？
○烴類物質(zhì)的排放口是否裝有防爆板？
19、一旦起火，應(yīng)按照何種程序進(jìn)行滅火？
○哪些位置應(yīng)當(dāng)由操作工、維修工、或控制人員撲滅？
○所有人員是否經(jīng)過訓(xùn)練？
○由誰決定何時(shí)請求消防隊(duì)（不屬于公司）的支援？
○緊急控制中心設(shè)在何處，如何進(jìn)行調(diào)度？
○多長時(shí)間進(jìn)行一次演習(xí)？
20、消防隊(duì)的能力如何？
○一旦發(fā)生緊急情況，消防隊(duì)如何集中（白天、夜晚、節(jié)假日）？
○消防隊(duì)?wèi)?yīng)進(jìn)行哪些訓(xùn)練？是否包括“急救”？
○當(dāng)進(jìn)入裝置后，消防隊(duì)員按照何種規(guī)程進(jìn)行滅火？
○滅火隊(duì)員有哪些保護(hù)裝備？是否有足夠的呼吸器？
○設(shè)備本身有何種滅火設(shè)備？
21、滅火用供水系統(tǒng)的能力有多大？
○最大需水量是多少？
○滿足最大需水量持續(xù)時(shí)間？
○還有其他供水方法嗎？
○有其他類型的滅火水泵嗎（如電、蒸汽、柴油驅(qū)動(dòng)水泵）？
○水中有損壞滅火設(shè)備的雜質(zhì)嗎？這些設(shè)備多長時(shí)間進(jìn)行一次清洗？
22、有地下滅火系統(tǒng)嗎？
23、重要滅火設(shè)施所處的位置可能受到火災(zāi)或設(shè)備爆炸的威脅嗎？
24、如何保護(hù)工藝設(shè)備不受火災(zāi)的破壞？
25、對于需要負(fù)重的鋼結(jié)構(gòu)，在發(fā)生可燃性液體或氣體火災(zāi)時(shí)，鋼材強(qiáng)度會(huì)降低，為了避免此類情況發(fā)生，應(yīng)在鋼材上涂敷防火材料，其厚度和高度是否符合要求？
26、關(guān)鍵的隔離閥是否防火？其執(zhí)行機(jī)構(gòu)能否承受火災(zāi)所產(chǎn)生的高溫沖擊？
27、是否有適當(dāng)?shù)呐盼巯到y(tǒng)排走易燃液體？是否有足夠的水能撲滅建筑物、貯槽、工藝設(shè)備所發(fā)生的火災(zāi)？正在燃燒的物質(zhì)可能流到鄰近區(qū)域嗎？
28、控制室是否有防火防爆保護(hù)？控制室的窗戶是否正對可能發(fā)生爆炸的工藝設(shè)備？
29、消防系統(tǒng)是否定期進(jìn)行測試？是否有規(guī)程來保證消防系統(tǒng)處于良好狀態(tài)？
30、消防設(shè)備的使用、維修、報(bào)廢有無嚴(yán)格的管理措施？
七、環(huán)境保護(hù)
1、哪些化學(xué)物質(zhì)是環(huán)境保護(hù)應(yīng)特別關(guān)注的（致癌物質(zhì)、易揮發(fā)有毒物質(zhì)、惡臭物質(zhì)）？
2、是否對所有排放的物流進(jìn)行了分析？它們存在哪些危險(xiǎn)？它們的組成？需要進(jìn)行洗滌嗎？是否取得排放許可？如何減少排放量？所有的危險(xiǎn)物質(zhì)如重金屬等經(jīng)處理后是否達(dá)到了排放要求？
3、流經(jīng)設(shè)備表面的工藝水是否需要進(jìn)行特殊處理？是否會(huì)與溢流出的工藝物料混合？
4、如何對不可排放物質(zhì)進(jìn)行監(jiān)測或取樣分析？一旦發(fā)生排放是否能及時(shí)報(bào)警？排放點(diǎn)包括：
○煙囪和放空？
○通風(fēng)排氣？
○流經(jīng)設(shè)備表面的工藝水？
○排放到城市下水道？
○排放至地表水？
○排放入地下水？
5、為滿足環(huán)保要求和保護(hù)人類健康需要采取哪些措施？對操作是否有特殊的環(huán)保規(guī)定和要求？
6、維修時(shí)是否需要采取必要措施以避免中毒、空氣污染或下水道污染？
7、是否采用封閉的取樣系統(tǒng)以避免有毒或危險(xiǎn)物質(zhì)排入大氣或下水道？
8、在正常或非正常操作時(shí)排入下水道的物質(zhì)是否存在危險(xiǎn)？包括：
