事故名稱：電解槽銅排未連好造成直流系統停車。

    發生日期：1985年5月。

    發生單位：安徽某廠。

    事故經過：電解1#直流系統新上一臺電解槽，由于修槽工分工不明確，現場裝拆銅排的工作混亂。原有跳槽銅排已拆除，新上槽的連接銅排才搭上．壓板螺栓只穿上了而未把緊，修槽工們便相繼離去。裝槽時電解工段和電管組也沒人在現場。不久變電所發現1#直流系統的電流大幅度波動（范圍超過1000A），來回調節也無法穩定（此時外線電壓及2#直流系統都較平穩）。后來從電解廠房傳出啪啪聲，電解操作工這才過去檢查，發現新上槽的兩條連接銅排的壓板螺栓，一只燒的發紅，銅排的一頭上下抖動發出啪啪聲，并出現一道道弧光；另一只已燒斷，下面的壓板和半截螺栓掉在地上．直流電流降至幾乎接近于零．事后檢查時看到，銅排連接處的兩個接觸面上。被電弧燒出幾處小坑。

    原因分析：(1)修槽工分工不明，責任心差，上槽時未將新槽連接銅排的壓板螺栓上緊。

    由于銅排接頭上剛抹的導電脂粘性大，加上壓板本身的重量，從上面看上去好象連接得很緊密，造成了螺已把緊的假象。而未連好的銅排接頭處，因為電阻大，發熱多，很快就使導電脂熔化流失，壓塊螺栓燒紅燒斷．在未燒斷之前．銅排接頭處似連非連．電流忽大忽小．發熱忽高忽低。加上電磁場造成的吸力．致使銅排不停地伸縮抖動．并與電槽銅排撞擊而發出啪啪聲。在開合的過程中，大電流使兩塊銅排間出現弧光。

    (2)上新槽時，電解工段及電管組均無人在場，上完后也沒人檢查驗收，處處無人把關，使隱患得以遺留。

    (3)變電所發現l#直流電流大幅度波動，沒有及時向有關部門反映，只有本所查找原因，以至時間拖長使電解銅排的壓塊螺栓燒斷。

    教訓：(1)加強安全技術教育和職工安全意識教育，增強職工的責任感；完善管理體制，裝拆槽指定專人負責，明確分工，責任到人，并作好記錄。電槽裝拆時，電解工段或電管組必須有人在場，完成后檢查并記錄確認。

    (2)重申各崗位發現異常現象必須立即報告調度室，以便及時掌握情況盡快處理。

    (3)本次事故危險性很大，電解為防火防爆工序，一旦碰上氫氣。則可能出現更嚴重的燃燒爆炸事故。