IS014001是一個組織的內部管理工具，是ISO國際標準化組織在汲取世界發達國家多年環境管理經驗的基礎上制訂并頒布的，它旨在幫助組織實現自身設定的環境表現水平，  并不斷達到更新、更佳的高度。
    隨著全球經濟一體化的發展，我國對環境保護工作的日益重視，企業的環境保護意識逐漸提高，以環境保護取勝已成為當今企業生存發展、國家增強綜合國力和國際競爭力的  必然要求，尤其隨著我國加入WTO，進一步加快推動環境保護工作與國際通行作法接軌，加強環境管理、堅持以環境取勝就更為迫切。
    浙江環球制漆集團股份有限公司從2003年8月開始推行IS014001環境管理體系，經過1年多的運行于2004年10月取得環境體系認證。該公司通過開展IS014001環境管理體系，解決了企業多年來在生產過程中因污染、浪費、管理不嚴等而影響環境的一些問題，不但取得了可觀的經濟效益，也取得了一定的社會效益。
    一，企業環境管理體系的操作
    1．企業通過對其全部環境績效的意圖與原則的陳述，從預防污染和持續改進，符合法律法規及其他要求這2項基本承諾人手制定出企業的環境方針。
    2．企業通過對初始環境評審、圍繞企業的環境方針和法律法規的要求制定出具體的、可測量的、在規定時間內可達到的企業環境目標。
    3．總經理擔任最高管理者，并任命管理者代表，成立IS014001貫標工作組。IS014001貫標工作組將環境管理體系核心要素、法律法規和企業環境管理體系機構與職責融合到一起編寫出企業的管理手冊、程序文件、作業文件3個層次的環境管理體系文件。
    二、企業環境管理體系的實施
    1．各部門挑選具有一定學歷的員工參加咨詢公司舉辦的環境管理體系內審員貫標培訓。經過考試，取得內審員資格證書。
    2．內審員根據各部門工作環境的特點，對日常活動、管理及服務過程中能與環境發生相互作用的要素進行全面識別。 將識別出的環境因素匯總填寫在(環境因素登記表)上。
    3．圍繞企業的環境方針、目標和本部門的重要環境因素，制定出有管理專項活動內容，有助于約束、規范和改進部門環境行為的管理方案。
    4．通過內審員講課、黑板報、宣傳畫、環保知識講義等形式對企業員工進行有關環境管理體系問題的培訓。
    5．從源頭控制、過程控制、資源、能源控制等方面人手對企業的各生產過程和管理過程進行控制。具體控制按照相應的工藝規程和崗位操作規程、企業的各項管理程序執行。
    三、企業環境管理體系的運用
    作為一個生產涂料的化工企業，必然產生“三廢”。幾年來企業內部也采取了一些不同的措施進行整改，但效果不佳。周圍居民對企業的液、氣體排放強烈不滿，經常向環保部門投訴，要求企業整改甚至要求企業搬遷，使企業在發展中進退兩難。為盡快解決這些問題以解除企業發展的后顧之憂，公司開展了IS014001環境體系認證。在認證過程中企業和員工對環境管理體系有了深刻的認識和理解，根據體系的要求對重要環境因素如：廢氣、廢水、廢溶劑的控制制定了管理目標和實施方案，并取得可喜的成效。
    1．廢氣的管理與控制
    (1)現狀描述
    公司一分廠在生產樹脂時經常接到空氣被污染的投訴。因為，醇酸樹脂是在200℃高溫下反應而成的，在反應過程中會產生有毒有害氣體。特別是按操作工藝在120℃下加季戊四醇，雖然工藝上對部分排放的氣體進行冷凝、冷卻并進行回收利用，但高溫下反應釜中的氣體壓力本身就大，再加上季戊四醇的加入使得冷凝、冷卻一時來不及，部分氣體從放空管中排出，直接影響廠區和周圍環境的空氣。
    (2)原因分析
    為了降低反應釜中氣體壓力可采用常溫投料，但常溫投料卻存在以下幾個難題。一是怕所投的物料不能溶解，物料將出料口堵塞引起結垢；二是怕物料沒有溶解而沉淀在釜底或吸附在釜壁和加熱盤管上產生炭化；三是由于上述兩種情況出現造成季戊四醇含量不足、醇解不清最終影響產品質量。
    (3)制定目標
    在樹脂生產過程中降低有毒有害氣體產生，避免因氣體的原因對公司投訴。
    (4)目標實施 
    a)一分廠會同技術等有關部門根據常溫投料不利的因素分析進行難題攻關。