○失控反應(yīng)？
○易燃物質(zhì)的濃度？
○有毒煙氣？
○環(huán)境污染？
工藝過程與下水道之間交叉污染？
9、在工藝區(qū)域有哪些釋放點(diǎn)？它們將排放至何處？這些排出物存在哪些危險(xiǎn)？對可能泄漏的設(shè)備采取了哪些措施？
10、在裝卸過程中如何避免物質(zhì)流出？
○是否可進(jìn)行遠(yuǎn)距離關(guān)閉或隔離？
○是否安裝了單向閥或自動(dòng)關(guān)閉系統(tǒng)？
○運(yùn)輸車輛是否有防撞或防翻倒措施？
○是否對橡膠管進(jìn)行定期檢查或更換？
○貯槽是否有高液位和低液位報(bào)警（特別是遠(yuǎn)距離貯槽）？
11、在貯槽區(qū)域是否修建了圍堰？一旦物質(zhì)溢出是否能及時(shí)將圍堰內(nèi)的物質(zhì)清除以避免易燃或可燃物質(zhì)累積？
12、對有毒氣體是否有監(jiān)視和報(bào)警系統(tǒng)？是否定期對這些系統(tǒng)進(jìn)行檢測？
13、一旦發(fā)生物質(zhì)釋放，應(yīng)按何規(guī)程進(jìn)行操作？
○哪些物質(zhì)應(yīng)由操作工、維修工或控制工負(fù)責(zé)清除？
○清除所釋放物質(zhì)的人員是否經(jīng)過必要的培訓(xùn)？
○當(dāng)需要幫助時(shí)由誰作出決定？
○當(dāng)需要緊急支援時(shí)由誰作出決定？
○誰負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)？
○由誰來負(fù)責(zé)裝置、設(shè)備或社區(qū)的緊急疏散和撤離？
○緊急指揮中心設(shè)在何處，如何進(jìn)行調(diào)度？
○是否定期進(jìn)行演習(xí)？
14、有何規(guī)程保證及時(shí)準(zhǔn)確地向緊急救援隊(duì)和政府部門報(bào)告所發(fā)生的緊急情況？
15、是否有可靠的手段向建筑物內(nèi)或其他區(qū)域的人員發(fā)出緊急撤離報(bào)警信號？
16、是否制定了詳細(xì)的撤離計(jì)劃？
○工藝設(shè)備已關(guān)閉或它們能自動(dòng)進(jìn)行控制？
○各撤離路線是否有明顯的標(biāo)志？
○是否建立了緊急控制中心？
○如果物質(zhì)溢出應(yīng)按何規(guī)程進(jìn)行處理？
○如要重新進(jìn)入或進(jìn)行清理應(yīng)遵循何操作規(guī)程？
○與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門是否有協(xié)作計(jì)劃？
○所有方案是否經(jīng)過論證和審查？
17、是否公布了緊急撤離方案，短期進(jìn)入裝置的人員（實(shí)習(xí)、參觀等）是否知道這些方案？
18、離裝置最近的人員是哪些？有多遠(yuǎn)？撤離時(shí)可能會(huì)存在哪些問題（如學(xué)校、醫(yī)院、托兒所等人員聚集區(qū)）？
19、是否確定了所有物質(zhì)的清除方法？這些方法是否可用于工作區(qū)域？清除時(shí)是否需要和具備必要的保護(hù)裝備？如果可能存在化學(xué)反應(yīng)，是否有相應(yīng)的操作規(guī)程？
20、在清除過程中是否禁用了某些介質(zhì)？應(yīng)該使用什么樣的介質(zhì)進(jìn)行清除？如果禁用水，有何警示標(biāo)志？
21、緊急救援隊(duì)的快速反應(yīng)能力如何？
○白天如何安排？晚上呢？
○進(jìn)入裝置的人員根據(jù)哪些操作規(guī)程進(jìn)行操作？在處理緊急事件時(shí)有何保護(hù)裝備？是否有足夠的呼吸面具？保護(hù)裝備是否能抵抗化學(xué)物質(zhì)的侵害？
○使用哪些設(shè)備進(jìn)行清除或清理？
22、是否能安全地處理廢物？這些物質(zhì)是否能進(jìn)行凈化、循環(huán)或完全分解？
23、如何處理因事故而產(chǎn)生的次品？
