在焊割作業(yè)生產(chǎn)巾所發(fā)生的觸電、火災(zāi)、爆炸、高空墜落及其他事故等，其主要原因歸納為一句話——人的因素，即安全意識淡薄、工作責(zé)任心不強(qiáng)。因此，在工作中學(xué)而非用，往往帶有僥幸心理去對待安全工作。如：違章作業(yè)、無證操作、不穿戴防護(hù)用品等等。也就是說，好多事故發(fā)生后經(jīng)不起原因分析，只要操作者稍有安全意識，事故就能避免發(fā)生。今天，我們必須從沉痛的教訓(xùn)中醒悟過來。通過安全知識學(xué)習(xí)，不斷提高焊割作業(yè)人員的安全素質(zhì)，為了實(shí)現(xiàn)預(yù)防為主的安全生產(chǎn)目標(biāo)，應(yīng)該從我做起。為了進(jìn)一步達(dá)到安全教育的效果，現(xiàn)將事故實(shí)例提供給學(xué)員參考。
    一、觸電事故
    實(shí)例1：焊工擅自接通焊機(jī)電源，遭電擊
    1．事故經(jīng)過 
    某廠有位焊工到室外臨時施工點(diǎn)焊接，焊機(jī)接線時因無電源閘盒，便自己將電纜每股導(dǎo)線頭部的膠皮去掉，分別接在露天的電網(wǎng)線上，由于錯接零線在火線上，當(dāng)他調(diào)節(jié)焊接電流用手觸及外殼時，即遭電擊身亡。 
    2．主要原因分析
    由于焊工不熟悉有關(guān)電氣安全知識，將零線和火線錯接，導(dǎo)致焊機(jī)外殼帶電，釀成觸電死亡事故。      3．主要預(yù)防措施 
    焊接設(shè)備接線必須由電工進(jìn)行，焊工不得擅自進(jìn)行。
    實(shí)例2：要換焊條時手觸焊鉗口，遭電擊
    1．事故經(jīng)過
    某船廠有一位年輕的女電焊工正在船艙內(nèi)焊接，因艙內(nèi)溫度高加之通風(fēng)不良，身上大量出汗將工作服和皮手套濕透。在更換焊條時觸及焊鉗口因痙攣后仰跌倒，焊鉗落在頸部未能擺脫，造成電擊。事故發(fā)生后經(jīng)搶救無效而死亡。
    2．主要原因分析
    (1)焊機(jī)的空載電壓較高超過了安全電壓。
    (2)船艙內(nèi)溫度高，焊工大量出汗，人體電阻降低，觸電危險性增大。
    (3)觸電后未能及時發(fā)現(xiàn)，電流通過人體的持續(xù)時間較長，使心臟、肺部等重要器官受到嚴(yán)重破壞，搶救無效。
    3．主要預(yù)防措施
    (1)船艙內(nèi)焊接時，要設(shè)通風(fēng)裝置，使空氣對流。
    (2)艙內(nèi)工作時要設(shè)監(jiān)護(hù)人，隨時注意焊工動態(tài)，遇到危險征兆時，立即拉閘進(jìn)行搶救。
    實(shí)例3：接線板燒損，焊機(jī)外殼帶電，造成事故
    1．事故經(jīng)過
    某廠點(diǎn)焊工甲和乙進(jìn)行鐵殼點(diǎn)焊時，發(fā)現(xiàn)焊機(jī)一段引線圈已斷，電工只找了一段軟線交乙自己更換。乙換線時，發(fā)現(xiàn)一次線接線板螺栓松動，使用板手?jǐn)Q緊(此時甲不在現(xiàn)場)，然后試焊幾下就離開現(xiàn)場，甲返回后不了解情況，便開始點(diǎn)焊，只焊了一下就大叫一聲倒在地上。
    工人丙立即拉閘，但由于搶救不及時而死亡。
