1997年，公安部對七大類消防產品換發了生產許可證。申請換（發）證企業通過質量體系審查和產品檢測后，方可換發新的生產許可證。本次生產許可證的質量體系，主要是依據GB／T19000  IS9000質量保證標準建立的，ISO9000標準是目前國際上通用的先進的質量管理、質量保證標準，而套用ISO9000標準框架建立質量保證體系，對提高生產企業的管理水平、保證產品質量起到了積極的促進作用。那么，如何建立與實施消防產品生產許可證質量保證體系，從產品形成的各個環節把住產品質量關，保證最終產品的質量呢？本篇文章結合木質防火門生產特點作簡要論述。

    一、質量保證體系的選擇。

    質量保證標準，是從顧客或第三方角度對供方質量體系提出的具有指令性的要求。質量保證標準包括GB／T19001、GB／T19002、GB／T19003三種模式，三種質量保證模式包括了不同的質量體系要求，并適用于不同保證覆蓋范圍。木質防火門生產企業大多數具備設計能力，那么就應選擇GB／T19001—ISO9001建立質量保證體系。

    二、質量保證體系的建立。

    生產企業應建立以下層次文件化質量體系并貫徹實施：質量手冊、質量體系程序及其他質量文件。

    各層次的質量體系文件之間應相互協調，特別是程序文件應具有可操作性和可檢查性，并較為具體地描述開展與木質防火門有關活動的具體途徑。

    企業每開發一個新產品都應作出質量計劃，規定專門的質量措施、資源和活動順序。質量計劃，可以與現行的質量體系程序聯系起來，以確定如何滿足防火門產品質量要求。

    三、合同評審。

    木質防火門一般均銷售使用在建筑物中，對簽訂的每一份銷售合同，企業應組織有關部門進行防火門技術指標、生產能力、交貨期、價格等方面的評審，以確保全面履行合同；如以口頭方式接到訂單，而對要求沒有書面說明的情況下，應將口頭的要求形成文件，并征得顧客對要求的詳細內容加以確認，以確保雙方的理解一致。

    評審應從實際出發，可繁可簡，不追求形式，如由不同級別的人員審批、會簽、開會討論確認，一次評審或合同形成階段多次評審。

    四、采購。

    木質防火門生產需從外采購的物資一般有木材、阻燃劑、防火鉸鏈、陶瓷棉、防火鎖等，這些產品的質量如何，直接影響到最終產品的質量，因而木質防火門生產企業必須加強對采購質量活動的控制。

    1、分承包方評定。

    同樣的阻燃劑、防火玻璃等外購物資有很多的生產廠家，通過對分承包方質量保證能力的評定，從而貨比三家，選擇合格的分承包方。對分承包方質量保證能力的評定，一般可采用去人或去函的方法。評審內容可包括：（1）以往產品的交貨質量情況；（2）生產能力；（3）服務情況；（4）交貨情況；（5）價格。在評定的基礎上，供方對可供貨單位進行比較排隊，擇優選擇合格分承包方并建立合格分承包方檔案。

    合格分承包方并不是一成不變的，應定期對分承包方的工作進行評審，根據后續評定的結果及時調整合格供應方名冊，及時刪除質量不穩定的分承包方，從而實施動態管理。

    2、采購資料。

    采購文件中需說明的主要內容包括：

    （1）驗收標準，即所采購的防火玻璃、阻燃劑等是采用國家標準、行業標準還是企業標準作為交貨依據的驗收條件。

    （2）明確防火玻璃等采購物資的質量要求，分承包方（應從合格分承包方中選擇）交貨進度、價格等方面的規定。

    采購文件發布前應由有資格的人員審批，以確保采購文件的適用性。

     3、采購物資的驗證。

    采購文件中應規定對分承包方提供產品驗證的安排以及產品放行的方式。生產企業的驗證一般采取聯合檢驗的方式實施，它不同于進貨檢驗，它是一種質量監督的措施，而進貨檢驗可充分說明外購物資的質量。

