（一）事故概況

　　1990年，湖北省某單位的1臺1000m?球罐開罐檢驗時發現4號支柱角焊縫開裂及部分支柱斜平板式蓋板鼓包。經修復投入運行3個月后，又發現該罐7號支柱產生與4號支柱向類似的開裂現象，該罐被迫停用。

　　另一單位的7臺200m3液化石油氣球罐開罐檢驗時，發現1號球罐4號支柱角焊縫有長290mm的裂口，該支柱和另外幾根支柱的斜平板式蓋板有鼓包。

　　1992年元旦前夕，鄂西北最大的液化石油氣站（擁有7臺200m3球罐），有4臺球罐（2號、4號、6號、7號球罐）的6根支柱與球罐相連的角焊縫發生局部開裂。裂口最長達600mm，裂口開裂寬度最大達110mm；其中6號球罐6號支柱焊縫開裂達580mm，球殼表面被拉傷，長230mm，深約6mm。有2根支柱（分布2號、4號球罐）的斜平板式蓋板被掀開，但角焊縫未開裂，還有17根支柱局部發生膨脹，外圓周長膨脹最大的部位表面油漆開裂。

　　（二）事故原因分析

　　1．雨水和噴淋長期滲入支柱內形成積水和動機結冰（現場氣溫-13℃）是造成支柱角焊縫開裂，斜平板式蓋板掀起，支柱外圓膨脹的直接原因。在現場可看到從蓋板掀開處脹出的冰柱及角焊縫開裂處的結冰情況。

　　2．支柱角焊縫、斜平板是蓋板角焊縫的焊接質量差，對7臺球罐的全部支柱的斜平板式蓋板角焊縫的檢查情況，90%的蓋板與球殼相交處的焊縫局部未填滿，2號球罐7號支柱角焊縫裂口處有長達400mm的虛焊，部分有明顯穿孔，用￠1～4mm鐵絲可輕松穿透，這些穿孔則是外界水滲入柱內的通道。

　　3．支柱角焊縫都未按圖樣要求開焊接坡口，均存在未焊透，深度超過5mm。

　　4．當時，我國有關球罐的法規沒有關于避免球罐支柱積水結冰的要求。

　　（三）預防同類事故的措施

　　1．焊接支柱時，柱腳板的地腳螺母應松開，先焊支柱與球皮的角焊接，后焊支柱與底板及支撐的焊縫，且應對焊縫進行焊后熱處理。

　　2．在有關球罐設計、制造、安裝驗收的法規中增加避免支柱內積水的要求。