井下火災(zāi)有兩大類：一類是自然火災(zāi)。即煤本身自燃而造成的火災(zāi)；另一類是普通火災(zāi)，即由于外部火源，如電氣跑火、放炮、吸煙或使用明火等引起井下坑木梢枝或煤央著火而造成的火災(zāi)。現(xiàn)將這兩類火災(zāi)分述于后：
1． 自燃火災(zāi)
第一， 煤為什么會自燃發(fā)火？這主要是因為煤能氧化而發(fā)熱，如再加上硫、磷、硫化鐵和一定的水分作用，更能促長其發(fā)熱自燃。
煤表面受氧化作用后便生氧化熱，如果通風不好，這種熱不易散逸，那么溫度就會慢慢上升，氧化作用也就更加劇烈，如此反復進行，達到一定溫度，煤就能自燃發(fā)火。
第二， 煤自燃發(fā)火的象征。煤自燃發(fā)火的初期，由于附近的溫度濕度上升，遇冷空氣或接觸寒冷的表面時，便發(fā)出白霧或發(fā)汗現(xiàn)象，再進一步就結(jié)成水珠。有時反呈干燥狀態(tài)。煤壁的溫度約在攝氏30—50度，有時可嗅到一點汽油味（稍帶芳香味）。在這種臭味的空氣中停留片刻便會失去嗅覺（氧化作用）。若再進行白露發(fā)汗現(xiàn)象更嚴重，同時臭味增加，刺激鼻孔，任何人都能發(fā)覺。嗅覺靈敏的人，在總回風巷道內(nèi)也可以嗅到。在這個時期以后，二氧化碳增多，并有一氧化碳出現(xiàn)，這就是快要著火的象征。
第三， 煤自燃發(fā)火的九種規(guī)律：
① 煤的含氧量、含水量越大，發(fā)火點越小越容易自燃。煤是否自燃或是否容易自燃，決定于它本身的含氧量，含水量和發(fā)火點三個因素：含氧量小于4%，含水量小于1.4%，發(fā)火點大于攝氏210度的煤，在一般情況下是不自燃的。
② 煤的碳化程度越低越容易自燃。炭化程度最低，含固定炭70%左右的褐煤，最容易自燃；其次是含固定炭80%—85%的煙煤；含固定炭90%以上的半無煙煤比較不容易自燃；無煙煤則很少自燃。
③ 地質(zhì)變動多的煤層容易自燃。因為煤層被斷層折曲破碎以后，和空氣的接觸增多，容易氧化發(fā)熱自燃。
④ 潮濕的煤層容易自燃。因為煤層中含有適當?shù)乃荩艽偈寡趸l(fā)熱。
⑤ 亂挖、亂采的地點容易自燃。因為亂挖亂采地點通風不良，容易氧化積熱自燃。
⑥ 尺寸過小被壓酥的煤柱，容易自燃。因為煤柱裂縫可以侵入空氣，發(fā)生氧化積熱作用，逐漸地形成自燃。
⑦ 原煤層或急傾斜煤層巷道冒頂和工作面冒頂?shù)牡胤饺菀鬃匀肌Ｒ驗檫@些地方堆積了很多虛煤、虛渣，通風不良，就容易自燃。
⑧ 巷道交叉點容易自燃。因為壁角容易被壓酥，透入空氣，而氧化積熱自燃。
⑨ 回采率低，丟煤、丟坑木較多的回采老塘，由于通風不良，容易自燃。
第四， 預防自燃火災(zāi)的十大措施：
① 要推行長壁式回采，禁止亂采、亂挖及丟煤過多的高落式采煤方法。
② 要實行分區(qū)采煤，通過到采空區(qū)的巷道施行嚴格密閉，隔絕漏風。
③ 回采后的工作面不留殘煤。有自燃危險的厚煤層中的采空區(qū)，要進行預防性的注漿，地面裂縫也要用土砂充填。
④ 回采老塘不殘留坑木、油布、草類和其它易于氧化燃燒的東西。
⑤ 回采區(qū)內(nèi)最好不留煤柱，如必須留煤柱時，所留煤柱大小要適應(yīng)所受壓力，以免產(chǎn)生煤粉或煤柱裂紋現(xiàn)象。
⑥ 煤層回采順序要與上行風流的方向相反，以免下部采區(qū)發(fā)生影響全局。
⑦ 在斷層附近的煤層容易粉化和冒頂，這對自燃發(fā)火有相當?shù)淖饔茫虼耍诓删蚝螅獙嵭谐涮罨蜓杆賹⒃搮^(qū)的空氣隔絕。
⑧ 實行分區(qū)通風、加強通風或密閉工作，要通風就要有足夠的風量通過巷道或工作面，若不通風就要嚴格密閉，因為在風量不足的情況下最容易使煤氧化自燃。
⑨ 永久性巷道折支架或砌碹要用非燃性材料，碹頂如有空隙，要用泥漿充填。
⑩ 片幫冒頂?shù)牡胤郊皦毫训拿褐捅诮怯媚酀{充填，防止煤的氧化。
2． 普通火災(zāi)
第一， 井下普通火災(zāi)發(fā)生原因大致有四：
① 攜帶明火燈或放炮不慎，引燃木料，茅草或煤粉；
② 木料、煤等與蒸汽機的蒸氣管接觸，受熱起火。
③ 機械運轉(zhuǎn)部分和木料接觸，使木料發(fā)熱起火；
④ 電氣設(shè)備的裝置和維護不良，發(fā)生跑火。
第二， 普通火災(zāi)的預防方法
① 在井下要禁止使用明火燈，并盡可能地不用茅草背綁。
② 在有機械、機電設(shè)備的地方，應(yīng)設(shè)門柵，或有專人看管，防止人員隨意接近；油類、破布、亂草和木屑等應(yīng)及時清除干凈。