    五、過程控制。

    生產企業應對木質防火門整個生產過程的質量控制作出系統安排，有計劃地對直接影響質量的過程進行重點控制，并且對影響過程質量的所有因素，包括人（人員）、機（設備）、料（材料）、法（加工和測試方法）、環（環境）加以控制。受控狀態包括以下方面：

    1、確定關鍵過程和重要控制點，而且要從實際出發，制定和實施必要的控制程序文件，也就是要做到有章可循、有法可依。企業應根據產品的重要特性以及生產過程中難度大、質量易波動的工序，確定關鍵工序，對于木質防火門生產來講，比較關鍵的有浸泡、烘干和填芯等工序，針對這些關鍵工序編制專門的質量控制程序，實施重點控制。

    2、使用合適的生產、安裝和服務設備，并安排適宜的工作環境。設備，是指防火門生產、安裝、專用的工藝裝備，及工、卡、量具、輔具在內的生產手段。工作環境指為確保產品質量而需要的廠房、場地條件，如浸泡池不能露天設置，以防下雨等環境條件變化影響浸泡池內阻燃劑濃度，從而影響浸泡質量。

    3、應符合有關標準、法規、質量計劃和文件化程序規定。此項要求體現了有章必循、有法必依的原則。

    4、在生產、安裝和服務過程中，應對適當的過程參數和產品特性進行監控，這些被監控的參數和特性都是經過策劃對最終產品有著重要影響的。如浸泡工序的溫度、時間要求，烘干工序的含水率測量、填芯工序填料的材質以及厚度要求等。監控可以采用儀表、安排檢測點以及應用統計技術等方法。

    5、需要時，對過程和設備進行認可，如由于出現質量重大波動，或質量要求的變化，要對過程能力不足的過程或設備查找出主要原因，采取相應糾正措施，并對過程驗證認可。

    六、檢驗和試驗。

    檢驗和試驗是驗證產品滿足規定要求的活動，檢驗和試驗由專職檢查員、試驗員實施，但也可由經培訓和授權的操作者或兼職人員完成。

    1、進貨檢驗和試驗。

    生產企業應保證未經檢驗或未驗證合格的物資不準投入使用或加工。可根據不同的物資性質在貨源處進行的質量控制，分承包方質量體系的有效性等采取驗證合格證明文件、全數檢驗、抽樣檢驗等檢驗方式。如阻燃劑，除有合格證外，可抽樣對其阻燃性能進行檢測，本企業若不具有該能力，可委托檢測機構進行。

    2、過程檢驗和試驗。

    進行過程檢驗和試驗的目的是要早期發現產品的不合格，以避免不合格品的進一步加工。企業應按質量計劃中規定的檢驗點（如浸泡、烘干等質控點的檢驗指示）和相應的檢驗規程進行過程檢驗，并對經檢驗的物資作出識別標志或合格證明。

    3、最終檢驗和試驗。

    產品的最終檢驗和試驗是全面考核產品的質量是否滿足設計要求的重要手段，檢驗和試驗的記錄是向顧客提供產品質量符合合同要求的證據之一。因此，企業必須根據GB14101—93《木質防火通用技術條件》及實際檢測能力，詳細制訂產品最終檢驗和試驗的規程或程序，嚴格按規定的要求進行最終檢驗，并做好測試記錄。

    4、檢驗和實驗記錄。

    檢驗和實驗記錄是證明采購物資、在測品、成品和最終木質防火門產品質量滿足規定要求的客觀證據，因而應內容完整，且真實可靠，既能說明各階段的質量狀況，又便于一旦發現質量問題時可進行追溯，利于分析原因，采取糾正措施。

    包括的內容有：

    （1）規定要審核的活動和場所；

    （2）具體執行審核的人員；

    （3）進行審核的依據和審核的內容、重點和方針；

    （4）審核意見和建議的傳遞渠道。

    將體系審核結果寫成審核報告，報告包括的內容有：審核的大致情況、發現的不合格項以及分布位置，對體系的符合性作出結論，審核報告的分發范圍亦應明確。

    體系要素的審核結果要通知被審核部門負責人，責成其對審核時發現的問題限期進行改進，并驗證糾正措施的實施效果。