使用規(guī)程
一、 技術(shù)性能與參數(shù)：
1． 軋輥名義直徑：330mm
2． 軋輥?zhàn)畲笾睆剑?40mm
3． 軋輥?zhàn)钚≈睆剑?00mm
4． 輥身長度：600mm
5． 人齒箱齒數(shù)：Z=30
6． 人齒箱齒輪模數(shù)：M=10
7． 人齒箱齒輪螺旋角：β=24°37′12″
8． 主傳動(dòng)電機(jī)型號(hào)：
N=700KW
n=375—1200r/min
9． 萬向聯(lián)軸節(jié)型號(hào)：SWP2850
回轉(zhuǎn)直徑：285mm
10． 萬向聯(lián)軸節(jié)型號(hào)（可伸縮）：SWE350CF
回轉(zhuǎn)直徑：350mm
伸縮量：340mm
11． 電動(dòng)推拉桿：DT350—70—4.04
推力：35T
行程；700mm
速度：4.04mm/s
二、 設(shè)備交接使用的規(guī)定：
1． 按時(shí)參加大班前會(huì)，提前二十分鐘參加班前會(huì)。
2． 交接班者應(yīng)在崗位上對(duì)口交接，接班者未到交班人不得擅自離崗，并及時(shí)向班長及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
3． 對(duì)口交接時(shí)，首先應(yīng)檢查有無操作牌及油牌和工段有關(guān)規(guī)定，調(diào)度指令及執(zhí)行情況。
4． 應(yīng)交接軋機(jī)操作臺(tái)內(nèi)外和軋機(jī)北側(cè)至操作臺(tái)之間場地衛(wèi)生。
5． 應(yīng)交接軋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況和軋機(jī)臺(tái)信號(hào)，儀表工作情況。
6． 交接雙方應(yīng)認(rèn)真填寫交接班記錄，字跡整齊，并在日志上簽字。
7． 應(yīng)交接生產(chǎn)品種、規(guī)格、鋼號(hào)、轉(zhuǎn)數(shù)和軋制情況。
8． 應(yīng)交接操作牌、油牌、電牌和原始記錄。
9． 應(yīng)交接換號(hào)情況。
三、 330軋機(jī)操作步驟：
1． 開機(jī)前檢查
（1） 操作工需認(rèn)真檢查有無操作牌、油牌、電牌，做好開機(jī)準(zhǔn)備。
（2） 調(diào)整工應(yīng)該檢查輥縫和軋輥向調(diào)整裝置。
（3） 調(diào)整工應(yīng)檢查軋輥出口和導(dǎo)向裝置跑槽上有無工具和其它雜物。
（4） 調(diào)整工應(yīng)檢查電器，機(jī)械設(shè)備周圍有無人工作，在確認(rèn)無誤時(shí)方可指揮操作工開機(jī)。
（5） 操作工在開動(dòng)軋機(jī)橫移、壓下時(shí)，首先檢查有無操作牌，并觀察周圍有無人和障礙物，在確認(rèn)無誤時(shí)方可開機(jī)。
2． 操作順序：
見軋鋼機(jī)使用說明書電氣操作部分
四、 設(shè)備使用過程中注意事項(xiàng)：
1． 軋機(jī)不得帶負(fù)荷起動(dòng)，軋機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速不得超過額定轉(zhuǎn)速。
2． 非本崗位操作人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁操作。
3． 調(diào)整壓下時(shí)調(diào)整工應(yīng)通知操作工，嚴(yán)禁軋?bào)w頭尾同時(shí)進(jìn)入同一軋機(jī)。
4． 操作人員應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。
5． 發(fā)現(xiàn)輥跳值較大時(shí)，調(diào)整工應(yīng)詳細(xì)檢查壓螺絲與安全臼之間間隙是否過大，及時(shí)調(diào)整吊掛螺絲。
6． 發(fā)現(xiàn)軸承有異常時(shí)，及時(shí)通知鉗工檢查處理。
7． 操作工在進(jìn)入崗位后應(yīng)全神貫注查看精軋區(qū)的任何變化隨時(shí)聽從電工、鉗工、調(diào)整工的指揮，果斷處理緊急停機(jī)。
8． 嚴(yán)禁向任何電器設(shè)備及萬向接軸、齒輪箱、減速箱上灑水。
9． 軋機(jī)壓下螺絲在調(diào)整范圍內(nèi)，嚴(yán)禁壓貼軋輥和貼輥軋制。
五、 運(yùn)行中故障的排除：
1． 軋輥軸向竄動(dòng)，軸向固定調(diào)整、張力螺栓過松應(yīng)調(diào)整正反扣螺母。
2． 軋輥跳動(dòng)壓下裝置與安全臼之間有間隙，調(diào)整吊掛彈簧，消除間隙。
3． 軋機(jī)地腳松動(dòng)緊固地腳楔鐵。
六、 關(guān)鍵要害崗位要實(shí)行兩人或多人操作確認(rèn)制
七、 設(shè)備使用過程中的清掃規(guī)定：
1． 調(diào)整工每班對(duì)軋機(jī)側(cè)環(huán)境衛(wèi)生和整個(gè)機(jī)架操作臺(tái)清掃一次。
2． 操作工每班對(duì)操作臺(tái)內(nèi)清掃一次，保持室內(nèi)衛(wèi)生和物品擺放整齊。
3． 操作工每班對(duì)軋機(jī)機(jī)旁氧化鐵皮及雜物清理一次。
4． 操作工每周一白班對(duì)操作臺(tái)外部涂漆墻表面和玻璃清掃一次。
維護(hù)規(guī)程
設(shè)備清掃規(guī)定：
1． 每班對(duì)萬向接頭罩子、齒輪箱、減速箱、電機(jī)接軸罩子及地面以上干烯油管理清掃一次，要求無油泥、積灰。
2． 每天對(duì)軋機(jī)主傳動(dòng)裝置之間的環(huán)境衛(wèi)生清掃一次，要求地板蓋，擺放平穩(wěn)，地面上無積塵，油泥和雜物。
設(shè)備主要易損件及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：
1． 萬向聯(lián)軸器：SWE300WD
SWE350CF
軸承和十字軸的磨損或壓痕0.25mm時(shí)，要更換，軸端墊片磨損0.35mm要更換。
2． 聯(lián)軸器：HL11
3． 軋輥軸承：FC4058192
壽命：
2000小時(shí)定期更換
安全注意事項(xiàng)：
1． 檢修或處理故障后，檢修人員離開轉(zhuǎn)動(dòng)部位后，方可將操作牌交操作工。
2． 轉(zhuǎn)車時(shí)，不許在傳動(dòng)側(cè)軋機(jī)入口方向用手檢查軸承及其它部位，只能用眼睛看，用耳聽。
3． 生產(chǎn)過程中，嚴(yán)禁用手觸動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
4． 生產(chǎn)過程中檢查軸承或萬向聯(lián)軸器時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意軋材的進(jìn)出軋機(jī)情況，以防軋材跑出傷人。
5． 接班檢查時(shí)，注意壓下或橫移是否在動(dòng)作。