一、對提升機司機的要求

　　①礦井的每一主要提升裝置都必須配有正、副司機。在交接班、人員上下井的時間內，必須正司機操作，副司機監護。

　　每班升降人員前，要先開一次空車，檢查提升機動作情況；但連續運轉時，可不受此限。發生故障時，司機必須立即向礦調度室報告。

　　②提升機司機必須經過嚴格訓練，經考試合格，取得合格證，方準操作提升機和進行監護操作。

　　提升司機應熟悉所操縱的提升機主要部件的構造和動作原理，熟悉主要電氣設備的技術性能和動作原理，應做到會操作、會保養、會維修、會排除故障。司機應參加所操縱的提升機的各類檢修驗收和試運轉工作。

　　③提升機司機應嚴格遵守操作規程，嚴格執行交接班制度、崗位責任制，不得擅離職守。

　　④主要提升裝置必須具備下列資料，并妥善保管：

　　絞車說明書、絞車總裝配圖、制動裝置結構圖和制動系統圖、電氣系統圖、提升裝置 (絞車、鋼絲繩、天輪、提升容器、防墜器和罐道等)的檢查記錄簿、鋼絲繩的檢驗和更換記錄簿、安全保護裝置試驗記錄簿、事故記錄簿、崗位責任制和設備完好標準、司機交接班記錄簿、操作規程。

　　制動系統圖、電氣系統圖、提升裝置的技術特征和崗位責任制等必須懸掛在絞車房內。

　　二、操作前的準備和檢查

　　1．巡視檢查

　　在開車前后及交接班時，由非值班司機進行巡視檢查。巡檢應按每臺提升絞車繪制的巡檢路線進行。巡檢的方法主要是：手摸、目視、耳聽等。巡檢的重點為：

　　①制動閘系統施閘時，閘瓦與閘輪或閘盤接觸是否平穩，有無劇烈跳震和顫動；松閘時，閘瓦與閘輪或閘盤間隙是否符合規定值。閘瓦有無斷裂，磨損厚度是否超限。油壓或氣壓系統是否漏油或漏氣。

　　②各發熱部位的溫度是否超過規定值。

　　③電流表、電壓表、壓力表、溫度計等儀表的指示是否正確。

　　④滾筒轉動有無異響和震動，減速器轉動有無異響。油流指示器給油量是否正常，強制性潤滑的內部油管噴油情況。通過油管查看油面的高低。

　　⑤深度指示器的指示位置是否正確。

　　⑥電動機滑環、發電機整流子接觸狀況，有無火花，轉動有無異響和震動。各控制盤接觸器的觸點接觸是否良好，各繼電器動作是否正常。

　　在巡檢中發現的問題，司機自己能處理的必須立即處理，不能處理的要及時上報派人來處理。有些不能及時處理、又可稍緩處理的，要繼續監視其發展情況。

　　2．提升機起動前的準備

　　提升機起動前，按下列程序進行準備：

　　①合上高壓隔離開關，向換向器送電。

　　②合上輔助控制盤上的開關，向低壓用電系統送電。

　　③提升機電動機為直流發電機組時，起動直流發電機組。

　　④當使用動力制動提升機時，做好動力制動的直流電源供電工作。

　　⑤起動潤滑油泵。

　　⑥當使用壓氣制動的提升機時，起動壓氣機。

　　⑦當使用水冷系統的提升機時，起動冷卻水泵。

　　3．提升機運行中的注意事項

　　①司機在整個操作過程中應精神集中，隨時注意操縱臺上的主要儀表，如電壓表、電流表、油壓表、氣壓表、、速度表等的讀數；深度指示器的指示位置；各轉動部位在運轉中的聲音；主要信號盤信號的變化；對單繩纏繞式提升機要注意鋼絲繩在滾筒上的排列是否正常。

