一、事故概況及經過

    1991年4月8日，廣州市某縣的一家個體中新精細化工廠搪玻璃反應鍋發生爆炸。該廠首次進行對苯二甲酸二甲脂的試生產，所用設備是1000升的舊搪玻璃反應鍋。上午9點半左右開始投料，12點開始升溫。下午3點左右，發現反應鍋蓋邊有液體滲出，三人用扳手擰緊緊固螺栓(卡碼)。由于用力過大，有兩只卡碼被擰斷，又換上備用的卡碼，繼續試驗。試驗中，先后又有3個卡碼發生了斷裂，更換了斷裂的卡碼后，約在16時，反應鍋發生爆炸。爆炸后鍋蓋被拋到樓上，部份連管被炸飛到50多米遠的后山坡上，車間樓頂被炸毀，反應鍋內的原料噴灑一地。爆炸造成3人死亡，1人重傷，經濟損失達80000元。

    二、事故原因分析

    1．設備陳舊、有問題。生產所用設備是70年代末期制造的舊設備，因多年閑置不用，在中新精紉化工廠安裝前后均未進行檢驗，也未到勞動部門辦理使用登記手續，投入時的設備安全狀況不清。反應鍋卡碼是以灰口鑄鐵鑄成，其質量不符合有關標準規定(標準規定制造卡碼應選用可鍛鑄鐵)。由于卡碼選材不對．卡碼的強度低于標準規定。同時，依據標準，1000升的反應鍋應選用56個M20的卡碼，而爆炸了的反應鍋只有52個M20的卡碼。由于上述等項設計和制造上的失誤，使該臺設備本身存在嚴重的先天不足，是重大事故隱患。投入使用的反應鍋上沒有按規定裝設安全閥或爆破片，當鍋內壓力過高時不能排放，這是事故發生的主要原因之一。

    2．冒險蠻干。使用時，卡碼已多次發生拉斷，有關人員未引起重視，仍盲目指揮冒險蠻干。由于人員素質水平太低，不懂壓力容器安全使用的最起碼的知識，因此這起事故是人為造成的一起責任事故。

    3．規章制度不健全。企業領導，使用壓力容器，不但未向當地鍋爐壓力容器安全監察機構申報、登記并領取使用證，擅自安裝，投入運行；而且，使用易燃易爆物品也未按國家有關化學危險品管理的規定，到有關部門辦理相應手續。工廠根本沒有安全生產制度和安全操作規程。

    三、防止同類事故的措施

    1．應將此事故作為實例教育有關人員，宣傳安全法規，使壓力容器的使用者了解國家的有關規定，和使用壓力容器不當所造成的危害，自覺地按規定執行，杜絕事故隱患。

    2．操作人員應經培訓，了解壓力容器安全有關的基本知識，做到不冒險，不蠻干。