1.事故經過
2000年夏,安徽省某鐵路貨運場,3名裝卸工卸危險化學品硫酸。按正常程序,他們先將槽車的上出料管與輸送管法蘭連接好,對槽內加壓。當壓力達到要求后硫酸仍沒流出,隨后采取放氣減壓打開槽口大蓋,進行檢查,發現槽內出料管堵塞。于是3人將法蘭拆開,用鋼管插入出料管進行疏通。當出料管被搗通時管內噴出白色泡沫狀液體,高達3米多,濺到站在槽上的3人身上和面部。由于3人均沒戴防護面罩,當時3人眼前一片漆黑,眼睛疼痛難忍,經用水清洗后送往醫院,檢查為堿傷害。經半年多的治療,3人視力均低于0.2不等,且淚腺受損。
2.事故原因分擠
經調查了解,該硫酸槽之前用于盛裝液堿,此次裝硫酸前經過清洗。分析認為,該槽上出料管沒有清洗到位,附著干枯的液堿堵塞在出料管下部,當被疏通后由于硫酸壓力作用,使堿、反應鹽水、酸等先后噴出。
此事故一方面原因是槽車清洗不到位,另一方面原因是卸酸工未按規定穿戴防護面罩。遇此險情,得不到防護。
3.事故處理及防范
事故發生后,貨場組織有關部門進行了調查、分析,落實傷員的治療,分清了責任,并對員工進行教育,開展安全宣傳活動。
上一篇:液氨泄漏及時排除險情事例