工藝管道的檢修同設備的檢修一樣，有計劃性的檢修和非計劃性的搶修二種。其檢修程序根據檢修方法的不同也有所不同，一般包括以下幾個方面：
　　
　　1．檢修前的準備
　　
　　檢修前的準備主要包括：
　　
　　(1)故障檢查確認交底；
　　
　　(2)備齊圖紙和技術資料，方案報批；
　　
　　(3)材料和工機具準備，核對管道材料的質量證明文件，并進行外觀檢查；
　　
　　(4)系統停車，隔斷非同步檢修的設備或系統，加盲板；
　　
　　(5)物料排放、吹掃、置換干凈、分析合格且施工現場符合有關安全規定后，交出檢修。
　　
　　2．管道檢修、更換
　　
　　(1)利舊管道的拆除
　　
　　利舊管道在拆除時應保護各部位的密封面，敞口法蘭應予以封閉保護；拆卸管道應做好支撐，以防止脫落和變形。可重復使用的高壓螺栓、螺母、墊片應清洗干凈并逐個檢查。
　　
　　(2)管道組成件的檢驗
　　
　　管道組成件及管道支承件必須具有制造廠的質量證明書，應符合設計文件要求，且其質量不得低于國家現行標準的規定。
　　
　　(3)新管道預制、安裝
　　
　　新管道在預制、安裝時應嚴格按照施工設計要求進行。
　　
　　3．質量檢驗、檢測
　　
　　(1)外觀檢驗
　　
　　外觀檢驗應包括對各種管道組成件、管道支承件的檢驗，以及在管道施工過程中的檢驗。
　　
　　(2)焊縫表面無損檢驗
　　
　　焊縫表面應按設計要求，進行磁粉或液體滲透檢驗，并符合國家現行標準《壓力容器無損檢測》的要求。
　　
　　(3)射線照相檢驗和超聲波檢驗
　　
　　管道焊縫的內部質量應按設計文件規定的方法進行射線照相檢驗和超聲波檢驗，其質量標準應符合《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》GB50236的有關規定；
　　
　　4．試壓、吹掃、清洗
　　
　　管道安裝完畢、熱處理和無損檢驗合格后，應進行壓力試驗、吹掃和清洗。壓力試驗、吹掃和清洗應符合GB50236《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》的有關規定；
　　
　　5．防腐、保溫
　　
　　管道壓力試驗完畢后，應進行管道的防腐、保溫。管道的防腐與油漆應符合Shs01034--2004《設備及管道涂層檢修規程》的有關規定。
　　
　　管道的絕熱應符合SHS01033—2004《設備及管道保溫保冷檢修規程》的有關規定。
　　
　　6．竣工驗收、資料交付
　　
　　當施工單位按規定的范圍完成全部檢修項目后，應及時與業主單位辦理交接手續。
　　
　　交接驗收前，業主單位應對全部檢修項目進行檢查，確認所有檢修內容符合設計要求或國家現行標準的要求。
　　
　　7．交付投運
　　
　　管道檢修完畢后，交付業主單位投產運行。