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　　不斷提升全員安全學習力

　　安全意識培訓。堅持培植三種理念，即“以人為中心”理念，“事故是可以預防的”理念，安全是基礎的理念。通過強化三種理念，使各級管理者把保護職工的身體健康和生命安全，始終作為一切工作的出發點和落腳點，引導各項專業管理時刻以安全為基礎和前提，堅持以“案”說法，并追究表面現象背后的深層次原因。

　　安全知識培訓。以事故致因理論、因果連鎖理論、能量釋放理論、軌跡交叉理論、系統現代安全理論為基礎，系統學習安全理論知識，讓職工從傳統的宏觀思維轉變到微觀上來，讓“安全生產化，生產安全化”成為職工認識安全的新理念。重點崗位重點培訓，分別舉辦了煤氣專業知識、全員普法、職業安全管理體系規范、特殊工種取證復審等一系列培訓教育，全員安全年培訓率達到100%，合格率100%，使安全知識不斷應用在生產管理和一線操作的每一個環節中。

　　安全技能培訓。在對各級安全管理人員進行系統安全理論培訓的同時，進一步加強重要崗位人員的培訓。積極開展“推進標準化，提升執行力”活動，組織全員崗位練兵，將修訂完善的《崗位操作規程》、《崗位工藝技術規程》發給每一個職工。為進一步增強職工應對風險的專業技能和意識，連續舉辦起重作業規范操作、標準指揮比武大賽及煤氣系統、消防系統等應急演練活動，提高職工操作技能和對現場各類問題的應急處理能力。

　　隊伍凝聚力培訓。結合學習型組織創建活動，以團隊學習、系統思考、溝通協調、超越自我等理念為指導，通過深度匯談、拓展訓練等形式，不斷提升安全隊伍凝聚力。特別是在每年的安全生產月活動期間，組織全廠中層以上干部及安全管理人員進行以“激情團隊，詩畫人生”為主題的安全環保縱深行團隊拓展訓練活動，對增強團隊凝聚力產生了積極的作用，改善了安全管理心智模式，樹立起“系統思考、注重細節”的管理理念，使安全管理隊伍的執行力、戰斗力和凝聚力進一步增強。

　　增強職工過程風險控制力

　　堅持對生產全過程進行控制，實施正常、異常、緊急三種狀態控制法，使生產中有關安全的信息在動態中傳遞，隱患在動態中整改，問題在動態中反饋，結果在動態中驗證。

　　正常狀態是指生產安全的日常基礎管理。在動態控制上，充分發揮廠督察、車間巡檢、班組輪值三級監控網絡機制的作用，加快現場安全信息的傳遞，使日督察、日巡檢、班點檢的三級監控網絡，在現場較好地發揮作用。在信息傳遞上，構筑安全管理動態控制平臺，形成日、周、月、季、年五大動態循環，實現安全管理日匯總、日分析、日評價、日循環，周匯總、周分析、周評價、周循環，直至年匯總、年分析、年評價、年循環，使安全管理從廠到車間再到班組，形成時間上環環相扣、空間上緊密相連的三級動態監控循環體系，增強基層解決問題的主動性、針對性和實效性。安全職能部門實施立體化、多角度的管理，定期和不定期地與基層聯合進行日督察，并增強中、夜班督察的力度，進一步縮短信息的傳遞周期，實現時間上的不間斷，使發現問題、解決問題更具有針對性和實效性。

　　異常狀態主要是指技術改造、點檢定修時的控制與管理。做到這一點，危險源辨識一定要準確。認真組織異常狀態下的危害辨識工作，對作業過程中有可能出現的新風險進行提前預知預控，制定落實措施。與此同時，還要做到“三審一重點”。“三審”指對危害辨識風險控制措施車間審、班組審、職工審，提高職工預防意識的控制力；“一重點”是重點環節重點控制。加強現場追蹤，盯住關鍵環節，形成多道防線并舉。堅持組織到位。成立檢修作業應急小分隊，選擇業務精、技術強的職工，作為檢修作業的骨干力量，做到召之即來，來之能干，風險受控，從根本上保證高效、優質、安全地完成檢修搶修任務，使異常狀態風險全部受控。

　　緊急狀態主要指突如其來的風險及潛在的可能出現的風險。在系統分析辨識評價的基礎上，按生產流程進行單元劃分，分別制定出生產狀態下的應急預案，組織所有涉及人員對應急預案認真學習。同時，組織職工進行現場評價，定期進行防煤氣泄露、防火、防洪、人工急救等模擬演練，通過不斷循環往復的訓練，使職工熟練掌握應急、急救措施，持續提升職工應對緊急狀態的能力。