24、原料或中間品的包裝材料或容器是否循環(huán)使用或以可行的方式進(jìn)行處理？
八、管理及政策
1、高層管理者是否清楚對雇員的健康和安全所承擔(dān)的義務(wù)？對雇員有哪些安全規(guī)范和要求？雇員是否明白這些規(guī)范和要求？
2、督查人員和工人是否認(rèn)為安全第一？公司如何執(zhí)行“安全第一”的方針？
3、是否告知督查人員和工人當(dāng)安全與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí)應(yīng)首先考慮安全？整個(gè)管理層是否形成了這一共識？
4、是否建立并執(zhí)行“若安全不達(dá)要求，個(gè)人有權(quán)拒絕工作”這一政策？
5、工人的健康和安全是管理者日常工作的重要組成部分嗎？管理者是否對工人的健康和安全負(fù)責(zé)？
6、是否經(jīng)常在各種管理會(huì)議上討論健康和安全問題？這些討論是否包括對事故的調(diào)查和分析？
7、是否制定了應(yīng)急方案并定期進(jìn)行緊急情況快速反應(yīng)演習(xí)？
8、是否建立了相互支援網(wǎng)絡(luò)？
9、是否建立了整個(gè)裝置公用系統(tǒng)的維修和操作責(zé)任制？各機(jī)構(gòu)的分工是否明確？
10、是否鼓勵(lì)工人請求督查人員的幫助？工人知道在何時(shí)請求幫助嗎？當(dāng)工人確信已到了緊急狀態(tài)而采取停車措施會(huì)被認(rèn)為“不必要”而受到處罰嗎？
11、是否支持和鼓勵(lì)工人與督查人員討論有關(guān)安全問題嗎？這些意見是否能得到足夠的重視？是否可能采取相應(yīng)措施？在進(jìn)行事故調(diào)查和提交事故報(bào)告時(shí)有何規(guī)定？是否遵守這些規(guī)定？事故調(diào)查是否能真正找出事故的原因？
12、是否有適用于所有人員的安全培訓(xùn)規(guī)定？
○是否建立了安全目標(biāo)？如何達(dá)到這些目標(biāo)？
○是否建立培訓(xùn)檔案？
○如何進(jìn)行再培訓(xùn)？
○對新工藝、新設(shè)備、新操作規(guī)程如何進(jìn)行工藝培訓(xùn)？
○工人變更工種或崗位如何進(jìn)行培訓(xùn)？
○對新工人如何進(jìn)行培訓(xùn)？
○如何對培訓(xùn)效果進(jìn)行考核？
○工人晉升為工長或督查時(shí)應(yīng)經(jīng)過哪些培訓(xùn)？
13、對承包商有何要求？他們也必須遵守公司的安全規(guī)定嗎？對短期和長期的承包商是否有不同的要求？
14、公司是否規(guī)定所有與安全有關(guān)的設(shè)備（如報(bào)警器、聯(lián)鎖、安全閥、防洪設(shè)施等）都必須定期進(jìn)行測試？哪些故障可留待下次計(jì)劃停車時(shí)加以解決？
15、公司對設(shè)備的設(shè)計(jì)和操作有何規(guī)定（如壓力容器的設(shè)計(jì)和維修）？
16、如對設(shè)計(jì)進(jìn)行修改有何規(guī)定？如果對設(shè)計(jì)進(jìn)行了修改，是否相應(yīng)對操作規(guī)程也進(jìn)行修改？
17、如果進(jìn)行了修改，是否對工程圖和模型也進(jìn)行修改，而且所作的修改也必須進(jìn)行危險(xiǎn)性分析？
18、有何規(guī)定保證采用合適的材料或方法以減輕或避免發(fā)生腐蝕、產(chǎn)生危險(xiǎn)化合物和反應(yīng)物？
19、對上級有關(guān)部門頒發(fā)的安全法規(guī)，公司是否認(rèn)真貫徹執(zhí)行？在設(shè)計(jì)中是否遵守這些法規(guī)？
20、對所作的安全承諾是否定期進(jìn)行檢查？工人是否參與？誰對安全承諾負(fù)責(zé)？
21、公司是否定期對工人的健康進(jìn)行檢查？對可能影響工人安全操作的其他因素（如家庭矛盾、精神緊張）是否進(jìn)行分析并提供必要的幫助？