　　②運轉中發現下列情況之一時，應立即斷電，以常用閘制動進行中途停車：

　　電流過大，加速太慢，不能起動。

　　油壓表、氣壓表所指示的壓力不足。

　　提升機運轉中聲響不正常。

　　對單繩纏繞式提升機，鋼絲繩在滾筒上的排列發生異狀。

　　出現不明信號。

　　速度超過規定值，而限速和過速保護又未起作用。

　　③運轉中發現下列情況之一時，應立即斷電，以保險閘制動進行中途停車：

　　出現緊急停車信號或在加、減速過程中出現意外信號。

　　主要部件失靈。

　　接近井口尚未減速。

　　其他嚴重意外事故。

　　④當接近終點時，司機應注意深度指示器終端位置或在提升鋼絲繩上指示停車位置的繩記，隨時準備停車。

　　使用常用閘制動時，不得過猛和過早，直流提升機應盡量使用電閘，機械閘一般在提升容器接近井口位置時才用。

　　提升機減速時，必須將主令控制器手把放在斷電位置，適時用閘。停車后必須將主令控制器手把放在斷電位置，將制動閘閘緊。

　　三、對提升機的有關規定

　　1．滾筒和天輪的尺寸

　　為延長鋼絲繩的使用壽命，使鋼絲繩纏繞在滾筒上時產生的彎曲應力較小，滾筒直徑(包括導向輪和天輪)的直徑必須符合規定。

　　①除移動式的或輔助式的絞車外，提升裝置的天輪、滾筒、摩擦輪、導輪和導向滾筒的最小直徑與鋼絲繩直徑之比值，應符合下列要求：

　　落地式及有導向輪的塔式摩擦提升裝置的摩擦輪及導向輪(包括天輪)，井上不得小于90，井下不得小于80；無導向輪的塔式摩擦提升裝置的摩擦輪，井上不得小于80，井下不得小于70。

　　井上提升裝置的滾筒和圍抱角大于90°的天輪，不得小于80；圍抱角小于90°的天輪，不得小于60。

　　井下提升絞車和鑿井提升絞車的滾筒、井下架空乘人裝置的主導輪和尾導輪、圍抱角大于90°的天輪，不得小于60；圍抱角小于90°的天輪，不得小于40。

　　矸石山絞車的滾筒和導向輪，不得小于50。

　　在以上提升裝置中，如使用密封式提升鋼絲繩，應將各相應比值增加20％。

　　懸掛水泵、吊盤、管子用的滾筒和天輪，鑿井時運輸物料的絞車滾筒和天輪，傾斜井

　　巷提升絞車的游動天輪，矸石山絞車的壓繩輪以及無極繩運輸的導向滾筒等，不得小于20。

　　②立井的天輪、主動摩擦輪、導向輪的直徑或滾筒上繞繩部分的最小直徑與鋼絲繩中最粗鋼絲的直徑之比值，必須符合下列要求：

　　井上的提升裝置，不小于1 200。

　　井下和鑿井用的提升裝置，不小于900。

　　鑿井期間升降物料的絞車和懸掛水泵、吊盤用的提升裝置，不小于300。

　　③天輪到滾筒上的鋼絲繩的最大內、外偏角都不得超過1°30'。單層纏繞時，內偏角應保證不咬繩。

　　2．提升速度

　　提升機的提升速度、加速度和減速度要嚴格按速度圖和規定要求進行，絕不允許為了增加提升能力更換轉速大于規定值的電動機來提高速度。

　　①立井中用罐籠升降人員時的加速度和減速度，都不得超過0．75m/s2，其最大速度不得超過用下式所求得的數值：

　　V=0. 5 H

　　式中V——最大提升速度（m/s）

　　H——提升高度(m)。

　　立井中用吊桶升降人員的最大速度：在使用鋼絲繩罐道時，不得超過式(5．6)求得數值的1似無罐道時，不得超過1m/s。

　　②立井升降物料時，提升容器的最大速度不得超過用下式所求得的數值：

　　V=0.6H

　　立井中用吊桶升降物料的最大速度：在使用鋼絲繩罐道時，不得超過用式(5.7)求得數值的2／3；無罐道時，不得超過2m／s。

　　③傾斜提升容器的最大速度和最大加、減速度應符合下列要求：

　　升降人員時的速度，不得超過5m/s，并不得超過人車設計的最大允許速度；升降人員時的加速度和減速度，不得超過0．5m/s2。

　　用礦車升降物料時，速度不得超過5m/s。

　　用箕斗升降物料時，速度不得超過7m/s；當鋪設固定道床并采用大于或等于38kg／m的重型鋼軌時，不得超過9 m/s。

　　④在提升速度大于3 m/s的提升系統內，必須設防撞梁和托罐裝置，防撞梁不得兼作他用。防撞梁必須能夠擋住過卷后上升的容器或平衡錘；托罐裝置必須能夠將撞擊防撞梁后再下落的容器或配重托住，并保證其下落的距離不超過0．5m。