    2．主要原因分析   
    (1)因接線板燒損，線圈與焊機(jī)外殼相碰，因而引起短路。
    (2)焊機(jī)外殼未接地。
    3．主要預(yù)防措施
    (1)應(yīng)由電工進(jìn)行設(shè)備維修。
    (2)焊接設(shè)備應(yīng)保護(hù)接地。 
    實(shí)例4：焊工未按要求穿戴防護(hù)用品，觸電身亡
    1．事故經(jīng)過
    上海某機(jī)械廠結(jié)構(gòu)車間，用數(shù)臺焊機(jī)對產(chǎn)品機(jī)座進(jìn)行焊接，當(dāng)一名焊工右手合電閘、左手扶焊機(jī)時的一瞬間，隨即大叫一聲，倒在地上，經(jīng)送醫(yī)院搶救無效死亡。
    2．主要原因分析
    (1)電焊機(jī)機(jī)殼帶電。
    (2)焊工未戴絕緣手套及穿絕緣鞋。 
    (3)焊機(jī)接地失靈。
    3．主要預(yù)防措施 
    (1)工作前應(yīng)檢查設(shè)備絕緣層有無破損，接地是否良好。
    (2)焊工應(yīng)戴好個人防護(hù)用品。
    (3)推、拉電源閘刀時，要戴絕緣手套，動作要快，站在側(cè)面。
    二、火災(zāi)事故
    實(shí)例5：焊工在容器內(nèi)焊接，借用氧氣置換引起火災(zāi)
    1．事故經(jīng)過
    某農(nóng)藥廠機(jī)修焊工進(jìn)入直徑1m、高2m的繁殖鍋內(nèi)焊接擋板，未裝排煙設(shè)備，而用氧氣吹鍋內(nèi)煙氣，使煙氣消失。當(dāng)焊工再次進(jìn)入鍋內(nèi)焊接作業(yè)時，只聽“轟”的一聲，該焊工燒傷面積達(dá)88％，三度燒傷占60％，搶救7天后死亡。  
    2．主要原因分析
    (1)用氧氣作通風(fēng)氣源嚴(yán)重違章。
    (2)進(jìn)入容器內(nèi)焊接未設(shè)通風(fēng)裝置。
    3．主要預(yù)防措施
    (1)進(jìn)入容器內(nèi)焊接應(yīng)設(shè)通風(fēng)裝置。
    (2)通風(fēng)氣源應(yīng)該是壓縮空氣。
    實(shí)例6：氧氣瓶的減壓器著火燒毀
    1. 事故經(jīng)過
    某建筑隊氣焊工在施焊時，使用漏氣的焊炬，焊工的手心被調(diào)節(jié)輪處冒出的火炬苗燒傷起泡，涂上了獾油，還繼續(xù)焊活，施焊過程中又一次發(fā)生回火，氧氣膠管爆炸，減壓器著火并燒毀，關(guān)閉氧氣瓶閥門時，氧氣瓶上半截已燙手，非常危險。
    2．主要原因分析
    (1)漏氣的焊炬容易發(fā)生回火。
    (2)在調(diào)節(jié)氧氣壓力時，氧氣瓶閥和減；壓器沾上油脂，發(fā)生回火，在壓縮純氧強(qiáng)烈氧化作用下引起劇烈燃燒。
    3．主要預(yù)防措施
    (1)汽焊前應(yīng)檢查焊炬是否良好，發(fā)現(xiàn)漏氣嚴(yán)禁使用，待修復(fù)后再繼續(xù)施焊。
    (2)不能用帶有油脂的手套去開啟氧氣瓶閥和減壓器。
    實(shí)例7：動火場地不符合要求，引燃大火
    1．事故經(jīng)過
