#Z ADGJ
#J 起重運輸安全檢查表/鏟（叉）車安全檢查表
#S 20020620
#C
鏟（叉）車安全檢查表
說明
鏟車剎車、方向機、喇叭、照明、液壓系統等裝置的齊全完好，靈敏可靠，是確保德國安全的必要條件。
增強操作人員的安全意識、嚴禁帶病出車、控制行駛速度，控制鏟件升高高度和離地高度，嚴格維修，管理制等是防止鏟車傷害的有效措施。
1 設備檢查
1.0 蓄電池叉車不應在有易燃易爆的場所內工作。
1.0 叉車不應停放在露天或潮濕及易燃易爆有毒化學品場所。
1.0 門架
1.3.1 門架無裂痕變形秀影響強度、剛性的缺陷。
1.3.2 內、外門架滑動靈活，無卡阻現象。
1.0 油缸無裂紋和泄漏，支承重物時油缸柱塞回縮不得大于3mm。
1.0 滑輪和滑輪軸無裂紋和缺損，輪槽磨損量不超過原厚度10%，滑輪轉動靈活。
1.0 鏈板和軸應無裂紋和變形。
1.0 門架及傾斜油缸與車架連接牢固，鎖止可靠。
1.0 油箱內油位不低于油標線，系統暢通無泄漏。
1.0 液壓分配器外殼無裂痕、泄漏，當外力作用于手柄時，液壓分配器能有效地使油缸活
塞升起，停留、回復、定位可靠，油壓泵系統各部件動作靈敏可靠。
1.0 安全線動作靈敏可靠（驅動橋）
1.0 .1 鏟車的減速箱及長、短軸和輪殼應完好，無裂紋。連接牢固無滲漏液油現象。內鋼
板轉動靈活，無卡阻現象。
1.11.2 內燃機的制動輪和差速器連接牢固，鎖止可靠，且無裂紋和漏油現象。
1.12 轉向機構靈活輕便，行駛不偏向，不擺頭，轉向盤完整，無裂紋缺損。
1.13 立管應無裂紋，變形和凹陷現象，不得與導管相碰擦。
1.14 橫直拉桿應完好，無裂紋，變形及其它損傷。橫拉桿直線度允許差為0.2mm。
1.15 石橋殼和差速器無裂痕和泄漏現象，鋼板彈簧上的定位孔磨損量不大于1mm。
1.16 后橋零部件間連接可靠，鎖止可靠，正反轉靈活
1.17 制動器
1.17.1 氣壓制動能在行駛時使運動著的汽車迅速停住，且無跑偏，側滑現象。
1.17.2 機械傳動手制動器在汽車停放和遇緊急情況時，能在最大坡度相同條件下，可靠地剎住汽車。
1.17.3 嚴禁在制動系統失靈，貯氣筒氣壓低于55N/cm2和安全閥失靈的情況下開動汽車。
1.17.4 當汽車停在坡度為20%的干燥坡道上，拉緊手制動操縱桿時，汽車不得滑溜。
1.17.5 制動蹄結構完整、弧度正確、無裂紋變形。
1.17.6 制動室應無裂痕和漏氣現象，動作靈敏可靠。制動室膜片應無裂紋和老化現象。
1.17.7 腳踏機構應齊全完好、定位正確、鎖止可靠，踏板自由行程不大于20mm，板面有防滑措施。
1.17.8 外露的輪胎、齒輪、傳動裝置應設防護罩。
1.18 有保護司機頭頂的安全架，且不妨礙司機視線。
2 行為檢查
2.1 鏟車行駛不許采用踏下主令控制器進行換向行駛。
2.2 鏟車嚴禁載人。
2.3 鏟車嚴禁超載、超長、超寬，滾動物品必須綁扎牢固。
2.4 鏟車在道路上行駛時，不準隨意提升或降低貨叉，貨叉應盡量放低行駛。
2.5 不得停放在坡度大于5%的路段上。
2.6 停車時貨叉平放在地面上，貨叉升高下面不準人停留或穿越。
2.7 停放時應拉緊手制動器操縱桿，切斷電路電鎖鑰匙專管專用，禁止他人使用。
2.8 如搬運的貨物龐大無法降低高度，妨礙司機的視線時，司機應倒開叉車。
2.9 汽車應備有二氧化碳或干粉滅火機。
2.10 應憑證操作。
2.11 嚴禁酒后駕駛，行駛途中不準吸煙、飲食和閑談。
2.12 鏟件升起高度不得超過全車高度的2/3，運行時，鏟件離地高度不得大于0.5mm。
2.13 鏟車在廠內行駛時速小于或等于5km，出入廠門車間、庫房門、時速小于或等于5km；車間庫房內行駛，時速小于或等于3km。
2.14 鏟車在運行中或未停妥時，不得爬上跳下。