焊接，是一種永久性的不能拆開的連接方法。焊工在焊接過程中，有可能發生爆炸、火災、燙傷、中毒、觸電和高處墜落等工傷事故，也可能身受塵肺、慢性中毒、血液疾病、電光性眼病和皮膚病等職業性危害。

    1994年至2002年的九年間，沈陽市共發生因焊接直接造成的傷亡事故、與焊接相關的傷亡事故和在焊接過程中遭受外力而傷亡的事故共計33起，傷亡人員52人，其中死亡41人。作者對這些事故分析后，得出以下結論：

    1.焊接事故的態勢，是事故趨向增加。1994年至1996年發生10起事故，1997年至1999年也是10起事故，事故處于穩定狀態；而2000年至2002年發生13起事故，說明事故已在穩定的基礎上有了發展。預測今后三年的事故，事故將繼續增加。

    2.化工廠的焊接事故多，是事故控制的重點。焊接，是化工廠的主要作業，工作量大，環境條件較差，多層立體交叉。上述的33起事故中發生在化工廠的有13起，占39%；死亡21人，占全部死亡人數的51%，遙遙領先于其它各行各業。

    3.火災、爆炸事故是焊接傷亡事故類別中最嚴重的事故。據上述33起事故的統計分析中，發生火災事故6起，傷亡8人；發生爆炸事故7起，傷亡21人。二者相加，共發生事故13起，占事故總數39%；傷亡29人，占全部傷亡人員的55.7%。

    4.操作不當、違章作業是是造成焊接傷亡事故的主要原因。事故原因分析圖表明，上述33起焊接傷亡事故中因操作不當、違章作業造成的事故共26起，占全部事故的75.7%。形形式式操作不當、違章作業的情況有：在8米高處三樓上焊欄桿，不慎墜落；焊接鋼架，因一端未固定，震動傾倒，壓著人體；焊渣濺落在尼龍繩上，燒斷尼龍繩，擱板松動，人員墜落；焊割鋸用后隨手往工具箱一塞，開關未關死，乙炔泄漏，發生爆炸；在狹小場所用氧氣通風，吹涼，引發火災；動火不辦審批手續，擅自動火，發生爆炸等等。

    5.嚴格執行動火制度，是控制焊接爆炸事故的關鍵。從爆炸事故的分析中可以看出，七起爆炸事故全發生在氣箱里——可燃氣體、蒸氣以適當比例混和，遇火或焊接，由燃燒的迅速加劇轉化為爆炸。在這里，焊接既是進行生產作業，又是產生爆炸的不可缺少的條件。焊接產生的高溫。足以引爆任何一種爆炸性混合氣。盲目動火，違章動火，無異于制造爆炸。重大事故案例、血的教訓，要永遠記取。在易燃易爆危險場所、設備、管道、設施上進行焊接，必須嚴格執行動火制度。