橋式起重機(jī)大車車輪在運(yùn)行過程中，由于某種原因，使車輪與軌道產(chǎn)生橫向滑動，導(dǎo)致車輪輪緣與軌道擠緊，引起運(yùn)行阻力增大，造成車輪輪緣與鋼軌磨損的現(xiàn)象稱為啃軌。啃軌將使車輪與鋼軌的使用壽命大大降低，嚴(yán)重時(shí)還會使起重機(jī)脫軌，造成設(shè)備和人身傷亡事故，并且對軌道的固定和房梁(或路基)都有不同程度的破壞。筆者根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)了車輪啃軌的原因及安全防護(hù)措施。

    車輪啃軌的原因

    （一）車輪問題
    1.車輪的安裝位置不準(zhǔn)確引起的啃軌
    (1)車輪的水平偏差過大。這是橋式起重機(jī)大車車輪啃軌的常見原因之一。水平偏差過大，使車輪滾動面中心線與鋼軌中心線形成一個(gè)夾角，起重機(jī)往一個(gè)方向行駛時(shí)，車輪輪緣啃鋼軌的一側(cè)；當(dāng)起重機(jī)往反方向行駛時(shí)，同一個(gè)車輪輪緣又啃鋼軌的另一側(cè)，并且啃軌的位置不固定。在車輪安裝時(shí)規(guī)定，水平偏差應(yīng)不大于L/1000(L為車輪上的測量長度)，而且同一軸線上一對車輪的偏斜方向應(yīng)相反，否則車輪必然啃軌。
    (2)車輪的垂直偏差過大。即車輪端面中心線與鉛垂線形成一個(gè)夾角，車輪處于傾斜狀態(tài)。在這種情況下，車輪的滾動面與鋼軌踏面的接觸面積變小，而單位面積的壓力增大，所以，車輪滾動面的磨損也就會不均勻，嚴(yán)重時(shí)，在車輪的滾動面上會形成環(huán)形磨損溝。這種情況下車輪啃軌的特點(diǎn)是，車輪輪緣總是啃鋼軌的同一側(cè)，即車輪傾斜的一側(cè)，并且啃軌的痕跡略低于一般情況，起重機(jī)在運(yùn)行過程中常常會發(fā)出嘶嘶聲。在車輪安裝時(shí)規(guī)定，車輪的垂直偏差應(yīng)不大于L/400，并且車輪的上部應(yīng)向外。車輪垂直偏差引起的啃軌是指主動車輪，與被動車輪無關(guān)。
    (3)車輪輪距、對角線不等，同一軌道上兩車輪直線性不良，也會造成起重機(jī)車輪啃軌。這些情況下啃軌的特點(diǎn)是車輪輪緣與鋼軌的兩側(cè)都有磨損。
    2.車輪加工誤差引起的啃軌
    車輪在加工時(shí)，由于存在誤差，造成車輪的直徑不等，如果是兩主動車輪的直徑不等，在使用時(shí)會使左右兩側(cè)車輪的運(yùn)行速度不一樣，行駛一段距離后，造成車體走斜，發(fā)生橫向移動，產(chǎn)生啃軌現(xiàn)象，這對于集中驅(qū)動的機(jī)構(gòu)尤為明顯。
    （二）軌道問題
    由于軌道安裝質(zhì)量差，造成兩條軌道偏差過大，起重機(jī)在運(yùn)行過程中，必然引起啃軌，這種情況下啃軌的特點(diǎn)是在某些地段產(chǎn)生啃軌現(xiàn)象。
    1. 兩條鋼軌相對標(biāo)高偏差過大
    由于兩條鋼軌相對標(biāo)高存在偏差，造成橋式起重機(jī)兩側(cè)端梁一側(cè)高，另一側(cè)低。起重機(jī)在運(yùn)行過程中會向低的一側(cè)產(chǎn)生橫向移動，從而發(fā)生啃軌現(xiàn)象。鋼軌標(biāo)高高的一側(cè)，車輪輪緣與鋼軌外側(cè)擠緊而發(fā)生啃軌；鋼軌標(biāo)高低的一側(cè)，車輪輪緣與鋼軌內(nèi)側(cè)擠緊而發(fā)生啃軌。
    2. 兩條鋼軌水平直線度偏差過大
在安裝軌道時(shí)，如果鋼軌直線度存在偏差，鋼軌不直，造成鋼軌的水平彎曲過大，當(dāng)超出跨度公差時(shí)，必然引起車輪輪緣與鋼軌側(cè)面磨擦，產(chǎn)生啃軌現(xiàn)象。
    3. 同一側(cè)兩根相鄰的鋼軌頂面不在同一水平面內(nèi)
    當(dāng)起重機(jī)運(yùn)行到鋼軌接頭處，車體就會產(chǎn)生橫向移動，從而發(fā)生啃軌現(xiàn)象。這種情況下車輪啃軌的特點(diǎn)是車輪運(yùn)行到接頭處時(shí)常常發(fā)出金屬的撞擊聲。
    4. 鋼軌頂面上有油、水、冰霜等
    如果鋼軌頂面上有油、水、冰霜等，可能使車輪在軌道上運(yùn)行時(shí)打滑，導(dǎo)致車體走斜引起啃軌。
    （三）橋架問題
    如果橋架變形，必將引起車輪歪斜和起重機(jī)跨度的變化，使端梁水平彎曲，造成車輪水平偏差、垂直偏差超差，引起車輪啃軌。
    （四）傳動系統(tǒng)問題
    傳動系統(tǒng)制造誤差過大或者在使用過程中磨損較嚴(yán)重，會造成大車兩主動車輪運(yùn)行速度不等，導(dǎo)致車體走斜引起啃軌。
    1. 傳動系統(tǒng)的齒輪間隙不等或軸鍵松動等
    對于分別驅(qū)動的兩套傳動機(jī)構(gòu)，當(dāng)其中一套的齒輪間隙較另一套的齒輪間隙大，或者某一套傳動機(jī)構(gòu)的軸鍵松動，都會使兩主動車輪運(yùn)行速度不等，從而引起車體走斜，發(fā)生啃軌現(xiàn)象。
    2. 兩套驅(qū)動機(jī)構(gòu)的制動器調(diào)整的松緊程度不同
    在啟動、制動時(shí)，如果一側(cè)制動器的制動間隙大，另一側(cè)制動器的制動間隙小，也會引起車體走斜，發(fā)生啃軌現(xiàn)象。
     3. 電動機(jī)的轉(zhuǎn)速差過大
    對于分別驅(qū)動的兩套驅(qū)動機(jī)構(gòu)，由于兩套機(jī)構(gòu)之間沒有聯(lián)系，若兩個(gè)驅(qū)動電動機(jī)的轉(zhuǎn)速差過大，將會導(dǎo)致起重機(jī)在運(yùn)行過程中，一側(cè)運(yùn)行速度快，而另一側(cè)運(yùn)行速度慢，引起車體走斜，發(fā)生啃軌現(xiàn)象。
    啃軌的判斷方法
    起重機(jī)在運(yùn)行過程中是否發(fā)生啃軌現(xiàn)象，可根據(jù)下列跡象來判斷：
    1.鋼軌側(cè)面有明亮的痕跡，嚴(yán)重的痕跡上帶有毛刺；車輪輪緣的內(nèi)側(cè)有亮斑。
    2.鋼軌頂面有亮斑。
    3.起重機(jī)在運(yùn)行過程中，在很短的一段距離內(nèi)，車輪輪緣與鋼軌側(cè)面之間的間隙發(fā)生明顯的改變。
    4.起重機(jī)在起動或制動時(shí)，車體走斜、扭擺。

