1、目的：指導(dǎo)操作人員如何正確使用液氧、液氮

　　2、使用設(shè)備：低溫液體儲槽、氣化器、穩(wěn)壓裝置

　　3、引用文件:

　　一、操作步驟

　　1、供氣前準(zhǔn)備工作

　　1.1檢查儲槽內(nèi)壓力是否正常。

　　1.2緩慢打開出液閥，待槽內(nèi)壓力至所需壓力時,打開減壓閥前閥。

　　2、供氣程序

　　2.1壓力穩(wěn)定后，打開出液閥。

　　2.2打開蒸發(fā)器后的供氣閥門，氣站開始工作。

　　3、關(guān)閉程序

　　3.1關(guān)閉出液閥，增壓閥。

　　3.2關(guān)閉減壓前閥，使氣站處于停用狀態(tài)。

　　4、故障處理程序

　　4.1壓力過高，打開放空閥降壓。

　　4.2壓力過低，打開增壓閥（及增壓開關(guān)）進行增壓。

　　4.3當(dāng)安全閥因壓力過高而起跳時，打開放空閥，降低儲槽壓力，然后關(guān)閉安全閥，密切注意儲槽內(nèi)的壓力變化。

　　4.4發(fā)現(xiàn)漏液時，采取必要的措施，然后通知工廠設(shè)施科。

　　擬制：

　　審核：

　　標(biāo)準(zhǔn)化：

　　批準(zhǔn)：

　　二、運行參數(shù)

　　1、氧氣、氮氣輸送壓力不得低于0.45Mpa，不得超過0.6Mpa。

　　2、正常情況下出液閥和調(diào)壓閥前后閥常開，放空閥常閉。

　　3、液量低于儲量的25%時，擋班應(yīng)及時通知供應(yīng)商，當(dāng)聯(lián)系發(fā)生困難時及時匯報動力主管，聯(lián)系送氣。
三、維修

　　1、巡視人員不得隨意撥弄閥門，減壓裝置，發(fā)現(xiàn)問題及時通知工廠設(shè)施科。

　　2、修理工作，由BOC氣體公司專業(yè)維修人員進行維修。

　　四、巡視檢查（接交班、5S工作）

　　1、巡視人員對液氧、液氮儲槽必須做到每小時抄表一次，并作好記錄。

　　2、加液時必須在現(xiàn)場監(jiān)護，加液壓力不能影響生產(chǎn)。

　　3、做好加液數(shù)量統(tǒng)計，并記錄。

　　4、液氧、液氮儲槽充液后，24小時內(nèi)應(yīng)密切注意儲槽內(nèi)的壓力變化，如壓力波動較大，應(yīng)立即排放，保持壓力正常。

　　5、密切注意液槽的儲存量，若達到規(guī)定下限，應(yīng)及時聯(lián)系送氣。

　　6、蒸發(fā)器結(jié)霜嚴(yán)重時，及時作好除霜工作。

　　六、安全措施

　　1、操作人員開閉閥門管道附件時，必須戴好防凍用具。

　　2、對于設(shè)備、管道、閥門的解凍，只能用水沖，嚴(yán)禁敲打，火烤和電加熱。

　　3、液氧儲槽嚴(yán)禁油類，嚴(yán)禁酸、堿、油物質(zhì)接觸設(shè)備。

　　4、液氮儲槽泄漏，人員當(dāng)心窒息。（放空時，盡可能遠離）

　　5、非工作人員一律不得進入液氧、液氮區(qū)域

　　五、環(huán)境保護

　　1、防止泄漏、節(jié)約能源。