事故經(jīng)過

　　某鋼鐵廠二煉鋼車間起重機司機甲駕駛5號橋式起重機給7號電爐裝完第四遍料并平完料后,爐前工乙指揮該起重機準(zhǔn)備將掉在電爐西側(cè)的一根廢鋼吊走,起重機司機甲在起升主鉤的同時,降落副鉤,結(jié)果主鉤卻超過上升極限位置后繼續(xù)上升,將起升鋼絲繩拉斷,致使主鉤墜落,將乙砸傷,經(jīng)送醫(yī)院搶救無效死亡。

　　事故原因分析

　　①在起升主鉤、下降副鉤作業(yè)時,因主鉤起升高度限位器的觸頭發(fā)生粘連,使限位器失效,導(dǎo)致主鉤繼續(xù)上升沖頂墜落。

　　②在起升主鉤、下降副鉤作業(yè)時,當(dāng)主鉤起升到位后,司機將主鉤控制手柄扳到零位,但因操作不慎,使控制器手柄從零位移動,造成主鉤繼續(xù)上升。

　　③未按要求對起重機進行定期檢查與保養(yǎng),未對主鉤起升高度限位器觸頭進行定期更換而埋下事故隱患。

　　事故教訓(xùn)與防范措施

　　①這是一起設(shè)備缺陷與人為過失共同造成的事故。除了操作者技術(shù)不熟練,手柄沒有扳到零位外,起升機構(gòu)的安全裝置——起升高度限位器的設(shè)備缺陷也是造成事故的主要原因。

　　②起重機司機應(yīng)經(jīng)常檢查高度限位器是否良好,發(fā)現(xiàn)缺陷及時維修。

　　③有條件的可采用兩套起升高度限位器。

　　④應(yīng)加強對起重機械作業(yè)人員的技術(shù)培訓(xùn)和安全教育。