    防止車輪啃軌的措施

    對于集中驅(qū)動和分別驅(qū)動的運(yùn)行機(jī)構(gòu)，防止和改善起重機(jī)車輪啃軌的方法應(yīng)有所不同。可通過仔細(xì)檢查，認(rèn)真調(diào)整，糾正車輪和鋼軌的不準(zhǔn)確安裝，特別要注意分別驅(qū)動運(yùn)行機(jī)構(gòu)兩側(cè)電動機(jī)、制動器和減速器存在的不同步問題。
    1.限制橋架跨度L和輪距K的比值。橋式起重機(jī)在正常運(yùn)行過程中，允許車輪輪緣與鋼軌之間有一定的自由斜度，即允許車輪輪緣與鋼軌側(cè)面之間有一定的橫向移動距離(一般為20～30mm)。這個(gè)距離越大，越不會發(fā)生啃軌現(xiàn)象。另外，是否發(fā)生啃軌現(xiàn)象還與L/K的比值有關(guān)，比值越大，允許的自由歪斜越小，越容易發(fā)生啃軌現(xiàn)象，所以應(yīng)取較小的L/K值。經(jīng)驗(yàn)表明，L/K值小于5～6時(shí)較為有利。
    2.集中驅(qū)動的運(yùn)行機(jī)構(gòu)
    如車輪總數(shù)為4個(gè)，其中2個(gè)為主動車輪，主動車輪踏面可采用圓錐形踏面(錐度為1：10)，并將錐面的大端向內(nèi)安裝，采用凸頂鋼軌，起重機(jī)在運(yùn)行過程中經(jīng)過幾次擺動，會自動調(diào)整運(yùn)行方向，減少車輪與鋼軌間的磨擦。
    3.集中驅(qū)動的運(yùn)行機(jī)構(gòu)，兩側(cè)主動車輪直徑不同的要車削或更換。
    4.采用潤滑車輪輪緣和鋼軌側(cè)面的方法，減輕運(yùn)行摩擦阻力，以減少車輪和鋼軌的磨損。
    5.經(jīng)常檢查橋架是否變形，并及時(shí)矯正，使其符合技術(shù)要求，從根本上解決啃道問題。在檢查中若發(fā)現(xiàn)車輪對角線、垂直度及水平度超差，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
    6.對于分別驅(qū)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，若兩側(cè)驅(qū)動電動機(jī)的轉(zhuǎn)速不一致，應(yīng)更換為同一廠家生產(chǎn)的同一型號的電動機(jī)；兩側(cè)制動器動作不協(xié)調(diào)或者松緊程度不同的要調(diào)整制動器。
    7.傳動系統(tǒng)間隙大的要檢修或更換聯(lián)軸器、變速箱等部件。
    8.軌道有問題的，要按照軌道安裝的技術(shù)要求進(jìn)行檢修調(diào)整；軌道上的雜物要及時(shí)清理。