事故經過
某年夏天,某貨運場3名裝卸工正在卸危險化學品硫酸。按正常程序,他們先將槽車的上出料管與輸送管法蘭連接好,對槽內加壓。可當壓力達到要求后硫酸仍沒流出,于是他們放氣減壓后打開槽口大蓋,進行檢查,發現槽內出料管堵塞。于是3人將法蘭拆開,用鋼管插入出料管進行疏通。當出料管被搗通的瞬間,管內噴出白色泡沫狀液體,高達3米多,濺到站在槽上的3人的身上和面部。由于3人均沒戴防護面罩,液體當時就進入他們的眼睛,用水清洗后送往醫院,檢查為堿傷害。經半年多的治療,3人視力還是低于0.2,且淚腺受損。
事故原因
1、經調查了解,該硫酸槽之前用于盛裝液堿,此次裝硫酸前只進行了簡單的清洗。分析認為,該槽上出料管沒有清洗到位,附著干枯的液堿堵塞在出料管下部,當被疏通后由于硫酸壓力作用,使堿、反應鹽水、酸等先后噴出。這是事故發生的直接原因。
2、該廠工人的自我防護意識差,卸特殊化學用品時為圖方便未按規定戴好防護面罩,遇到險情得不到防護致使傷亡擴大。
防范措施
1、完善設備檢查制度,所有設備使用之前必須嚴格檢查,確保沒有隱患后才能投入使用。
2、制定嚴格制度,規定員工在崗位上必須嚴格按照安全操作規范進行施工,沒有佩戴勞保用品不允許上崗,發現此類問題嚴肅處理。
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