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混凝土墊層工程技術交底

2008-11-24   來源:安全文化網    熱度:   收藏   發表評論 0

    交底內容

    一、施工準備

    1、材料及主要機具:

    (1)水泥:宜用325號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。

    (2)砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。

    (3)石子:卵石或碎石,粒徑為0¸5~3¸2cm,含泥量不大于2%。

    (4)混凝土攪拌機、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬、平鐵鍬、平板振搗器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷。

    2、作業條件:

    (1)主體結構工程質量已辦完驗收收手續,門框安裝完,墻四周彈好+50cm水平標高線。

    (2)穿過樓板的暖、衛管線已安裝完,管洞已澆筑細石混凝土,并已填塞密實。

    (3)鋪設填塞墊層中的水平電管已做好,并辦完隱檢手續。

    (4)在首層地面江筑混凝土墊層前,穿過室內的暖氣溝及溝內暖氣管已做完,排水管道作完并辦完驗收手續,室內回填土已進行分項質量檢驗評定。

    二、操作工藝流程:

    基層處理→找標高、彈水平控制線→混凝土攪拌→鋪設混凝土→振搗→找平→養護

    (1)基層處理:把粘結在混凝土基層上的浮漿、松動混凝土、砂漿等用鏨子剔掉,用鋼絲刷刷掉水泥漿皮,然后用掃帚掃凈。

    (2)找標高彈水平控制線:根據墻上的+50cm水平標高線,往下量測出墊層標高,有條件時可彈在四墻上。

    (3)混凝土攪拌

    1) 根據配合比(其強度等級不宜低于C10),核對后臺原材料,檢查磅秤的精確性,作好攪拌前的一切準備工作。后臺操作人員認真按混凝土的配合比投料,每盤投料順序為石子→水泥→ 砂→水。應嚴格控制用水量,攪拌要均勻,攪拌時間不少于90s。

    2) 按《建筑地面工程施工及驗收規范》的要求制作試塊。試塊組數,按每一樓層建筑地面工程不應少于一組。當每層建筑地面工程面積超過1000㎡時,每增加1000㎡各增做一組試塊,不足1000㎡按1000㎡計算。

    (4)設混凝土:混凝土墊層厚度不應小于60cm。為了控制墊層的平整度,首層地面可在填土中打入小木樁(30mm×30mm×200mm),拉水平標高線在木樁上做墊層上平的標記(間距2m左右)在樓層混凝土基層上可抹100㎜×100㎜,找平地墩(用細石混凝土),墩上平地為墊層的上標高。

    大面積地面墊層應分區段進行澆筑。分區段應結合變形縫位置、不同材料的地面面層的連接處和設備基礎位置等進行劃分。

    鋪設混凝土前先在基層上灑水濕潤,刷一層素水泥漿(水灰比為0¸4~0¸5),然后從一端正開始鋪設,由室內向外退著操作。

    (5)振搗:用鐵鍬鋪混凝土,厚度略高于找平地堆,隨即用平地板振搗器振搗。厚度超過20cm時,應采用插入式振搗器,其移動距離不大于作用半徑的1¸5倍,做到不漏振,確保混凝土密實。

    (6)找平:混凝土振搗密實后,以墻上水平地標高及找平地堆為準檢查平整度,高的鏟掉,凹處補平地。用水平木刮杠刮平,表面再用林抹子搓平。有坡度求的地面,應按設計要求的坡度做。

    (7)養護:已澆筑完的混凝土墊層,應在12h左右覆蓋和澆水,一般養護不得少于7d。

    (8)冬期施工操作時,環境溫度不得低于+5℃如在負溫下施工時,所摻防凍劑必須經試驗室試驗合格后方可使用。氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。小于、等于C10的混凝土,在受凍前混凝土的抗壓強度不得低于5¸0N/㎜2。

    三、質量標準

    1、保證項目

    (1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規范和有關的規定。

    (2)混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養護和施工縫處理等必須符合施工規范的規定。

    (3)評定混凝土強度的試塊,必須按《混凝土強度檢驗評定標準》(GBJ107-87的規定取樣、制作、養護和試驗,其強度必須符合施工規范的規定。

允許偏差項目,見表7-2

序號

項目

允許偏差

檢驗方法

1

表面平整度

10

2米靠尺和楔形

2

   

±10

用水平地儀檢查

3

   

不大于房間相對尺寸的2/1000,且不大于30

用坡度尺檢查

4

   

在個別地方不大于設計厚度的1/10

尺量檢查

    四、成品保護

    1、在已澆筑的墊層混凝土強度達到12Mpa以后,才可允許人員在其上走動和進行其它工序。

    2、在施工操作過程中,注意運混凝土小車不要碰動門框(應預先有保護措施),并在鋪設混凝土時要保護好電氣等設備暗管。

    3、混凝土墊層澆筑完滿足養護時間后,可繼續進行面層施工,如繼續施工時,應對墊層加覆蓋保護,并避免墊層上攪拌砂漿。存放油漆桶等物以免墊層,影響面層與墊層的粘結力,而造成面層空鼓。

    五、應注意的質量問題

    1、 混凝土不密實:主要由于漏振搗不密實,或配合比不準及操作不當而造成。基底未灑水太干燥和墊層過薄,也會造成不密實。

    2、 表面不平、標高不準:操作時未認真找平。鋪混凝土時必須根據所拉水平線掌握混凝土的鋪設厚度,振搗后再次拉水平地標準進行刮平。

    3、 不規則裂縫:墊層面積過大、未分段分倉進行澆筑、首層曖溝蓋板上未澆混凝土、首層地面回填土不均勻下沉或管線太多墊層厚度不足60mm等因素,都能導致裂縫產生。


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