③ 蒸汽管應(yīng)當用不燃性的保溫材料包裹，并把它支高或吊起，避免與易燃性物品接觸。
④ 機電設(shè)備的支架，要盡可能地用水泥、陶土、磚、石等不燃材料筑成。
⑤ 機電設(shè)備要加強管理，防止漏電跑水。電纜、電線要懸掛整齊。正修支架時，對落地的電纜，電線要妥善保護，以免砍斷、碰斷、砸斷而引起火災(zāi)。
⑥ 廢巷及老塘內(nèi)的電纜要及時撤出。
⑦ 井下盡可能減少儲炸藥，領(lǐng)用時注意存放，不要亂丟。
⑧ 在設(shè)置機械的地點，要準備足夠的防火器材，如防火砂、滅火器等。
3． 消滅井下火災(zāi)的方法和注意事項
消滅井下火災(zāi)的方法大致可分為兩類：一類是直接滅火法，用砂、巖粉、消火粉、消火器或用水灌注，水砂充填，水淹等方法滅火。另一類是間接滅火法，將災(zāi)區(qū)封閉，遮斷空氣的供給，或者采用注漿充填法滅火。但這些方法的運用都要根據(jù)具體情況來決定。可以用一種方法。也可以同時用幾種方法，以便迅速撲滅火災(zāi)。
處理井下火災(zāi)的緊急措施及注意事項是：
（1） 井下發(fā)生火災(zāi)后，應(yīng)首先搶救災(zāi)區(qū)人員，然后用水、化學藥品，巖粉和砂子等直接處理。
（2） 當用直接處理的方法失敗后，要立即采用封閉法，將火區(qū)加以密封，使空氣不致進入火區(qū)，這樣，密閉區(qū)的明火由氧氣不足即可消滅。封閉的方法有兩種：一是先封進風口，后封回風口；二是把進風口和回風口同時封閉。但無論采用哪種方法，都要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況迅速作出決定，不能有絲毫的遲延。在有瓦斯的礦井中，最好是先在離火源適當?shù)牡攸c，先做臨時密閉，然后將所有的工人，除救護隊和救火人員外，一律撤出礦井。在瓦斯嚴重的火災(zāi)，要加強瓦斯檢查，并計算出瓦斯聚集到爆炸限度的時間，在條件允許的情況下，應(yīng)迅速建筑一道防爆墻，如果來不及，則要插入風管向火區(qū)通風，以免瓦斯聚集。防爆墻的建筑方法是：先用盛滿砂子的麻包迅速筑成一道厚1.5—2米的麻包墻；然后在距離麻包墻2米左右的地方再建筑一道矸子墻，并在兩墻之間，填以矸子或砂子；最后在距矸子墻0.5米處建筑一道頂邦溝槽的磚墻，在磚墻與矸子墻間灌漿，這種防爆墻的厚度為5—6米。
在采用上述方法時，必須把頂板打結(jié)實，把密封搞嚴密，并準備好測溫及取氣樣用的裝置。打好密閉后，應(yīng)積極采用灌漿滅火措施，加強對密閉的檢查和火區(qū)氣體的分析工作。如有下列情況之一時不得打開密閉：在火區(qū)氧氣尚未降至3%以上，仍有發(fā)生瓦斯爆炸的可能；一氧化碳未消滅，火區(qū)未得到足夠的冷卻時間。
（3） 當直接滅火或封閉滅火無效時，可采用注水淹沒法。但注水淹沒法對礦井設(shè)備損害甚大，有時甚至無法恢復生產(chǎn)，故采用此法應(yīng)充分考慮以下兩個條件：如火區(qū)下邊的巷道能放棄，能夠采取措施防止淹沒；水源充足，注水時，水源不致中斷。
（4） 用水直接滅火時，要嚴防水蒸氣分解發(fā)生爆炸。這種爆炸，在用水撲滅大量燃燒的煤炭時是常見的。為了防止這種爆炸，在噴水時，水流不能直接射向火源中心，應(yīng)當先從火源的周邊噴水，逐步縮小火源的范圍，直到最后撲滅為止。這樣即可避免產(chǎn)生爆炸氣體，也能防止水蒸氣產(chǎn)生過多，回撲燙傷工作人員。
（5） 井下重要地點，應(yīng)設(shè)非常倉庫，備好足夠的救火器材，如錘、鉤、釬、鍬、釘、帆布（風障）、木板等，作為救火或臨時擋風墻之用。儲存的救火器材不準作其它用途；材料消耗后必須及時補充，保證常備無缺。磚、石、水泥或其它建筑材料，必須存在適當?shù)牡攸c，填縫用的粘土應(yīng)放在巷道中，以便及時地進行防火或救火工作。
（6） 井下總風巷及各人采掘地區(qū)的進風巷都要設(shè)置常備的防火防煙門。遇有火警，而又撲滅無效時，應(yīng)立即撤出井下人員，并關(guān)閉防火防煙門，以斷絕通風流，防止火勢及有害氣體蔓延，造成嚴重的傷亡事故。
（7） 必須作好預防和撲滅火災(zāi)的計劃，以免臨時驚慌失措，束手無策。計劃中應(yīng)該包括預防及處理火災(zāi)的具體措施，災(zāi)區(qū)人員的撤退路線及進入災(zāi)區(qū)搶救受災(zāi)人員的進攻路線等。無論進攻和撤退，一般人員都必須走進風巷，這一條必須教育職工牢牢記住，不可疏忽大意。