1各種建、構筑物的建設，應符合土建規范的各項規定；各種設備與建、構筑物之間，應留有滿足生產、檢修需要的安全距離；移動車輛與建、構筑物之間，應有0.8m以上的安全距離。

　　2易受高溫輻射、液渣噴濺危害的建、構筑物，應有防護措施；所以高溫作業場所，如爐前主工作平臺、鋼包冷熱修區等，均應設置通風降溫設施。

　　3防火設施的設置，應遵守GBJ16等消防法規、標準的規定；主控室、電氣間、電纜隧道、可燃介質的液壓站等易發生火災的建、構筑物，應設自動火災報警裝置，車間應設置消防水系統與消防通道。

　　4廠房內梯子應采用不大于45°的斜梯（特殊情況允許采用60°斜梯與直爬梯），梯子設置應符合GB4053.1、GB4053.2規定。

　　轉爐、電爐、精煉爐、連鑄主平臺，兩側應設梯子。

　　大、中型轉爐，爐子跨宜設電梯。

　　5操作位置高度超過1.5m的作業區，應設固定式或移動式平臺；固定式鋼平臺應符合GB4053.4規定，平臺負荷應滿足工藝設計要求。

　　高于1.5m的平臺，寬于0.25m的平臺縫隙，深于1m的敞口溝、坑、池，其周邊應設置符合GB4053.3規定的安全欄桿（特殊情況例外），不能設置欄桿的，其上口應高出地坪0.3m以上。

　　平臺、走廊、梯子應防滑。

　　易受鋼水與液渣噴濺的平臺工作面，應采用鑄鐵板或鋼板貼面混凝土塊（耐火材料）鋪設。

　　6轉爐、電爐、精煉爐的爐下區域，應采取防止積水的措施；爐下漏鋼坑應按防水要求設計施工，其內表應砌相應防護材料保護，且干燥后方可使用；爐下鋼水罐車、渣罐車運行區域，地面應保持干燥；爐下熱潑渣區，周圍應設防護結構，其他坪應防止積水；爐渣沖擊與挖掘機鏟渣地點，應在耐熱混凝土基礎上鋪砌厚鑄鐵板或采取其他措施保護。

　　7不允許滲水的坑、槽、溝，應按防水要求設計施工。

　　8轉爐和電爐主控室的布置，應注意在出現大噴事故時確保安全，并設置必要的防護設施；連鑄主控室不應正對中間罐；轉爐爐旁操作室應采取隔熱防噴濺措施；電爐爐后出鋼操作室，不應正對出鋼方向開門，其窗戶應采取防噴濺措施；所有控制室、電氣室的門，均勻向外開啟；電爐與LF主控室，應按隔聲要求設計；主控室應設置緊急出口。

　　9煉鋼爐、鋼水與液渣運輸線、鋼水吊運通道與澆注區及其附近的地表與地下，不應設置水管（專用滲水管除外）、電纜等管線；如管線必須從上述區域經過，應采取可靠的保護措施。

　　10易積水的坑、槽、溝，應有排水措施；所有與鋼水、液渣接觸的罐、槽、工具及其作業區域，不應有冰雪、積水，不應堆放潮濕物品和其他易燃、易爆物品。

　　11車間電纜隧道應設火災自動報警裝置，并應根據需要設置自動滅火裝置；長度超過7m的電纜隧道，應設置通風氣樓。

　　12密閉的深坑、池、溝，應考慮設置換氣設施，以利維護人員進入。

　　13廢鋼處理設施應有可靠的安全防護措施，落錘破碎間（場）應設封閉型防護結構，廢鋼爆破應采用泄壓式爆破坑。

　　14車間緊急出入口、通道、走廊、樓梯等，應設應急照明，其設計應符合GB50034的規定。