安全管理是化工企業管理中的一個重點內容，安全生產檢查作為安全管理工作中的一項重要內容，它不僅可以消除隱患、防止事故發生、改善勞動條件，還可以及早發現化工企業生產過程中的危險因素，以便有計劃地制定糾正措施，保證生產的安全，所以說，安全檢查是保證企業安全生產的一個重要手段，運用好它可以起到事半功倍的效果。

　　一、安全生產檢查的類型

　　安全檢查通常按以下六種類型開展：

　　1、定期安全檢查

　　通過有組織、有計劃、有目的的形式，固定日期和頻次進行檢查，來發現并解決問題。比如：每周、每月、每季度等頻次的檢查。

　　2、經常性安全檢查

　　通過采取日常的巡視方式，經常性地對各個生產過程進行預防檢查，及時發現隱患并消除。

　　3、季節性（節日性）的安全檢查

　　針對不同的季節變化，按照事故發生的規律，重點對冬季防凍、防滑、防火、防煤氣中毒，夏季防暑降溫、防汛防雷電等進行檢查。重大節日前后職工忙于過節，注意力不集中，難免造成諸多有關人的不安全因素，必須檢查并杜絕。

　　4、專項檢查

　　對某些專業或專項問題以及某些部位存在的普遍問題，進行單項的定性或定量的檢查。通過檢查發現問題，制定整改方案，及時進行技術改造。

　　5、綜合性檢查

　　一般由主管部門或公司督查組對全公司各單位進行全面綜合的檢查。

　　6、車間、班組、員工等的自查

　　車間人員對工作現場了如指掌，工作過程中有什么異常情況、事故隱患都能及時發現，開展車間安全自查，能保證事故隱患在第一時間內得到整改，維持生產的正常進行。

　　二、安全檢查內容之“五查、五看”

　　（一）查設備，看安全保護措施是否到位，有無故障和異常

　　細查細看：

　　1、各類升降設備（電葫蘆、升降機、起重機等的完好性）；

　　2、鍋爐等壓力容器及安全附件運行是否完好，是否在有效期;

