摘　要：本文以陳家溝煤礦3201工作面巷道掘進通風與安全技術管理實踐為例，介紹了長距離大斷面易燃煤層巷道掘進時通風與安全技術管理方法。

　　關鍵詞：長距離；大斷面；易燃煤層；巷道掘進；通風與安全技術管理實踐；
　　1 概況
　　陳家溝煤礦是甘肅華亭煤業集團煤電股份公司主要骨干礦井之一，礦井采用斜井上下山開拓、中央并列式通風方式，采掘機械化率達100%，年生產能力為150萬噸。3201工作面是該礦綜采隊1206工作面的接續面，位于陳家溝煤礦井田范圍三采區西翼，標高在+1016m～+1050m水平之間，采用傾斜分層走向長壁綜采低位放頂煤采煤法布置回采巷道。工作面設計掘進巷道總計2654.4m，其中:回風順槽1312.9m，掘進斷面積10.3m2；運輸順槽1205.4m，掘進斷面積為11.06m2；開切眼107.1m，掘進斷面積19.43m2。礦井主采煤層為煤6-2層，經1997年7月煤炭科學研究總院重慶分院對煤塵爆炸性和煤炭自燃危險性等級進行鑒定，煤6-2層煤塵爆炸指數達到30%以上，自燃傾向性屬于I級，易發生自燃發火，自燃發火期為3-6個月，最短發火期為37天。
　　下面就以陳家溝煤礦3201工作面回采巷道掘進為例，進行探討長距離大斷面易燃煤層巷道掘進通風與安全管理技術方法。