    b)經過數次的實驗試樣、反復論證，攻克了常溫下投料風險大的難關。
    c)制定出新的樹脂生產工藝操作規程，并嚴格規定按新的工藝操作要求生產。
    (5)小結
    采用常溫投料后反應釜中的溫度較低，氣體壓力小，投料中置換出的氣體也少，這部分氣體又通過冷凝、冷卻后再回收利用，既控制了氣體的排放又降低了生產成本。公司采用常溫投料后沒有再接到空氣被污染的舉報投訴，達到預期目標。
    2．污水的管理與控制
    (1)現狀描述
    公司的年產量在2萬t左右，每年的耗水在12萬t左右，給公司的污水處理帶來了一定的難度。這些排放的污水大部分是生產過程中的冷卻水和清洗水，由于管理不善，冷卻水  和清洗水沒有進行分類和控制，造成污水處理量大。公司污水處理采用的是生化處理法，一般都要通過一定時間生化培菌后COD才能達標。但由于排放量大，生化時間短，影響到  COD的達標。
    (2)原因分析
    根據公司耗水統計，公司的二分廠每天開動生產的幾十臺砂磨機平均每天要消耗冷卻水130t，占全公司用水量的40％：自從開展IS014001環境管理體系以后，二分廠會同公司的動力、技術部門一起對冷卻水效果進行檢測，檢測結果發現冷卻水消耗過大、冷卻效果過剩，部分冷卻水沒有真正起到冷卻效果而直接排入污水池中。
    (3)制定目標
    二分廠年耗水量下降80％。
    (4)目標實施
    a)對冷卻水管道進行改裝，根據不同季節的氣溫變化，在不影響設備正常運行的情況下對每臺砂磨機的冷卻水采用串并聯的方式進行改造。
    b)對這些冷卻水進行循環再利用。
    (5)目標考核
    經過一年的運行，砂磨機現在平均每天耗水在25t，降低耗水量80．7％，達到預期目標。
    (6)小結
    由于耗水的大大下降，減輕了污水處理負擔，確保了污水COD排放達標，同時也降低了企業的生產成本。
    3．廢溶劑的管理與控制
    (1)現狀描述
    企業所產生的廢溶劑主要指二甲苯、200溶劑、芳烴溶劑、丁醇等，在處理這些廢溶劑時往往將其作為垃圾倒掉、燒掉或聚集到一定數量后低價外賣，對企業的安全、環境、成本都有極大的影響。如果采用新增一套設備采取蒸餾回收卻成本相應偏高。目前企業每月產生的廢溶劑量約占總溶劑量的3％。
    (2)原因分析
    公司廢溶劑產生的最大部門是二分廠，產生廢溶劑的原因一是企業在生產過程中品種調換頻繁，造成經常清洗機器；原因二是操作員工在生產過程中為了貪圖方便，省略了清洗設備中需要先鏟、刮的步驟，直接用溶劑清洗設備。
    (3)目標制定
    減少廢溶劑的產生，每月將分廠產生的廢溶劑回收后90％再利用。
    (4)目標實施
    a)對員工進行安全和環境保護的教育，提高員工的安全與環境意識，強調生產過程嚴格按操作工藝執行。
    b)合理科學的安排生產，減少不必要的清洗。
    c)建造廢溶劑的收集罐，與技術等相關部門一起對所產生的廢溶劑進行理化分析，根據廢溶劑的特性，從產品的性能要求人手，對目前的產品配方進行合理調整，在保證產品質量合格的前提下使用廢溶劑。
    d)制定廢溶劑的使用規定。
    (5)目標考核
    二分廠平均每月使用各類溶劑約200t，收集廢溶劑約6t，廢溶劑再利用5．5t，達到預期目標。
    (6)小結
    通過對從廢溶劑產生的源頭抓起，一年來二分廠的廢溶劑基本得到控制和利用，減少了安全隱患，環境污染得到控制，企業生產成本有所下降。
    四、總結
    浙江環球制漆集團股份有限公司自從推行IS014001環境管理體系以來，除了對上述3項進行管理和控制外，各部門還根據本部門的生產特點對噪音、生產過程中的跑、冒、滴、漏等問題按IS014001管理體系要求進行管理和控制。一年來，企業通過對廣大員工環保知識的教育培訓和工藝設備的改革，有效地控制了環境污染，降低了生產成本，減少了環境風險。企業不但建立和完善了環境管理體系，提高了環境管理水平，而且使企業的環境管理工作符合國際要求，與國際接軌。