    某船廠焊工顧某向駐船消防員申請動火，消防員未到現(xiàn)場就批準(zhǔn)動火。顧某氣割爆絲后，船底的油污遇火花飛濺，引燃熊熊大火。在場人員用水和滅火機(jī)撲救不成，造成5人死亡1人重傷3人輕傷的事故。
    2．主要原因分析
    (土)消防員失職，盲目審批。 
    (2)動火部位下方有油污。
    (3)現(xiàn)場人員滅火知識缺乏。
    3．主要預(yù)防措施 
    (1)消防員接申請動火報告后，要深入現(xiàn)場察看，確認(rèn)安全才能下發(fā)動火證。
    (2)要清除動火部位下方的油污。
    (3)要加強(qiáng)員工的安全知識學(xué)習(xí)。
    實(shí)例8：無證違章操作，釀本世紀(jì)末特大火災(zāi)
    1；事故經(jīng)過
    2000年12月25日晚，圣誕之夜。位于洛陽市老城區(qū)的東都商廈樓前五光十色，燈火通明。臺商新近租用東都商廈的一層和地下一層開設(shè)鄭州丹尼斯百貨商場洛陽分店，計劃于26日試營業(yè)，正緊張忙碌地繼續(xù)為店貌裝修，商廈頂層4層開設(shè)的一個歌舞廳正舉辦圣誕狂歡舞會，然而就在大家沉浸于圣誕節(jié)的歡樂之時，樓下幾簇小小的電焊火花將正在裝修的地下室燒起，火勢和濃煙順著樓梯直逼頂層歌舞廳，釀成了本世紀(jì)末的特大災(zāi)難，奪走了309人的生命。
    2．主要原因分析 
    (1)著火的直接原因是丹尼斯雇用的4名焊工沒有受過安全技術(shù)培訓(xùn)，在無特種作業(yè)人員操作證的情況下進(jìn)行違章作業(yè)。
    (2)沒有采取任何防范措施，野蠻施工致使火紅的焊渣濺落下引燃了地下二層家具商場的木制家具、沙發(fā)等易燃物品。
    (3)在慌亂中用水籠向下澆水自救火不成，幾個人竟然未報警逃離現(xiàn)場。貽誤了滅火和疏散的時機(jī)，致使309人中毒窒息死亡。
    3．主要預(yù)防措施 
    (，1)焊工應(yīng)持證上崗；在焊接過程中要注意防火。
    (2)焊接場所應(yīng)采取妥善的防護(hù)措施。
    ①要設(shè)專職安全員監(jiān)視火種。  
    ②易燃晶要遠(yuǎn)離工作場地l0m以外，如移不去應(yīng)采取切實(shí)可行的隔離方法。   
    ③備有一定數(shù)量的滅火器材，如砂箱、泡沫滅火機(jī)等。
    (3)事故發(fā)生后應(yīng)立即報警，爭取時間把火災(zāi)損失減到最小。
    (4)要加強(qiáng)雇員的職業(yè)道德教育。
    實(shí)例9：噴漆房內(nèi)電焊作業(yè)起火  
    1．事故經(jīng)過   
    電焊工甲在噴漆房內(nèi)焊接一工件時，電焊火花飛濺到附近積有較厚的油漆膜的木板上起火。在場工人見狀都驚慌失措，有的拿苕帚打火，有的用壓縮空氣吹火，造成火勢擴(kuò)大。后經(jīng)消防隊半小時搶救，將火熄滅，雖未傷人，但造成很大財物損失。
    2．主要原因分析
    (1)在禁火區(qū)焊接前未經(jīng)動火審批，擅自進(jìn)行動火作業(yè)，違反了操作規(guī)程。
    (2)未經(jīng)清除房內(nèi)的油漆膜和采取任何防火措施，就進(jìn)行動火作業(yè)。
    (3)滅火方法不當(dāng)，錯誤地用壓縮空氣吹火，不但滅不了火，反而助長了火勢，造成事故擴(kuò)大的惡果。 