　　2 巷道掘進通風與安全管理技術措施
　　巷道掘進通風的目的，是為了沖淡并排出井巷掘進時產生的有害氣體和礦塵，并創造良好的氣候條件，以利于工人勞動和設備運轉。掘進通風是整個礦井通風的一個重要組成部分，它的特點在于井巷獨頭部分不能形成貫穿風流，必須采用導風設施，使新鮮風流與污濁風流隔開，我國多數煤礦現多采用專門的動力通風設備。陳家溝煤礦在掘進3201工作面時，采用壓入式機械通風方式，在運輸順槽和回風順槽分別布置一個掘進工作面，最終在開切眼實現巷道貫通。
　　2.1風機和風筒的選用
　　2.1.1風機的選型
　　掘進通風時對風機的基本要求是：體積小，風壓高，效率高，噪音低，風量、風壓可調，且堅固、防爆。根據《煤礦安全規程》有關規定，煤巷最低風速為0.25m/s，所以要求在3201工作面順槽掘進時，運輸順槽風量必須達到167m3/min，回風順槽風量必須達到155m3/min，并且實際考慮到3201工作面掘進通風距離長、通風阻力大、巷道斷面大、風筒漏風情況以及綜合機械化掘進設備多、煤層易氧化聚熱需要良好的散熱條件等因素，通過綜合計算，要求局部通風機的吸風量必須在300m3/min以上。
　　風機的確定：根據以上要求，風機選用FBDNO6/15X2型對旋式局部通風機。
　　該局扇的技術參數是：風量300～400m3/min；風壓1500～4400Pa；額定電壓380/660V；額定電流294/1A；額定功率15X2KW；額定頻率50Hz；額定轉速2930r/min；接線方式△/Y；防爆等級dI；絕緣等級F；工作制S1；重量700kg。
　　該局扇的設備特點是：結構緊湊，解體性好，使用靈活，維修方便，效率高，風壓、風量穩定。
　　2.1.2風筒的選擇
　　根據巷道掘進的斷面、通風方式、通風距離、所需風量、及風機等條件，并考慮到局部通風距離較長，為減少局部通風阻力，決定選用直徑為600mm的柔性膠質風筒。
　　2.2通風安全管理措施
　　掘進通風安全技術管理，主要是掘進局部通風管理及瓦斯、自然火災和煤塵防治措施的制定及落實。
　　2.2.1局部通風機管理及瓦斯防治措施
　　局部通風機設專人并掛牌管理，保證正常運轉，嚴格執行《煤礦安全規程》和陳家溝煤礦《局部通風及盲巷瓦斯管理規定》中的有關規定，嚴格遵守局扇開停制度，杜絕無計劃停風。如遇臨時停電或礦井檢修造成停電停風時，立即撤出工作面所有人員，切斷電源；在恢復通風時，制定專門的安全技術措施，并嚴格抓好落實。
　　局扇嚴格按要求位置安設，距回風口距離不得小于10m，嚴禁吸循環風，且局扇安裝墊高0.3米以上，并與風筒成一條直線。
　　風筒連接采用反壓邊接頭方式，風筒吊掛平直，做到逢環必掛，拐彎處使用彎頭風筒，嚴禁拐死彎，并及時修補風筒破口，以減小通風阻力。
　　掘進通風時，風筒末端出口距工作面的距離不大于6m，以保證工作地點有足夠的新鮮風量。
　　瓦檢員每班至少檢查2次，嚴禁空班漏檢或假檢。當發現瓦斯超限或出現局部積聚時，立即通知工作地點撤出人員，切斷電源，及時匯報礦調度室組織進行處理。瓦檢員每次檢查后，必須按規定填寫瓦斯檢查牌板，并通知現場工作人員。
　　掘進工作面按規定要求設置安全檢測傳感器（沼氣、一氧化碳、溫度、風速等），掘進機設置機載甲烷檢測報警儀。
　　在風機的風筒上，設置風機開、停傳感器，并與礦井安全監測系統可靠聯網，實現對風機開或停有效監控。
　　工作面所有電氣設備均使用本質安全型防爆設備，不出現失爆現象。
　　掘進局部通風機與工作面所使用的所有電氣設備，必須實行風電閉鎖，當風機停轉時，工作面的所有電氣設備停止運行。
　　2.2.2巷道掘進防滅火措施
　　杜絕外因火源。下井人員嚴禁攜帶煙草和點火物品入井，嚴禁出現電氣設備失爆現象。
　　保證掘進巷道成形規整，盡可能避免超挖或欠挖，并及時支護，防止巷道冒頂或脫層。
　　對巷道冒頂區，將冒頂區浮煤清除，用木背板將冒頂區充填嚴實，并采用黃泥包幫抹頂，噴射砼進行封閉，以隔離冒頂區煤炭氧化或利于氧化產生的熱量及時散發，不產生高溫積熱點。
　　及時檢查冒落孔、洞內的氣體成份和溫度，并注射阻化劑（CaCl2、MgCl2等），同時安裝導風板，進行綜合隔氧、降溫防滅火。
　　礦專業防滅火檢查小組每周對巷道進行巡回詳細檢查，瓦檢員每班檢查CO濃度、觀測巷道，如發現有煤油味或掛汗現象以及異常高溫點，及時向礦調度室、生產技術部門匯報，立即采取措施處理。
　　在施工巷道每隔50m安裝消防水管道三通接頭，以備防滅火使用。
　　設專人每天對巷道頂板及兩幫灑水，及時清洗巷道及風筒上降落的浮煤和煤塵。
　　對于煤層較松散的部分巷道區段，采用噴漿封閉堵漏，進行打眼注水、注漿或注射阻化劑的辦法進行預防性防滅火處理，防止煤炭氧化聚熱而發生自燃火災。
　　2.2.3防塵措施
　　所有入井作業人員必須配防塵口罩。
　　掘進機割煤時，綜掘機內外噴霧裝置必須完好，且必須打開內外噴霧系統防塵，噴霧要覆蓋滾筒全斷面。每班要檢查噴嘴是否暢通，出現堵塞必須及時處理。
　　掘進工作茬面每次在裝煤之前應先灑水一次，每周必須沖洗一次巷道頂、幫降落的煤塵。
　　風機工每天對風筒進行沖洗。
　　膠帶輸送機每距工作面100m時，安設一組噴霧封閉巷道全斷面進行降塵；在運煤系統設備搭接處等各轉載點，均安設噴霧灑水裝置進行降塵。
　　所有采用錨網支護的掘進巷道和采用爆破方式掘進巷道均采用濕式打眼作業。

　　3 實施后效果及結束語
　　通過加強以上管理措施的落實，保證了巷道施工所需的風量，避免了因施工過程中風量不足造成的瓦斯超限或自燃發火事故，給職工健康作業創造了一個良好的工作環境，同時為該工作面的安全快速掘進提供了保障，實現了3201工作面回采巷道按期安全貫通，按期交付安裝，保證了礦井的正常采掘接續工作。更為重要的是，為今后長距離大斷面易燃煤層巷道掘進通風與安全技術管理積累了寶貴經驗。
　　作者簡介：孫安保（1961—），男，山西萬榮縣人，采煤工程師，現在甘肅華亭煤業集團煤電股份公司陳家溝煤礦從事生產調度工作。