二苯甲酮(H5COC6H5)是一種重要的工業原料，是苯(C6H6)和光氣(COCI2)在催化劑三氯化鋁作用下反應而成。光氣是一種劇毒物質，濃度為3～5ppm時刺激眼和喉，引起咳嗽；在25ppm濃度下接觸30～60min，有生命危險；在50ppm濃度下，短時間可致死。苯、甲醇等遇明火、高溫極易燃燒爆炸。

2001年11月7日，重慶長風化一車間二苯甲酮工段二號光化釜發生爆炸火災，事故造成3人死亡，7人受傷，1599m2的廠房倒塌，部分設備和原料、半成品損壞，直接經濟損失70余萬元。

    事故原因經調查,是由工作人員在2號光化釜檢修后恢復生產時未按工藝要求加光氣，而是在溫度偏低時加入光氣過量，反應不夠充分，導致反應釜內積聚過多的光氣，當釜內溫度升高后，光氣與苯發生劇烈反應，釜內壓力升高，使尾氣管超壓破裂漏氣，含苯物料與管壁摩擦產生靜電，引燃已達到爆炸濃度極限的苯蒸氣，發生爆炸燃燒。

為了防止事故的發生必須嚴格遵守下列措施：

(1)工廠必須嚴格遵守(安全生產法》的有關規定，制定嚴格的工藝操作規程和安全生產措施。

    (2)對關鍵崗位的操作人員必須加強安全技術培訓，并且持證上崗，避免誤操作引起的事故。

    (3)對反應釜等壓力容器必須按《壓力容器安全技術監察規程》規定定期進行安全檢驗，對容易發生泄漏的容器焊縫和接管焊縫應進行無損探傷，確保壓力容器安全運行。

(4)存在光氣泄漏的場所應安裝氨噴淋設施，在光氣發生泄漏時緊急噴淋，以避免造成大量人員傷亡，氨噴淋設施應按國家有關標準設計。