    3．主要預(yù)防措施
    (1)不準(zhǔn)在噴漆房內(nèi)進(jìn)行明火作業(yè)。如必須施焊，應(yīng)執(zhí)行動火審批制度。
    (2)清除一切可燃物。
    (3)油漆房內(nèi)應(yīng)備有砂子、泡沫或二氧化碳滅火器材。
    實(shí)例10：脫附罐作焊機(jī)接地極造成事故
    1．事故經(jīng)過
    某廠的焊工，選用新安裝的脫附罐作接地極(罐內(nèi)有兩噸多活性碳)。電焊時由于導(dǎo)線連接處的局部加熱，引燃了罐內(nèi)的活性碳，結(jié)果將兩噸多的活性碳全部燒光。
    2．主要原因分析
    由于焊接電流產(chǎn)生的電阻熱和引弧時產(chǎn)生的電火花局部加熱活性碳引起著火。
    3．主要預(yù)防措施
    嚴(yán)禁利用金屬物搭接起來作為焊接回路的導(dǎo)體。
    三、爆炸事故   
    實(shí)例11：錯用氧氣替代壓縮空氣，引起爆炸
    1. 事故經(jīng)過
    某五金商店一焊工在店堂內(nèi)維修壓縮機(jī)和冷凝器，在進(jìn)行最后的氣壓試驗(yàn)時，因無壓縮空氣，焊工就用氧氣來代替，當(dāng)試壓至0．98MPa時，壓縮機(jī)出現(xiàn)漏氣，該焊工立即進(jìn)補(bǔ)焊。在引弧一瞬間壓縮機(jī)立即爆炸，店堂炸毀，焊工當(dāng)場炸死，并造成多人受傷。
    2．主要原因分析  
    (1)店堂內(nèi)不可作為焊接場所。
    (2)焊補(bǔ)前應(yīng)打開一切孔蓋，必須在沒有壓力的情況下補(bǔ)焊。
    (3)氧氣是助燃物質(zhì)，不能替代壓縮空氣。
    3．主要預(yù)防措施
    (1)店堂內(nèi)不可作為焊接場所，如急須焊接也應(yīng)采取切實(shí)可行的防護(hù)措施，即在動火點(diǎn)10m內(nèi)無任何易燃物品、備有相應(yīng)的滅火器材等。 
    (2)補(bǔ)焊時應(yīng)卸壓。
    (3)嚴(yán)禁用氧氣替代壓縮空氣作試壓氣。
    實(shí)例12：裝卸工違章作業(yè)，造成氧氣瓶爆炸
    1．事故經(jīng)過 
    某單位用卡車運(yùn)回新灌的氧氣，裝卸工為圖方便，把氧氣瓶從車上用腳蹬下，第一個氣瓶剛落下，第二個氣瓶跟著正好砸在上面，立刻引起兩個氣瓶的爆炸，造成一死一傷。
    2．主要原因分析   
    兩個氣瓶相互碰撞，壓縮氣體在氧氣瓶碰撞時受到猛烈振動，引起壓力升高，使氣瓶某處產(chǎn)生的壓力超過了該瓶壁的強(qiáng)度極限，即引起氣瓶爆炸。
    3．主要預(yù)防措施
    (1)搬運(yùn)氧氣瓶時，要避免碰撞和劇烈振動，要戴好安全帽及防震圈。
    (2)裝卸氧氣時嚴(yán)禁滾動。
    實(shí)例13：焊補(bǔ)裝酸罐爆炸
    1．事故經(jīng)過
    某單位一裝運(yùn)硫酸的罐體底部漏酸，補(bǔ)焊時，將罐底朝上，人孔朝下放在地面上，當(dāng)焊工起弧時，酸罐即發(fā)生爆炸，當(dāng)場燒傷焊工，并炸死在場工人一名。
    2．主要原因分析
