通風是為改善生產和生活環境，以造成安全、衛生條件而進行換氣的技術。一般是送人新鮮空氣，同時排出被污染的空氣。按采用方法分為：自然通風和機械通風兩種；此外，還有全面通風和局部通風，以及混合通風等方式。在散發可燃氣體、可燃蒸氣和粉塵的廠房內，加強通風，及時排除空氣中的可燃有害物質，是一項很重要的防火防爆措施。但通風系統可能成為火災蔓延的渠道。因此，要采取各項防火技術措施。

　　一、  通風、除塵與排煙方案

　　根據生產過程有機溶劑蒸氣火災爆炸危險和職業危害的特點，設計中應當制定通風、除塵與排煙方案。

　　(1)關于全面換氣  對車間設備發熱量較大，車間熱強度在中等熱強度以上時，排氣的方式應當選擇在輕鋼屋面上設置屋面通風氣窗進行自然換氣，以消除室內余熱。

　　煙塵危害較大的車間應當設置正常情況機械排風和緊急事故機械排風兩種排風系統。在正常情況下，正常排風系統工作，當車間內二氧化碳濃度超過3000×10-6或其他控制的氣體超過規定的濃度時，緊急事故排風系統自動啟動，保證車間內空氣中有害氣體含量控制在安全的范圍內。

　　(2)局部排風  對于含塵或有害氣體含量較高的作業過程及設備，應當設置局部通風系統。對生產過程中產生的含塵氣體經排風管道引至除塵器凈化處理，對于有害氣體采用冷凝、噴淋吸收、吸附等措施進行處理。

　　(3)建筑面積比較大的作業場所及綜合辦公系統  必要時應當有排煙設計。

　　(4)位置較低或面積較大的作業場所  應當有防火分區，每個防火分區面積大約500 m2左右，設二套排風兼排煙系統，并相應設二套送風系統。

　　二、  通風系統的火災危險性

　　(1)在有爆炸危險的作業場所如果采用非防爆型通風設施，可能造成可燃氣體、蒸氣和粉塵的燃燒爆炸。

　　(2)可燃氣體、蒸氣、粉塵，在通風系統內部流動時，會產生靜電。如采用容易積聚靜電的絕緣材料制作通風管道或設備，以及接地不良時均有可能因為產生靜電火花而引起火災。

　　(3)通風管道或保溫材料如果是燃燒體，在檢修設備時，由于明火或焊接作業可能引起著火，而且煙火容易沿管道的豎向孔洞蔓延擴大。

　　(4)含有可燃粉塵的空氣在通風管道內常常有部分可燃粉塵沉積下來，在熱空氣長期作用下，可能自燃起火。

　　三、  廠房通風系統的防火要求

　　(1)甲、乙類生產廠房所采用的送風設備和排風設備不應布置在同一機房內；且其排風設備也不應和其他房間的送、排風設備布置在一起。因為甲、乙類生產廠房排出的空氣中常常含有可燃氣體、蒸氣和粉塵，如果將排風設備與送風設備或與其他房間的送、排風設備布置在一起，萬一發生設備事故或起火爆炸事故，這些可燃物質將會沿著管道迅速傳播，擴大災害損失。

　　(2)甲、乙類生產廠房中排出的空氣，不應循環使用，以防止排出的含有可燃物質的空氣重新進入廠房，增加火災危險。丙類生產廠房中所排出的空氣，如含有燃燒危險的粉塵、纖維時，宜經過凈化后，再循環使用。

　　(3)含有爆炸危險粉塵的空氣，宜在進入排風機前先進行凈化。這樣，可以防止含有爆炸危險粉塵濃度較高的空氣直接進入排風機，遇到火花發生事故；或者在排風管道內逐漸沉積下來自燃起火和助長火勢蔓延。

　　(4)排氣口設置的位置應根據可燃氣體、蒸氣的比重不同而有所區別。比空氣輕者，應設在房間的頂部；比空氣重者，則設在房間的下部，以利及時排除易燃易爆氣體。進風口的位置應布置在上風方向，并盡可能遠離排氣口；必須保證在吸入的新鮮空氣中，不再會含有從車間中排放出來的易燃、易爆氣體或物質。

　　(5)對于沒有氣孔或氣窗的廠房內，在易燃、可燃材料集中，容易起火部位的屋頂上，應設置排煙窗或其他排煙設施(如利用事故排風設施等)，以便加速排煙排熱，為安全疏散和撲救火災創造有利條件。

