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違章操作和疏忽大意造成的擠壓事故

2010-08-24   來源:安全文化網    熱度:   收藏   發表評論 0

  1999年3月5日,河南省某配件廠沖壓車間在生產過程中,一名沖壓操作工在操作時,由于違章操作和疏忽大意,導致右臂粉碎性骨折和肌肉擠壓傷事故。

  事故經過:

  3月5日14是30分許,某配件廠沖壓車間二班職工席某等四人,按照生產任務,操作160t沖床iagongA39-19履帶驅動輪蓋墊片(紙墊),席某負責上、下料等輔助工作。由于機床東側臺面上料垛堆放過高,席某在另一位沖壓工右側捅模具底板廢料時,不慎將右臂搭在機床料垛邊緣處,此時滑塊下行,使其右臂擠在滑塊與料垛之間,導致右臂粉碎性骨折和肌肉擠壓傷事故。

  事故分析:

  造成這起事故的直接原因,是操作工安全意識不強,違反沖壓工安全操作規程有關“滑塊未停前,頭、手嚴禁伸入危險部位和上、下模之間”的規定,在滑塊未停止運行額情況下,右臂進入危險區清理廢料。造成事故的間接原因,一是多人共同操作分工不明確,相互配合不當。二是生產現場物料堆放混亂,不利于操作工觀察走位環境,操作不便。

  事故教訓與防范措施:

  要實現沖壓作業的安全,需要做好兩個方面的工作:一是必須在危險區域裝有安全防護裝置,如安全啟動裝置、機械防護裝置、自動保護裝置等。二是嚴格操作規程,操作人員必須按操作規程操作。在這起事故中,事故的性質屬于操作事故,事故發生的主要原因是違反操作規程和疏忽大意,同時多人共同操作相互配合不當。如果從另外一個方面來認識這起事故,即從事故發生時間和事故發生原因分析,堆積大量廢料之后不進行清除還要連續作業,這與安全意識有關,與習慣性操作方法有關。實際上在妒忌大量廢料之后,操作人員應該是以到應停機清理,既方便操作又清楚隱患,之所以不停機清理,根本上還是安全管理、安全教育不到位,企業應加強這方面的工作。

  應采取的防范措施是:

  認真吸取事故教訓,加強安全管理和安全教育,加大作業現場安全檢查和考核力度,進一步結合實際強化職工安全意識,切實提高整體安全素質和自我保護能力。

  多人操作時應明確分工、協調配合,統一指揮并有一人負責安全。

  機床動作臺面止允許單側垛料,高度不允許超過240mm,清理廢料時嚴禁將頭、手伸入危險部位;沖壓廢料堆積時應及時清理。


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