    經(jīng)過取樣分析得知，罐體材料不是耐酸鋼，在稀硫酸作用下，罐體材料中的鐵與酸可發(fā)生如下反應(yīng)：
    Fe + H2SO4＝FeSO4 + H2↑
    由上式可知，在酸罐內(nèi)會充滿氫氣與空氣的混合氣體，氫在空氣中的含量超過爆炸極限范圍，因此顯然是電焊火花引燃罐內(nèi)混合氣體發(fā)生爆炸。
    3．主要預(yù)防措施
    焊補(bǔ)酸、堿罐前，必須先了解罐內(nèi)情況，然后用(鹼)水清洗，待其中的液體或氣體排凈，并使焊件不呈密閉狀態(tài)時，才能施焊。盛稀硫酸的罐槽，應(yīng)用耐酸鋼板或襯鉛鋼板制成。
    實(shí)例14：焊補(bǔ)柴油柜爆炸
    1．事故經(jīng)過
    某拖拉機(jī)廠一輛汽車裝載的柴油柜，出油管在接近油閥的部位損壞，需要焊補(bǔ)。操作人員將柜內(nèi)柴油放完之后，未加清洗，只打開入孔蓋就進(jìn)行焊補(bǔ)，立刻爆炸，現(xiàn)場炸死3人。
    2．主要原因分析
    (1)油柜中的柴油放完之后，柜壁內(nèi)表面仍有油膜存留，并向柜內(nèi)揮發(fā)油氣，與進(jìn)入的空氣形成爆炸性混合氣體，被焊接高溫引爆。
    (2)焊工盲目焊補(bǔ)，釀成事故。
    3．主要預(yù)防措施 
    (1)柴油柜焊接前必須進(jìn)行置換處理，并達(dá)到清洗合格標(biāo)準(zhǔn)后，才能焊補(bǔ)。
    (2)焊補(bǔ)時應(yīng)將油柜所有蓋、閥門打開，并通壓縮空氣。
    實(shí)例15：焊補(bǔ)滲漏的酒精桶爆炸
    1．事故經(jīng)過
    某廠制藥車間將一個滲漏的酒精桶送到機(jī)修組焊補(bǔ)，焊工甲施焊不久，酒精桶爆炸，飛起的桶蓋擊裂甲的頭部，當(dāng)場死亡。
    2．主要原因分析
    酒精桶施焊前未經(jīng)任何清洗，桶內(nèi)還殘留有酒精，酒精易揮發(fā)，在密閉容器內(nèi)與空氣形成爆炸性混合氣體，氣焊時引燃而爆炸。
    3．主要預(yù)防措施
    (1)盛裝酒精的容器，焊前必須用清水清洗干凈，并敞開桶蓋進(jìn)行焊接。
    (2)焊工在焊接前，必須弄清容器曾裝過何種易燃易爆物品及清洗情況，不要盲目動火焊補(bǔ)。
    實(shí)例16：焊工引弧引起艉艙爆炸
    1．事故經(jīng)過 
    某船廠兩名油工在一個密閉的艉艙內(nèi)噴涂最后一遍油漆，到中午噴漆工作完畢。在出艉艙時，隨手將人孔蓋半開半關(guān)而離去。艙蓋周圍也無任何提示危險的標(biāo)志(如艙內(nèi)已噴漆，火不能靠近等)。下午3時左右，一名舾裝鉚工上船安裝小機(jī)座，工作位置接近該艉艙，在氣割點(diǎn)火時，鉚工發(fā)現(xiàn)沒帶電子打火槍，就請焊工幫忙點(diǎn)一下火。焊工順手拿起焊鉗在艉艙蓋上引弧，接著一聲巨響，艉艙爆炸。當(dāng)場8人死亡，6人受傷。
    2．主要原因分析
    (1)油漆中苯的可燃?xì)怏w與空氣混合達(dá)到了爆炸極限。加之天氣炎熱，更加劇了苯的可燃?xì)怏w濃度，因此遇火立即爆炸。
    (2)艉艙噴漆后，未設(shè)警示標(biāo)志和監(jiān)護(hù)人。
    (3)噴漆后艉艙內(nèi)未采取通風(fēng)措施。
    3．主要預(yù)防措施