　　3．信號

　　提升信號包括工作執行信號、各水平分別提升的指示信號、不同種類貨物提升信號、檢修信號、事故信號、詢問信號等。司機必須熟悉全部信號的使用，絞車司機不得無信號自行開車。全部信號(包括緊急信號與備用信號)，每天應試驗一次，以檢查信號系統的動作是否可靠。當常用信號發生故障時，司機應及時與信號工取得聯系，改用備用信號。

　　①每一提升裝置，必須裝有從井底信號工發給井口信號工、從井口信號工發給絞車司機的信號裝置。

　　井口信號裝置必須與絞車的控制回路相閉鎖，只有在井口信號工發出信號后，絞車才能啟動。

　　除常用的信號裝置外，還必須有備用信號裝置。

　　井底車場與井口之間、井口和提升機操縱臺之間，除有上述信號裝置外，還應設直通電話。

　　一套提升裝置服務幾個水平使用時，從各水平發出的信號必須有區別。

　　②井底車場的信號必須經由井口信號工轉發，不得越過井口信號工直接向絞車司機發信號。但有下列情況之一時，不受此限：

　　發送緊急停車信號。

　　箕斗提升(不包括帶乘人間的箕斗的人員提升)。

　　單容器提升。

　　井上下信號聯鎖的自動化提升系統。

　　③用多層罐籠升降人員或物料時，井上、下各層出車平臺都必須設有信號工。各信號工發送信號時，必須遵守下列規定：

　　井下各水平的總信號工收齊該水平各層信號工的信號后，方可向井口總信號工發出信號。

　　井口總信號工收齊井口各層信號工并接到總信號工信號后，才可向絞車司機發出信號。

　　信號系統必須設有保證按上瀏頃序發出信號的閉鎖裝置。

　　四、提升機的檢查禾口維護

　　①新安裝的礦井主要提升設備，必須經驗收合格后方可投入使用。投入運行后的設備，必須每年進行1次檢查，每3年進行1次測試，認定合格后方可繼續使用。

　　檢查驗收和測試的內容，應包括：提升機必須裝設的各種保險裝置；天輪的垂直和水平程度、有無輪緣變形和輪輻彎曲現象；電氣、機械傳動裝置和控制系統的情況；各種調整和自動記錄裝置以及深度指示器的動作狀態和精密程度；檢查常用閘和保險閘的各部間隙及連接、固定情況，并驗算其制動力矩和防滑條件；測試保險閘空動時間和制動減速度；對于摩擦輪式絞車，要檢驗在制動過程中鋼絲繩是否打滑；測試盤形閘的貼閘壓力；井架的變形、損壞、銹蝕和震動情況；井筒罐道的垂直度及固定情況。

　　檢查和測試結果必須寫成報告書，針對發現的缺陷，必須提出改進措施，并限期解決。

　　②對提升裝置的各部分，包括提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、罐座、搖臺、裝卸設備、天輪和鋼絲繩以及提升絞車各部分，包括滾筒、制動裝置、深度指示器、防過卷裝置、限速器、調繩裝置、傳動裝置、電動機和控制設備以及各種保護和閉鎖裝置等，每天必須由專職人員檢查1次，每月還必須組織有關人員檢查1次。發現問題，必須立即處理，檢查和處理結果都應留有記錄。

　　③對金屬井架、井筒罐道梁和其他裝備的固定和銹蝕情況，應每年檢查1次。發現松動，應采取加固或其他措施；發現防腐層剝落，應補刷防腐劑。檢查和處理結果應留有記錄。建井用金屬井架，每次移設后都應涂防腐劑。

　　④檢修人員站在罐籠或箕斗頂上工作時，罐籠或箕斗頂上必須裝設保險傘和欄桿，檢修人員必須佩帶保險帶，提升容器的速度一般為0．3～0．5m／s，最大不超過2m／s。