　　(6)通風管的設置

　　1)甲、乙、丙類生產車間的送排風管道，宜每層分別設置；但進入生產車間的水平或垂直通風管道中如有防火閥時，各層的水平或垂直送風管，可合用總的送風干管。

　　2)丁、戊類生產廠房中每層的獨立垂直送風或排風管道，可合用非燃燒材料制成的總通風干管和通風設備。

　　3)排除有燃燒或爆炸危險的粉塵、氣體的排風管道不應暗設，不得穿越其他房間，應直接通到室外安全處，以防止管道滲漏發生事故時影響的面過大。

　　4)通風管道不宜穿過防火墻和非燃燒體的樓板等防火隔斷物，以免影響防火墻和非燃燒體樓板的防火分隔效果。如必須穿過時，應在穿過處設防火閥；對該處的管道及其保溫材料均應由非燃燒材料制作，并在穿過處的空隙，采用非燃燒材料加以緊密填塞。

　　5)排送溫度超過80℃的空氣或其他氣體以及容易起火的碎屑的管道與燃燒體或難燃燒體構件之間的填塞物，應采用非燃燒的隔熱材料，以防止填塞物或燃燒體、難燃燒體構件受這些高溫管道的影響而發生火災。

　　(7)通風機室設在甲、乙、丙類生產廠房內時，應用耐火極限不低于1．OOh

　　的非燃燒體與其他部位隔開；設在其他生產廠房內時，可用耐火極限不低于

　　0．50h的難燃燒體與其他部位隔開。

　　(8)排除、輸送溫度超過80°C的空氣或其他氣體以及有燃燒或爆炸危險的氣體、粉塵和容易起火的碎屑的通風設備，均應用非燃燒材料制成。不排除、不輸送上述物質的設備，在沒有爆炸危險或不容易發生火災的房間中，可用難燃燒材料制成；但在有爆炸危險和容易發生火災的房間中，仍應由非燃燒材料制成。

　　(9)通過樓層的垂直通風干管及其保溫層，應用非燃燒材料制造，以防止火勢沿通風道向上蔓延。

　　(10)排除、輸送溫度不超過80°C的空氣或其他氣體的通風設備中，如除塵器設置在外圍結構為耐火極限不低于1．OOh的非燃燒體的房間內時，或者通風管不穿過樓板，且因生產條件限制不能合用非燃燒材料或難燃燒材料時，可采用燃燒材料制成。

　　(11)空氣中含有容易起火或有爆炸危險物質的房間，應采用不會發生火花的通風機和調節設備，如防爆型電動機和電氣開關，鋁合金的風機葉輪等。如果送風機設置在單獨隔開的通風機室內，且送風干管上又設有單向閥時，由于容易起火或有爆炸危險的物質不易進入通風機室，也不會沿管道倒回到通風機室內，則可以采用普通型的送風機及其電動機。

　　(12)排除有燃燒或爆炸危險的粉塵和容易起火的碎屑的排風系統，應采用不會產生火花的除塵器。但排除的粉塵與水接觸能形成爆炸性混合物時(如電石、鋅粉、鋁鎂混合粉等)，不應采用濕式除塵系統。

　　(13)有燃燒或爆炸危險的氣體或粉塵在通風管道內流動時，由于摩擦會產生靜電，可能發生靜電火花而引起火災。因此，排除和輸送這些物質的通風管道應采用不燃材料并有導除靜電的接地設施。通風機如用皮帶傳動，在運轉中也會因摩擦而產生靜電，亦應有導除靜電的設施。

　　(14)通風管道內所裝設的防火閥，可以采用不同形式。但它們必須附有易熔環或其他感溫設備，一經作用，防火閥應能立即順氣流方向自行嚴密關閉。防火閥在安裝時，還應防止由于通風管道彎曲而影響關閉。易熔環應裝在容易感溫的部位，其作用溫度應較通風系統在正常工作時的最高溫度約高25~C。

　　(15)在散發可燃氣體、蒸氣、粉塵的生產廠房內，為了更好地加強通風，保障安全，有條件時，宜增設可燃氣體、蒸氣、粉塵自動檢測聯鎖通風裝置。當檢測到這些可燃物質在空氣中的濃度，已達到控制數值時，即能發出信號，并自動啟動事故通風設備。

　　氣相燃燒系是指可燃性氣體、蒸氣或粉塵同空氣的混合物(粉塵情況下不是氣相均勻系)。這種燃燒系有其發火過程和傳播過程的必要條件。