　　增強全員責任內源力

　　不斷深化安全責任書制度，將安全目標層層分解、層層落實，確保每一個崗位、每一個環節的責任都清晰明確。同時，加大安全承包和經濟責任制的考核力度，既強化各級領導的責任意識和風險意識，又使科技人員、管理人員、操作人員都明確自己肩上的重任，主動自覺地踐行“安全第一”的方針。

　　科技人員以科技興安為己任，打造本質安全環境。堅持以技術進步為支撐，通過明確科技人員的安全責任，充分發揮科技人員的積極性、主動性，有效地彌補了生產安全管理中的硬件“軟肋”，充分消除物的不安全狀態，全面推進了物的本質安全化。安全技術的穩步推進，不僅減輕了職工的勞動強度，降低了物的風險因素，同時有效地改善了職工的作業環境。

　　專業管理人員不斷創新管理。不斷拓展安全專業管理檢查的內容和形式。在強化車間及安全專業管理上，棒材廠開展了各要素的滾動式審核活動，按三個層次對車間主任、班組長、職工及現場同時進行相同要素的審核驗證，以確保每一個要素在現場得到有效實施。實施創新與點評制度。每周二安全活動日確定一個車間為發言單位，確定兩個專業科室為點評單位。發言內容為一個月以來安全工作的亮點、創新點；點評內容為車間創新點之優點、不足及改進的方向、措施，加強車間與專業科室之間的交流，增加了信息量，實現了成果共享。

　　操作人員人人參與安全輪值。通過現場每一名職工對安全工作的主動參與和開展群眾性隱患自查整改工作，進一步拓寬隱患這個概念，由物的不安全狀態，推到人的不安全行為及管理缺陷等諸多方面，以增強各項管理的實效性。要求班組成員人人參與安全輪值，配戴醒目標志上崗，主持本班組的工前5分鐘，承擔起本班次的安全責任。班組人人參與，相互監督，形成員工之間互助、互諒、互愛良性管理。該廠還以“反違章，查隱患”為切入點，開展崗位危險源辨識活動，消除人的不安全行為、物的不安全狀態；舉辦隱患整改成果發布會，組織“提高管理水平，改善技術控制措施，杜絕違章，遠離傷害”的大討論。這一活動的開展，僅2005年，就整改隱患58項，其中班組整改的就多達49項，使崗位風險有效降低。

　　激活班組自主管理力

　　班組是安全管理的關鍵點和落腳點，任何工作都是通過班組來實現或體現，因此，班組工作扎實與否直接關系到各項管理的成敗。

　　實施班組雙重激勵。在物質上，對班組實施月考核、月兌現。各班組按考核規則每月申報優勝班組，廠評審驗收小組從現場安全管理、班組活動、班組長及成員安全知識的掌握、廠周二安全檢查情況、日巡檢情況及當月的班組創新管理有效性情況等方面進行評審和驗收，每月評比出1/3的班組兌現獎勵。在精神上，每月對優勝車間、班組按名次在公示欄進行公示，同時展示班組長照片，使之增強集體榮譽感、責任感，形成了“比、學、趕、幫、超”的可喜局面，激活了班組的自主管理力。

　　拓寬安全管理內涵，將安全管理延伸到8小時之外。職工安全檔案管理是棒材廠2005年創新管理手段時推行的一項重要舉措，它從職工意識形態入手，以班組為單位，通過對職工的安全行為及影響行為的非工作因素，工作績效等內容的綜合分析及定期評價，形成職工個人系統的安全管理記錄，從而全面把握職工思想動態，達到對職工的意識和行為的動態監控，使現場每名職工按標準干活，干標準活。職工安全檔案管理的全面推行，使職工主動發現被忽視的細節問題，從根本上避免了上級對下級、外行對內行簡單粗略的管理，體現了職工之間的關愛和友情，使管理更加體現出人性化特征。

　　打造特色安全文化力

　　拓展安全文化外延。傳統的生產安全管理理念，重點放在8小時以內，放在作業范圍以內，放在人與物的有形直觀以內，而忽略了精神狀態、思想情緒變化因素。通過樹立超前預防的管理理念，深層次探尋事故源頭。班組是否團結，家庭是否和睦，鄰里是否融洽，職工個人有無不良習慣，生活有無困難，都已成為超前預防的題中之義，并高度重視，納入班組職工個人檔案管理，并采取談心、家訪疏導矛盾、扶貧濟困、道德教育、生活規勸等有效方式，將安全文化建設滲入職工個人生活之中。

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