1目的
1.1安全生產相關的法規制度要求,公司必須建立有效的績效考核制度,從而達到實現安全管理的長效機制;
1.2有效配合各項責任制的落實和支持各項制度及操作規程的貫徹,從而達到規范公司的生產活動及生產管理秩序;
1.3有效激勵員工的生產積極性,增強班組長的責任感,進一步提高公司生產安全、產品質量和公司的市場競爭力。
2適用范圍
本制度僅適用于安全生產、績效和日常管理活動,并配合本公司制定的各項責任制的貫徹、各項制度及操作規程的執行;
本制度的執行對各部門及管理人員原有管理職責的不做改動。
3職責
總經理:主要負責考核監督及協調和考核爭議的最終裁決;
安全部門:主要負責安全考核;
生產部門:主要負責對考核發現問題的責任追查和落實整改;
技術質控部:主要負責工藝操作質量考核、日常管理考核和考核工作的協調;
其它部門:配合責任部門對本制度的執行。
4考核內容
4.1考核依據
考核依據由安全生產、績效和日常管理三部分組成。具體見后面的《考核標準》。
4.2考核原則
4.2.1本考核的執行必須本著公正、公平原則。一經發現負責考核的管理人員有徇私行為或不作為行為將嚴肅查辦。
4.2.2負責考核的人員采取的考核方式一般是例行檢查和隨機檢查(每天至少檢查兩次),考核以見到的事實、行為的結果及經查屬實的投訴為根據,任何人不得以各種理由予以抵抗。
4.2.3本制度及后面的《考核標準》部分或全部內容一經由職工會議商議確定并經總經理批準發布后,任何人不得隨意更改。
4.2.4考核過程中,涉及的考核項重復的(班組長需涉及到管理責任項除外)按扣分最重項計;班組長本人違規的,除扣違規項的分外,也應扣減其對應的管理責任分。
4.2.5對于檢查發現的問題,除扣分外,班組相關人員還要立即整改;不能立即整改的,或班組不能自行整改的,由班組長上報生產部門,生產部門要書面承諾出整改時間和整改措施。考核人員復查,如整改不合格或整改時間內沒有完成的,繼續扣分。
4.3考核細則
4.2.1考核成績分安全考核、績效考核和日常綜合考核三大項計算,滿分為100分,扣完可繼續扣為負數,可扣至獎金為零止;每月初統計出每位員工的上月得分。
4.2.2考核的具體分值已在《考核標準》的每項考核依據中給出。
當不需考核《考核標準》中的某項時,該項為缺項,按零分計。要素得分值折算方法
如下:
式中 —實得分值; —扣除缺項所占的滿分值。
4.3獎金考核及計算
4.3.1 從考核所涉及原月獎金的基礎提取滿勤獎后剩余部分按綜合考核。
4.3.2 計算方法按以下公式:
個人考核獎金=(個人原月獎金的基礎上提取滿勤獎后剩余部分)×綜合考核系數+滿勤獎+調整平攤
其中:
1.綜合及安全考核系數的計算方法分別為:
個人實得的綜合及安全考核分數
全部綜合考核的總分數/考核人數
2.滿勤獎的提取:按滿勤獎總額從獎金總額中提取;
滿勤獎獎勵分全滿勤:100元、半滿勤50元;
全滿勤獎金100元:每月考勤按生產計劃安排的天數出滿勤(如因生產計劃需要連續兩個月滿月生產,請假一天以內的按滿勤算),且本月內無遲到、早退或曠工。
半滿勤獎金50元:每月考勤按生產計劃安排的天數,請假一天的(因生產計劃需要連續兩個月滿月生產時,可以請假兩天),且本月內無遲到、早退或曠工。
其余不給滿勤獎。
3.調整平攤:初步計算獎金后超出或不足獎金總額部分按人數的平攤,用于調整使實發獎金總額與應發獎金總額一致。
4.4考核標準
4.4考核標準
考核項 |
考核內容 |
考核與評分辦法 |
扣分理由 |
得分 | |
一、安全考核 |
1.* |
班組長負責貫徹執行和傳達上級的安全生產指令,管理和監督本班組人員的安全操作。 |
所領導班組有人員違規不及時發現并勸阻,在安全考核項(除第5項外)中的被扣分的,每次扣0.5分;(如已勸阻不聽并及時上報的,可以不扣) |
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管理責任 |
以下各項,如追查出原因后,發現責任落實不到個人的,由班組長負責 |
以下各項,如追查出原因后,發現責任落實不到個人的,扣4分。 | |||
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以下各項對于考核出各班組中存在的安全隱患,班組能及時消除的由班組負責,班組消除不了的通知維修人員消除,隱患的消除需由班組長跟蹤至消除為止。 |
隱患排除治理不跟蹤隱患消除的扣2分 | |||
2 |
每人必須負責好自己崗位的安全設施和安全責任,責任落實到個人。確保操作過程中自己不被傷害或不傷害別人。 |
查操作現場:一次扣4分 |
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安全責任 |
