[事故經過]

　　2008年6月5日早晨上班后，某公司鉗工車間主任吳某在車間召開晨會，對當日工作進行安排。其中，電焊工孫某主要負責清理自動焊機，行車工涂某主要負責操作行車將直立的冷卻機筒體平放于地面。該筒體由5節焊接而成，直徑2.2m，高9.8m，上下兩邊焊有法蘭，法蘭邊11cm。會議結束后，孫某上了鉗工二車間南跨東邊的自動焊機平臺，準備實施焊接。涂某上了鉗工二車間南跨東邊的一臺橋式起重機，在操作起重機的過程中，由于觀察不夠，操作不當，致冷卻機筒體向西傾倒，砸中西側5.33m處自動電焊平臺上的另一筒體，撞擊力致使在自動焊平臺上（距地面3.2m）實施焊接作業的孫某從平臺上跌落地面，自動焊平臺嚴重受損。孫某經搶救無效于當日死亡。

　　[事故原因]

　　1、操作人員在操作起重機時與起重物未保持安全距離，操作不當，筒體傾倒致傷是造成這起事故的直接原因。

　　2、公司未落實起重作業地面指揮人員制度。生產作業現場管理不到位，對習慣性違章糾正不力。

　　[事故教訓和防范措施]

　　1、該公司要認真吸取事故教訓，配強安全生產管理人員，嚴格執行安全生產的各項管理規定，進一步完善規章制度和操作規程，明確現場安全職責。加強對職工的培訓，教育職工嚴格執行規章制度和操作規程，加大對“三違”的糾正力度，杜絕此類事故重復發生。

　　2、起重機械使用單位起吊作業時，要按規定配齊地面指揮人員，并加大檢查力度，杜絕此類事故發生。