　　3、特種設備的可靠性、運行情況及有效期；

　　4、廠區運輸車輛的安全運行（是否帶阻火器、按照指定路線行駛等）；

　　5、各類用電設備有無故障或缺陷及其防爆狀況；

　　6、移動式電動工具有無漏電保護裝置；

　　7、各類轉動設備運行狀況是否正常（有無異常噪音、是否缺油、是否異常振動、是否帶病運行等）；

　　8、各類防護罩、護欄等安全防護裝置和安全設施（滅火器、洗眼器、防護用具、應急照明、安全標識等）是否可靠有效；

　　9、玻璃液位計及易碎部位防護罩的完好情況；

　　10、動火工具（氧氣管、減壓表、焊線、焊槍）的完好性及規范使用情況。

　　11、避雷設施、防靜電設施的完好性；

　　12、報警設施、氣體探測設施的可靠性。

　　（二）查物料，看存用是否符合標準，有無泄漏和包裝異常

　　細查細看：

　　1、原料儲存位置（陰涼通風處）、儲存量是否符合要求，是否有防暑降溫或防凍措施；

　　2、物料儲存有無泄漏現象，圍堰是否完好；易制毒品、劇毒品的儲存、領取是否按規定執行；

　　3、生產區儲罐存放物料是否超量，溫度是否在正常范圍；

　　4、庫房物料儲存是否符合“五距”（頂距50cm、燈具50cm、墻距50-80 cm、柱距10-20 cm、垛距100 cm）的要求，有無禁忌物料存放一起的現象；

　　5、氣瓶的存放及使用是否符合規范要求；

　　6、研發、分析部門的化學試劑存放是否規范。

　　（三）查管道，看是否完好無損，有無跑冒滴漏和損壞

　　細查細看：

　　1、各類放料、抽料臨時管線連接的可靠性；

　　2、防靜電跨接完好情況；

　　3、各排空閥、呼吸閥、安全閥是否正常；

　　4、壓力表、真空表、溫度計等計量器具的完好情況；

　　5、各類管線（法蘭、焊口、閥門等）有無跑冒滴漏現象；

　　6、冷、熱管線的保溫是否完好；

　　7、檢查地溝、窖井等地下空間的含氧量、有害氣體的濃度是否符合要求。

　　（四）查工藝，看是否按規程操作，有無明顯偏差和違規

　　細查細看：

　　1、操作是否遵守安全操作規程；

　　2、是否嚴格執行崗位操作規程；

　　3、是否嚴格控制工藝指標；

　　4、是否認真記錄生產過程；

　　5、工器具是否定置化管理；

　　6、崗位有無所使用危險化學品的安全技術說明書并學習；

　　7、是否認真進行巡回檢查；

　　8、是否嚴格交接班。

　　（五）查人員，看是否按要求在職履責，有無違紀現象

　　細查細看：

　　1、人員的安全意識；

　　2、是否按要求佩戴勞保用品，著裝是否整齊；

　　3、是否違章操作、野蠻操作；

　　4、員工能否“四懂三會”，正確操作設備；

　　5、是否遵守勞動紀律、不離崗、睡崗、串崗或做與生產無關的事；

　　6、是否酒后上崗，是否疲勞上崗；

　　7、上崗是否不攜帶火種，不接打手機，不上網或玩游戲；

　　8、進行特種作業是否落實安全防護措施并辦理特殊作業許可證。

　　三、安全檢查之“三糾正”

　　本質安全是安全管理的目標。對于人來說，思想是人的本質，從根本上去糾正不正確、不規范的思想和行為，也能有效防止事故發生，保證安全生產。

　　1、糾正麻痹的思想

　　有些員工在生產過程中，對安全生產重要性的認識不夠，對安全措施和安全規定感到麻煩，認為多此一舉，存在著麻痹思想和僥幸心理，不遵守操作規程，不按安全要求操作，或者當生產與安全出現沖突時，有重工作輕安全的思想，往往導致事故的發生。因此，要高度重視安全生產，糾正麻痹思想，牢固樹立安全第一的思想，實行安全優先的原則，確保生產目標的安全實現。

　　2、糾正想當然的習慣

　　在工作中常有這么一種現象：習慣性違章。“一直這么做都沒出過事，有那么多要求嗎”，這話會出自一位經驗豐富的老員工，這樣的習慣即害了自己，又害了學徒，致使錯誤的理念習慣性地延續下去，正確的操作得不到執行，也就是說違章得不到糾正，隱患一直存在。根據因果關系原則，事故的發生是許多因素互為因果連續發生的最終結果，只要有誘發事故的因素存在，發生事故就是必然的，只是時間遲早而已。這種習慣性違章是導致事故發生的必然因素，因此，必須糾正和杜絕想當然的習慣，養成良好的行為習慣和操作習慣。

　　3、糾正拖拉、推脫的作風

　　安全無小事，一個小的隱患得不到及時的整改，就可能成為一起大事故的導火索。安全工作的中心就是防止人的不安全行為，消除設備的或物質的不安全狀態，中斷事故連鎖的進程，從而避免事故的發生。對安全檢查中發現的隱患進行積極有效地整改，就是中斷事故進程，消除事故的可能性。拖拉、推脫的工作作風只能導致隱患繼續存在得不到整改，使事故的苗頭得不到遏制，條件一旦具備，事故發生將悔之晚矣。因此，必須糾正拖拉、推脫的作風，提高執行力，樹立雷厲風行的工作作風。

　　安全工作是一項長期不變的、持之以恒的工作，只能步步為營，不能打一槍換一個地方，安全檢查必須貫穿始終。“千里之堤潰于蟻穴”，只有靠明察秋毫的銳眼，加上持之以恒的檢查，才能發現企業生產過程這條“大堤”中存在的“蟻穴”，才能將其及時有效地“消滅”，從而保證企業“大堤”的巍然不動。