    (1)該艉艙周圍應(yīng)設(shè)警示牌和監(jiān)護(hù)人。
    (2)艉艙內(nèi)應(yīng)通壓縮空氣，減少可燃?xì)怏w濃度。
    (3)焊工引弧時，要注意周圍環(huán)境(即易燃易爆物)。
    實(shí)例17：焊補(bǔ)空汽油桶爆炸
    1．事故經(jīng)過
    某廠汽車隊一個有裂縫的空汽油桶需焊補(bǔ)，焊工班提出未采取措施直接焊補(bǔ)有危險，但汽車隊說這個空桶：是干的，無危險。結(jié)果在未采取任何安全措施的情況下；甚至連加油口蓋子也沒打開，就進(jìn)行焊補(bǔ)。現(xiàn)場的情況是一位焊工蹲在地上燒氣焊，另一位工人用手扶著汽油桶。剛開始焊接時汽油桶就爆炸，兩端封頭飛出，桶體被炸成一塊鐵板，正在操作的氣焊工被炸死。
    2。主要原因分析
    車用汽油的爆炸極限為o．89％～5．16％，爆炸下限非常低。因此，盡管空桶是干的，但只要油桶內(nèi)壁的鐵銹表面微孔吸附少量殘油，或桶內(nèi)卷縫里的殘油甚至油泥揮發(fā)擴(kuò)散的汽油蒸氣，很容易達(dá)到和超過爆炸下限，遇焊接火焰或電弧就會發(fā)生爆炸，加上能打開的孔洞蓋子沒有打開，爆炸時威力較大。
    3．主要預(yù)防措施   
    (1)嚴(yán)禁焊補(bǔ)切割未經(jīng)安全處理的燃料容器和管道。
    (2)嚴(yán)禁焊補(bǔ)切割未開孔洞的密封容器。
    (3)燃料容器的焊補(bǔ)需按規(guī)定采取有關(guān)安全組織措施。
    實(shí)例18：氣割汽油桶發(fā)豐爆炸
    1．事故經(jīng)過
    某地某部隊用汽車?yán)瓉硪粋�盛過汽油的空桶。未經(jīng)任何手續(xù)，直接找到氣焊工甲，要求把空油桶從中間割開。當(dāng)時甲要求清理后才能切割。兩名戰(zhàn)士便把油桶拉走了。l小時以后，那兩名戰(zhàn)士把油桶又拉回來了，并對甲說：“用2斤堿和熱水洗了兩遍，又用清水洗了兩遍。”甲便將油桶大、小孔蓋皆打開；橫放在地上，站在桶底一端進(jìn)行切割。剛割穿一個小洞，油桶就發(fā)生了爆炸。桶底被炸開，將甲的雙腿打成粉碎性骨折，桶底飛出近5m，桶后移近1. 5m。
    2．主要原因分析   
    (1)清洗汽油桶不徹底，桶內(nèi)仍有殘余汽油及其蒸氣，切割火焰引燃桶內(nèi)汽油而爆炸。
    (2)油桶經(jīng)清洗后未進(jìn)行氣體分析，盲目切割；釀成事故。
    3．主要預(yù)防措施 
    (1)焊接、切割盛燃油的容器前必須經(jīng)嚴(yán)格的清洗、置換等安全處理，且必須經(jīng)氣體分析檢測合格后才可動火焊補(bǔ)或切割。
    (2)補(bǔ)焊或切割空油桶都應(yīng)敞開孔蓋，將油桶橫放在地上，操作者應(yīng)立在桶的側(cè)面，避開油桶蓋操作，以防萬一發(fā)生爆炸，油桶端蓋(此處強(qiáng)度較薄弱)炸開，傷人。
    四、特殊作業(yè)環(huán)境條件下的事故
    實(shí)例19：登高作業(yè)發(fā)生墜落
    1．事故經(jīng)過 
