一、認(rèn)真遵循公司各項規(guī)章制度，認(rèn)真執(zhí)行本車間現(xiàn)場管理制度。

　　二、組長在開貨前必須認(rèn)真對照制單、物料卡、衫辦是否統(tǒng)一，有疑問需詢問車間主管或跟單員。開貨前須召集全組人員開產(chǎn)前會議。按照工序流程表合理安排人力資源。

　　三、每個員工應(yīng)該知道自己進(jìn)行的工序質(zhì)量要求，包括在此道工序以前有可能影響到本道工序的質(zhì)量要求，組長、中查應(yīng)給予具體質(zhì)量要求，演示樣品如何制作，車縫時位置的進(jìn)出，手勢以及針距、珠路等控制。

　　四、必要做事先已經(jīng)做壞的衣服，當(dāng)發(fā)現(xiàn)疵點衣服應(yīng)該把它給本組組長看，來決定如何處理這一捆有疵點的衣服。車位應(yīng)該檢查和有責(zé)任的對待這些衣服的疵點，不管這些疵點來自機械設(shè)備原因，還是由于操作不良所引起的疵點。如果是由于機械設(shè)備引起的疵點，應(yīng)該停止工作，同時馬上找本組的組長進(jìn)行處理。

　　五、如果衣服被中查查到有工序需返工，應(yīng)掛上跟蹤卡，當(dāng)車位返工完成后應(yīng)在返工標(biāo)簽上簽上自己的名字，返修后的衣服需經(jīng)過組長再100%的檢查之后方可放回到大貨生產(chǎn)中。

　　六、衣服由于做工不良，機械設(shè)備不好或前道工序做壞，如果沒有把它查出來，所有這些均屬于該車位的錯誤，如果被查的疵點無法計算到具體員工的頭上，（即某些特殊問題）需要組檢、組長、或主管承擔(dān)責(zé)任。

　　七、保持工作環(huán)境的整潔和整齊，當(dāng)有做清潔時，應(yīng)必須注意不要讓棉絨，機油、污漬沾到衣服。

　　八、每月一次組檢應(yīng)該匯報該組員工的月質(zhì)量情況，這個報告應(yīng)包括所有員工，不僅僅是那些做的不好的工人。這個報告能用于讓生產(chǎn)出次品質(zhì)量的工人去對照那些合格產(chǎn)品的工人，改變潛意識在以后的生產(chǎn)中能夠生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。

　　九、節(jié)約用電、用水。養(yǎng)成隨手關(guān)電、關(guān)水的良好習(xí)慣。發(fā)揚團(tuán)隊精神，積極推行和參與“5S”現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)管理運作。

　　十、每月底評選1——2名無違章、無請假、并且工作積極的先進(jìn)員工和先進(jìn)工作者，并給予一定數(shù)量的獎金。

　　十一、每周日下午5：30車間以小組為單位開會，回顧總結(jié)上周工作情況，制定下周工作計劃。