煉膠工序查安全桿是否正常、吸塵裝置是否開啟等和操作前是否進行了安全檢查和準備等; | ||||
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投料工序查平臺護欄、投料步驟、抽溶劑時溶劑管內是否有導線并接地和投料姿勢是否正確等; | ||||
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罐裝工序查是否超壓等存在的安全隱患。 | ||||
3 |
嚴禁違反按作業指導書中的“安全須知”或“注意事項”操作,嚴禁違規操作 |
一次扣4分 |
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作業安全 |
煉膠工序按“安全須知”查操作現場 | ||||
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其他工序按“注意事項”中涉及安全的項目查看操作現場 | ||||
4 |
不按規定穿戴好勞護用品(包括工作服)不準進入生產崗位; |
發現一次扣4分,當天可累計多次。 |
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勞動保護 |
煉膠操作不得穿戴手套 |
煉膠工序查配戴工作服、口罩,是否戴手套; | |||
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罐裝工序查工作服、口罩; | |||
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投料工序查工作服、口罩、手套; | |||
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上級安監部門或公司規定必須佩戴的其他勞護用品也將自動列入此項考核 | |||
5 |
嚴格執行班組長貫徹執行和傳達上級的安全生產指令,并把任務落實到個人,各員工應認真服從班組長的安排 |
不服從安排的,一次扣4分 |
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| |
安全生產指令執行 | |||||
二、工藝操作與質量考核 |
6.* |
班組長負責貫徹執行和傳達上級的生產指令,管理和監督本班組人員的工藝操作。 |
所領導班組有人員在6.、7.、8.、9.考核項中違規,組長不及時發現并勸阻,被扣分的,每次扣0.5分;(如已勸阻不聽并及時上報的,可以不扣) |
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管理責任 |
追查出原因后發現責任落實不到個人的,班組長負全責 |
經查有監督管理不作為的,每次扣2分 | |||
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責任落實不到個人,每次扣2分 | |||
7 |
嚴格按操作作業指導書和生產單操作,不偷工不加減料,配料、稱料準確 |
發現以下情況,每次扣4分,當天可累計多次。 |
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工藝操作 |
煉膠工序查看領料退料記錄,抽取分配好的丁基、丁苯稱量看配膠是否準確,是否在所允許的誤差內;查看配料前稱量工具是否調零,煉膠是否翻膠,是否煉熟后出膠,清點輕鈣包裝袋;等等…… | ||||
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投料工序查看稱料前磅秤是否調零,隨機抽取稱量好的物料看投料量是否與生產單所列相符;投膠片時是否把大小、厚度不符合要求的膠片退回返工;投膠片方法是否符合要求;等…… | ||||
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罐裝工序查看罐裝容量是否在誤差范圍內;是否能感覺出大氣泡或疙瘩,并及時清除;包裝是否干凈整潔;等…… | ||||
8 |
生產過程的中間體、產品和產品包裝的質量必須達到相應的質量要求。 |
一次扣4分,當天可累計多次 |
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質量狀況 |
要求返工的不返工或返工不合格的扣2分 | ||||
9 |
不違反安全的情況下,班組長貫徹執行和傳達上級的生產指令,并把任務落實到個人,各員工應認真服從班組長的安排 |
一次扣4分 |
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