    某一冬天，某集裝箱有限公司剛從學(xué)校畢業(yè)不到半年的一位大學(xué)生正在車間實(shí)習(xí)。他沒戴標(biāo)準(zhǔn)防火安全帶，約在2～3層樓高度位置維修設(shè)備。結(jié)果一不小心，一腳踩空從高空墜落下來，正好他的工作位置下方是一個熱水池，池上又無任何防護(hù)措施，大學(xué)生一頭扎入熱水池，熱水灌進(jìn)他的頸部，結(jié)果被熱水活活燙死(在送醫(yī)院的路上身亡)。   
    2．主要原因分析
    (1)高空作業(yè)沒戴安全帶。
    (2)熱水池上無任何防護(hù)措施。
    3．主要預(yù)防措施
    (1)要戴好標(biāo)準(zhǔn)防火安全帶。
    (2)廠方應(yīng)在熱水池上設(shè)置防護(hù)蓋或鐵網(wǎng)等。
    實(shí)例20：高空焊接作業(yè)墜落
    1．事故經(jīng)過
    某單位基建科副科長甲未用安全帶，也未采取其他安全措施，便攀上屋架，替換焊工乙焊接車間屋架角鋼與鋼筋支撐。工作1小時后，輔助工丙下去取角鋼料，由于無助手，甲便左手扶持待焊的鋼筋，右手拿著焊鉗，閉著眼睛操作。甲先把一端點(diǎn)固上，然后左手把著只點(diǎn)固一端的鋼筋探身向前去焊另一端。甲剛一閉眼，左手把著的鋼筋因點(diǎn)固不牢，支持不住人體重量；突然脫焊，甲與鋼筋一起從12．4m的屋架上跌落下來，當(dāng)即死亡。
    2．主要原因分析
    (1)基建科副科長不是專業(yè)焊工。
    (2)事故發(fā)生時無監(jiān)護(hù)人。
    (3)登高作業(yè)者未用安全帶，也無其他安全設(shè)施。
    3．主要預(yù)防措施
    (1)非專業(yè)焊工不能從事焊割作業(yè)。
    (2)登高作業(yè)要設(shè)監(jiān)護(hù)人。
    (3)登高作業(yè)一定要用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，架設(shè)安全網(wǎng)等安全設(shè)施。
    實(shí)例21：電渣焊時，被鋼水燙傷
    1．事故經(jīng)過
    某廠焊接車間一名焊工站在模塊一側(cè)探渣池深度時，熔池鋼水突然流出，將其左右腳背燙傷，住院治療。
    2．主要原因分析
    (1)焊工試探渣池深度時，馬虎大意，違章操作是造成事故的主要原因。
    (2)現(xiàn)場照明不良是造成事故的直接原因。
    (3)車間和工段領(lǐng)導(dǎo)平時安全教育和安全檢查不夠也是造成事故的主要原因。
    3．主要預(yù)防措施   
    (1)加強(qiáng)對職工的安全教育和操作技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗操作。
    (2)加強(qiáng)隱患檢查和整改工作，改善職工作業(yè)條件。
    (3)落實(shí)健全責(zé)任制，制止違章作業(yè)和違章指揮。
    實(shí)例22：電阻焊時機(jī)械傷害
    1．事故經(jīng)過  
    某廠工具車間一名工人帶領(lǐng)徒工使用對焊機(jī)焊接刀具。師傅在往電極夾鉗上裝卡焊件、找正位置時，口頭指揮徒工支墊工件尾部。當(dāng)氣動的夾鉗上臂壓下時，徒工尚未抽出的右手食指被擠于工件尾部和墊鐵之間，造成食指末端破裂及開放性骨折。
    2．主要原因分析
