一、事故概況及經(jīng)過

　　1979年8月6日6時(shí)50分，吉林省某縣某制藥廠浸煮罐發(fā)生爆炸。爆炸后，罐體及上部無折邊封頭隨罐體飛出260米，下部錐體封頭打入另一罐的底部，使鄰近幾個(gè)罐離位，管道嚴(yán)重破壞，并使長(zhǎng)36米、跨度為10米、高為10米的磚瓦廠房倒塌五分之三，其余部分受到嚴(yán)重?fù)p壞，直接經(jīng)濟(jì)損失83400元，間接經(jīng)濟(jì)損失400000元，死2人，傷8人。

　　事故發(fā)生前的狀況是：該浸煮罐系1974年投運(yùn)，累計(jì)使用25986小時(shí)，從投用到爆炸期間，該罐的筒體及其它部位，從來做過技術(shù)檢驗(yàn)。

　　事故的經(jīng)過是：1979年8月6日零時(shí)，有12名工人上班，按原來的分工進(jìn)行工作，首先是除渣裝草，接著供汽浸煮，負(fù)責(zé)供汽浸煮的工人先后去浴池洗澡，洗澡完后回到該罐檢查，發(fā)現(xiàn)汽壓已增高超出允許壓力(1．5~2大氣壓)，到6點(diǎn)40分，鍋爐蒸汽壓力已達(dá)0．6兆帕（6大氣壓），造成浸煮罐爆炸。

　　二、事故原因分析

　　1．該罐筒體強(qiáng)度不夠，筒體原來壁厚采用8毫米，經(jīng)多年使用，筒體下部由于遭受介質(zhì)的沖擊磨損、腐蝕，鋼板厚度已減少到1~2毫米，加上罐內(nèi)溫度、壓力的頻繁變動(dòng)，使銅板的材質(zhì)產(chǎn)生疲勞，根據(jù)計(jì)算，允許的使用壓力已處于超壓狀態(tài)，強(qiáng)度不夠。另外，從剛度考慮，厚度至少應(yīng)為4毫米。

　　2．操作人員擅離崗位，供汽閥門未關(guān)，鍋爐連續(xù)供汽，致使罐內(nèi)實(shí)際壓力升高到超過筒體所能承受的壓力。

　　3．浸煮罐缺少必要的安全裝置。

　　4．企業(yè)管理混亂，缺乏必要的規(guī)章制度，特別是缺少定期檢驗(yàn)和運(yùn)行保養(yǎng)制度。

　　三、防止同類事故的措施

　　1．該罐及類似罐不得作為壓力容器繼續(xù)使用。

　　2．應(yīng)安裝安全閥，并保證靈敏可靠。

　　3．應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的各項(xiàng)工藝指標(biāo)使用，不得盲目超壓行。

　　4．建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度，開展壓力容器的定期檢驗(yàn)。

　　5．加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，使操作人員了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理和正確作，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)能及時(shí)排除。