    (1)兩人協(xié)同工作中配合失調(diào)，師傅在啟動電極夾鉗下壓時，沒有提醒徒工注意，也沒有得到徒工應(yīng)諾。  
    (2)徒工在支墊工件時，手持墊鐵的方式不正確，不應(yīng)用手指上下握持墊鐵。
    3．主要預(yù)防措施
    (1)兩人協(xié)作要密切配合，事先約定口語聯(lián)系的方式，得到信號后再動作設(shè)備。
    (2)應(yīng)制作專用工具夾持墊鐵，避免手指介入夾鉗鉗口。
    (3)改進(jìn)焊機(jī)夾具的工藝性能，使之可偏轉(zhuǎn)角度，并能做上、下及水平方向移動。
    (4)加強(qiáng)安全技術(shù)學(xué)習(xí)，提高安全生產(chǎn)技能。
    實(shí)例23：離子弧焊健康危害事故
    1．事故經(jīng)過
    某廠兩名焊工在等離子焊接作業(yè)中，一名焊工突然流鼻血，另一名焊工近來嗓子不舒服。經(jīng)醫(yī)生檢查后，發(fā)現(xiàn)兩名焊工血液中的白血球大量減少，已低于健康標(biāo)準(zhǔn)。
    原來，這兩名焊工已連續(xù)從事等離子焊接達(dá)6個月，作業(yè)場所狹窄，且無抽煙吸塵裝置。兩名焊工早就覺得精神怠倦、胸悶、咳嗽、頭痛腦脹。但卻不知其病因。
    2．主要原因分析
    (1)等離子弧焊接過程中伴隨有大量氣化的金屬蒸氣、臭氧、氮氧化物等。這些煙氣和灰塵對操作工人的呼吸道、肺等產(chǎn)生嚴(yán)重影響。上述作業(yè)場所空氣不暢通，未采用抽煙吸塵裝置，使空氣中的有害氣體、煙塵的濃度提高。工人長期在這種環(huán)境中操作，受到積累性損害。
    (2)工人對這種新工藝產(chǎn)生的危害性及如何防護(hù)缺乏了解，未使用適當(dāng)?shù)膫�人防護(hù)用品。
    3．主要預(yù)防措施
    (1)企業(yè)的技術(shù)工藝部門在采用這種工藝時，應(yīng)同時制訂勞動衛(wèi)生技術(shù)措施。   
    (2)企業(yè)的安全、生產(chǎn)部門對實(shí)施這種i藝應(yīng)安排恰當(dāng)?shù)膱鏊�，配置抽煙吸塵裝置，降低有害氣體、煙塵的濃度，使之符合國家勞動衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。   
    (3)操作者要重視個人防護(hù)用品的使用。
    實(shí)例24：氧氣膠管沖落，將水暖工眼球擊裂失明
    1. 事故經(jīng)過
    某廠氣焊工甲與水暖工乙進(jìn)行上、下水管大修工作。乙開啟減壓器上的氧氣閥門，氧氣突然沖擊，將接在減壓器出氣嘴上的氧氣膠管沖落，正好打在乙的左眼上，將眼球擊裂失明。
    2．主要原因分析
    (1)瓶內(nèi)氧氣壓力較高，開啟閥門過大，使氧氣猛烈沖擊。
    (2)氧氣膠管與減壓器的連接部位扎得不牢.
    (3)水暖工乙不懂氣焊安全操作知識，開啟閥門過猛，且又站在氧氣出口方向，屬違章作業(yè)，釀成事故。
    3．主要預(yù)防措施
    (土)非氣焊工不得操作氣焊設(shè)備及工具。
    (2)開啟氧氣閥門不要過猛、過大；操作者應(yīng)站在氣體出口方向的側(cè)面。
    (3)減壓器出氣嘴上的氧氣膠管應(yīng)插緊扎牢。